CN203557101U - 界磁压入组装机 - Google Patents

Abstract

一种界磁压入组装机，属于自动化流水线作业技术领域。这种界磁压入组装机采用连续完成多个动作结构，界磁由下端气缸压入的同时，螺钉也跟随一起压入并通过自动螺丝刀直接完成上紧动作，同时上端的两个刷柄由两端的气缸带动压入机壳内，动作完成速度快，节省时间，设备具有较高的使用性能，可广泛应用于特殊加工的生产线。本组装机加工速度快，动作一次性完成，节省作业时间，螺钉紧固扭矩稳定性好，安全系数高，可广泛应用于流水线作业生产线。

Description

界磁压入组装机

技术领域

本实用新型涉及一种界磁压入组装机，属于自动化流水线作业技术领域。

技术背景

目前，界磁压入作业方式需要两个人分别操作，界磁和机壳通过气缸压入，压入界磁后手动放入两个螺钉，用自动螺丝刀手动拧紧，然后转到第二个人把上好螺钉的制品放入第二个装置内，放入刷柄，将刷柄压入机壳内。这种多道工序作业，浪费人力、作业时间和产品质量，需要界磁压入组装机来提高速度和质量。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，节省人力资源、提高生产效率和产品质量，本实用新型提供一种能够自动上螺钉的界磁压入组装机。

本实用新型采用的技术方案是：一种界磁压入组装机包括一个受台、界磁压入机构、上构架和下构架，它还包括一个自动上螺丝机构和刷柄压入机构，所述受台置于上构架和下构架的连接处，在上构架上设有上盖，所述自动上螺丝机构为两套对称布置，设置在下构架上，其中间位置设有一个界磁压入机构，刷柄压入机构为两套对称布置，位于设有一个位置传感器的上构架上；所述界磁压入机构采用界磁压入气缸驱动界磁压入构架上行，把界磁压入置于受台上的机壳中，所述自动上螺丝机构采用螺丝刀上升气缸进行升降移动，由驱动电机经同步皮带驱动自动螺丝刀把螺钉拧紧在压入机壳中的界磁上，所述刷柄压入机构采用刷柄压入气缸把刷柄压入机壳中。

所述自动上螺丝机构在螺丝刀导杆上依次设有驱动电机、L型连接板、同步轮和同步轮上支座，通过同步皮带驱动由轴承导轨机构支承的位于螺钉导向机构中的自动螺丝刀。

所述螺丝刀上升气缸连接L型连接板，在L型连接板上设置所述同步皮带两端的传动构件，在L型连接板的顶部设有一个导向杆。

所述受台的侧部设有两个机种切换机构。

本实用新型的有益效果是：这种界磁压入组装机采用连续完成多个动作结构，界磁由下端气缸压入的同时，螺钉也跟随一起压入并通过自动螺丝刀直接完成上紧动作，同时上端的两个刷柄由两端的气缸带动压入机壳内，动作完成速度快，节省时间，设备具有较高的使用性能，可广泛应用于特殊加工的生产线。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是一种界磁压入组装机的结构正视图。

图2是一种界磁压入组装机的结构俯视图。

图中：1、上盖，1a、机壳，2、受台，2a、界磁，3、机种切换机构，3a、螺钉，4、刷柄压入气缸，4a、刷柄，5、螺丝刀，6、螺钉导向机构，7、界磁压入构架，8、轴承导轨机构，9、导向套，10、同步轮上支座，11、同步皮带，12、L型连接板，13、驱动电机，14、螺丝刀上升气缸，15、螺丝刀导杆，16、界磁压入气缸，17、导向杆，18、自动螺丝刀，19、上构架，19a、下构架，20、位置传感器。

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型的结构做进一步描述。

图1、2示出了一种界磁压入组装机。界磁压入组装机包括一个受台2、界磁压入机构、上构架19、下构架19a、自动上螺丝机构和刷柄压入机构，受台2置于上构架19和下构架19a的连接处，受台2的侧部设有两个机种切换机构3。机种切换机构3可以通过旋转手柄位置来作调整，常用机种界磁的高度为60mm和50mm。在上构架19上设有上盖1，自动上螺丝机构为两套对称布置，设置在下构架19a上，其中间设置界磁压入机构，刷柄压入机构为两套对称布置，在上构架19上设有一个位置传感器20。界磁压入机构采用界磁压入气缸16驱动界磁压入构架7上行把界磁2a压入置于受台2上的机壳1a中，自动上螺丝机构采用驱动电机13经同步皮带11驱动自动螺丝刀18把螺钉3a拧紧在压入机壳1a中的界磁2a上，刷柄压入机构采用刷柄压入气缸4把刷柄4a压入机壳1a中。自动上螺丝机构的螺丝刀导杆15上依次设有驱动电机13、L型连接板12、同步轮和同步轮上支座10，通过同步皮带11驱动由轴承导轨机构8支承的位于螺钉导向机构6中的自动螺丝刀18。L型连接板12采用螺丝刀上升气缸14驱动，由L型连接板12带动自动上螺丝机构升降，在L型连接板12的顶部设有一个导向杆17。

采用上述技术方案，操作时，首先把两个螺钉3a、界磁2a和机壳1a依次置于受台2的相应位置，把上盖1移动到上端位置，位置传感器20感知到机壳1a盖上时才可以加工作业。第一步、由界磁压入气缸16驱动界磁压入构架7上行把界磁2a压入置于受台2上的机壳1a中；第二部、由螺丝刀上升气缸（14）推动整个自动上螺丝机构上行，同时，驱动电机13经同步皮带11驱动自动螺丝刀18把螺钉3a拧紧在压入机壳1a中的界磁2a上；第三部、刷柄压入气缸4把刷柄4a压入到机壳1a中。上述过程连续进行，工作效率高，产品的组装质量好。

Claims (4)

1. 一种界磁压入组装机，它包括一个受台（2）、界磁压入机构、上构架（19）和下构架（19a），其特征是：它还包括一个自动上螺丝机构和刷柄压入机构，所述受台（2）置于上构架（19）和下构架（19a）的连接处，在上构架（19）上设有上盖（1），所述自动上螺丝机构为两套对称布置，设置在下构架（19a）上，其中间位置设有一个界磁压入机构，刷柄压入机构为两套对称布置，位于设有一个位置传感器（20）的上构架（19）上；所述界磁压入机构采用界磁压入气缸（16）驱动界磁压入构架（7）上行把界磁（2a）压入置于受台（2）上的机壳（1a）中，所述自动上螺丝机构采用螺丝刀上升气缸（14）进行升降移动，由驱动电机（13）经同步皮带（11）驱动自动螺丝刀（18）把螺钉（3a）拧紧在压入机壳（1a）中的界磁（2a）上，所述刷柄压入机构采用刷柄压入气缸（4）把刷柄（4a）压入机壳（1a）中。

2.根据权利要求1所述的一种界磁压入组装机，其特征是：所述自动上螺丝机构在螺丝刀导杆（15）上依次设有驱动电机（13）、L型连接板（12）、同步轮和同步轮上支座（10），通过同步皮带（11）驱动由轴承导轨机构（8）支承的位于螺钉导向机构（6）中的自动螺丝刀（18）。

3.根据权利要求1所述的一种界磁压入组装机，其特征是：所述螺丝刀上升气缸（14）连接L型连接板（12），在L型连接板（12）上设置所述同步皮带（11）两端的传动构件，在L型连接板（12）的顶部设有一个导向杆（17）。

4.根据权利要求1所述的一种界磁压入组装机，其特征是：所述受台（2）的侧部设有两个机种切换机构（3）。

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