CN221057966U - 一种新型电力导线连接绑扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电力导线连接绑扎装置，包括机台，机台顶端的两侧皆设有立柱，立柱的顶端设有横座，横座一侧的机台上方设有外筒体，外筒体底端的一侧设有承载架，承载架的底端与机台的顶端固定连接，外筒体的内部设有导线本体，导线本体的两端皆延伸至外筒体的外部，导线本体两侧的外筒体内部皆设有限位板，横座远离外筒体一侧的机台顶端设有立杆，立杆的顶端安装有控制面板。本实用新型不仅降低了人员的劳动强度，并有效提升了导线本体的绑扎效率，还保障了绑扎装置使用时对导线本体的绑扎效果，而且方便对不同规格的导线本体进行夹持限位，以提升绑扎装置的适用范围。

Description

一种新型电力导线连接绑扎装置

技术领域

本实用新型涉及电力线路施工工作技术领域，具体为一种新型电力导线连接绑扎装置。

背景技术

随着农网升级改造的不断深入，中压电力线路建设、改造突飞猛进，电力线路导线连接工作点也越来越多，为了将扎线绑扎于电力导线的外壁，因而需使用到相应的绑扎装置。

参考公开号为CN208078574U的一种新型电力导线连接绑扎装置，其包括绑扎器、第一套筒、第二套筒、调节固定块、固定螺丝，所述绑扎器上面设置有所述第一套筒，所述第一套筒里面设置有所述调节固定块，所述调节固定块上面设置有所述固定螺丝，所述固定螺丝旁边设置有传动齿轮，所述传动齿轮上面设置有调节螺丝，所述第一套筒上面设置有第一固定杆，所述第一固定杆上面设置有连接杆，所述连接杆另一端设置有第二固定杆，所述第二固定杆旁边设置有所述第二套筒，所述第一固定杆旁边设置有绑扎摇杆，所述绑扎摇杆上面设置有手柄，该新型电力导线连接绑扎装置结构简单，使用方便，省时省力，绑扎均匀，比较牢固，安全性高，工作效率高，根据上述可知，该绑扎装置虽能够得到较好的应用，但通常依然需由人员手动转动手柄进行相关操作，方才能对导线本体进行绑扎处理，因不便于自动化对导线本体进行绑扎处理，进而增加了人员的劳动强度，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型电力导线连接绑扎装置，以解决上述背景技术中提出绑扎装置虽能够得到较好的应用，但通常依然需由人员手动转动手柄进行相关操作，方才能对导线本体进行绑扎处理，因不便于自动化对导线本体进行绑扎处理，进而增加了人员劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电力导线连接绑扎装置，包括机台，所述机台顶端的两侧皆设有立柱，所述立柱的顶端设有横座，所述横座一侧的机台上方设有外筒体，所述外筒体底端的一侧设有承载架，所述承载架的底端与机台的顶端固定连接，所述外筒体的内部设有导线本体，所述导线本体的两端皆延伸至外筒体的外部，所述导线本体两侧的外筒体内部皆设有限位板，所述横座远离外筒体一侧的机台顶端设有立杆，所述立杆的顶端安装有控制面板。

优选的，所述外筒体的外壁上活动连接有环形活动座，所述环形活动座的外壁上固定有从动齿轮，所述从动齿轮上方的横座表面通过支座安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述旋转驱动件的一端设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，通过主动齿轮与从动齿轮相互啮合，以使得主动齿轮旋转时带动从动齿轮进行转动。

优选的，所述从动齿轮一侧的外表面设有连接杆，所述连接杆远离从动齿轮的一端转动连接有放卷辊，所述放卷辊的外壁上缠绕有扎线，所述扎线的一端与导线本体的外壁相连接，通过放卷辊的设置，以便对扎线进行卷绕安置。

优选的，所述连接杆顶端的一侧设有L型承载杆，所述L型承载杆远离连接杆的一端设有上连板，所述上连板的底端安装有弹片，所述弹片远离上连板的一端设有压板，所述压板的底端与放卷辊的顶端相触碰，通过弹片对压板施加向下的弹性压力，以便由压板限制放卷辊的转动幅度。

优选的，所述限位板一侧的外筒体内壁上设有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至外筒体的内部并与限位板的外壁转动连接，所述螺纹杆的另一端延伸至螺纹筒的外部并设有转柄，通过螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆带动限位板进行升降处理。

优选的，所述螺纹筒一侧的外筒体内壁上设有侧板，所述侧板的内壁上设有导轨，所述导轨的外壁上滑动连接有轨座，所述轨座远离导轨的一端与限位板的外壁相连接，通过轨座位于导轨的外壁进行滑移，以便对限位板的升降幅度进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型电力导线连接绑扎装置不仅降低了人员的劳动强度，并有效提升了导线本体的绑扎效率，还保障了绑扎装置使用时对导线本体的绑扎效果，而且方便对不同规格的导线本体进行夹持限位，以提升绑扎装置的适用范围；

(1)通过旋转驱动件驱动主动齿轮进行旋转，使得主动齿轮带动从动齿轮进行缓慢转动，此时从动齿轮经连接杆带动放卷辊位于导线本体的外侧进行转动，即可将扎线自动化的绑扎于导线本体的外壁，从而降低了人员的劳动强度，并有效提升了导线本体的绑扎效率；

(2)通过弹片对压板施加向下的压力，使得压板的底端弹性接触于放卷辊两端的外壁，当扎线绑扎于导线本体外壁时，放卷辊则会位于连接杆的一端进行转动，此时压板则能够对放卷辊的转动幅度进行限位，以降低放卷辊因惯性转动致使扎线产生松动脱落的现象，从而保障了绑扎装置使用时对导线本体的绑扎效果；

(3)通过转动转柄，使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移，此时轨座位于导轨的外壁进行滑移，螺纹杆带动限位板进行升降处理，即可调节两组限位板之间的间距，从而方便对不同规格的导线本体进行夹持限位，以提升绑扎装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型横座俯视三维结构示意图。

图中：1、机台；2、立柱；3、横座；4、立杆；5、控制面板；6、外筒体；7、承载架；8、旋转驱动件；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、环形活动座；12、连接杆；13、导线本体；14、放卷辊；15、扎线；16、L型承载杆；17、上连板；18、弹片；19、压板；20、限位板；21、螺纹筒；22、螺纹杆；23、转柄；24、侧板；25、导轨；26、轨座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型电力导线连接绑扎装置，包括机台1，机台1顶端的两侧皆设有立柱2，立柱2的顶端设有横座3，横座3一侧的机台1上方设有外筒体6，外筒体6的外壁上活动连接有环形活动座11，环形活动座11的外壁上固定有从动齿轮10，从动齿轮10上方的横座3表面通过支座安装有旋转驱动件8，旋转驱动件8的输入端与控制面板5内部单片机的输出端电性连接，旋转驱动件8的一端设有主动齿轮9，主动齿轮9与从动齿轮10相互啮合；

使用时，通过主动齿轮9与从动齿轮10相互啮合，以使得主动齿轮9旋转时带动从动齿轮10进行转动；

从动齿轮10一侧的外表面设有连接杆12，连接杆12远离从动齿轮10的一端转动连接有放卷辊14，放卷辊14的外壁上缠绕有扎线15，扎线15的一端与导线本体13的外壁相连接；

使用时，通过放卷辊14的设置，以便对扎线15进行卷绕安置；

连接杆12顶端的一侧设有L型承载杆16，L型承载杆16远离连接杆12的一端设有上连板17，上连板17的底端安装有弹片18，弹片18远离上连板17的一端设有压板19，压板19的底端与放卷辊14的顶端相触碰；

使用时，通过弹片18对压板19施加向下的弹性压力，以便由压板19限制放卷辊14的转动幅度；

外筒体6底端的一侧设有承载架7，承载架7的底端与机台1的顶端固定连接，外筒体6的内部设有导线本体13，导线本体13的两端皆延伸至外筒体6的外部，导线本体13两侧的外筒体6内部皆设有限位板20，限位板20一侧的外筒体6内壁上设有螺纹筒21，螺纹筒21的内部螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的一端延伸至外筒体6的内部并与限位板20的外壁转动连接，螺纹杆22的另一端延伸至螺纹筒21的外部并设有转柄23；

使用时，通过螺纹杆22位于螺纹筒21的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆22带动限位板20进行升降处理；

螺纹筒21一侧的外筒体6内壁上设有侧板24，侧板24的内壁上设有导轨25，导轨25的外壁上滑动连接有轨座26，轨座26远离导轨25的一端与限位板20的外壁相连接；

使用时，通过轨座26位于导轨25的外壁进行滑移，以便对限位板20的升降幅度进行限位；

横座3远离外筒体6一侧的机台1顶端设有立杆4，立杆4的顶端安装有控制面板5。

本申请实施例在使用时，首先通过转动转柄23，使其带动螺纹杆22位于螺纹筒21的内部旋转并滑移，此时轨座26位于导轨25的外壁进行滑移，螺纹杆22带动限位板20进行升降处理，即可调节两组限位板20之间的间距，以便对不同规格的导线本体13进行夹持限位，之后通过旋转驱动件8驱动主动齿轮9进行旋转，使得主动齿轮9带动从动齿轮10进行缓慢转动，并使得从动齿轮10带动环形活动座11位于外筒体6的外壁进行转动，此时从动齿轮10则会经连接杆12带动放卷辊14位于导线本体13的外侧进行转动，即可将扎线15自动化绑扎于导线本体13的外壁，另者当采用外部绕线工具对绑扎完毕的导线本体13进行收卷时，导线本体13则会持续向右移动，以便将扎线15持续缠绕于导线本体13的外壁上并对其进行收卷作业，最后通过弹片18对压板19施加向下的压力，使得压板19的底端弹性接触于放卷辊14两端的外壁，当扎线15绑扎于导线本体13外壁时，放卷辊14则会位于连接杆12的一端进行转动，此时压板19则能够限制放卷辊14的转动幅度，以降低放卷辊14因惯性转动而致使扎线15产生松动脱落的现象，从而完成该绑扎装置的使用。

Claims (6)

1.一种新型电力导线连接绑扎装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)顶端的两侧皆设有立柱(2)，所述立柱(2)的顶端设有横座(3)，所述横座(3)一侧的机台(1)上方设有外筒体(6)，所述外筒体(6)底端的一侧设有承载架(7)，所述承载架(7)的底端与机台(1)的顶端固定连接，所述外筒体(6)的内部设有导线本体(13)，所述导线本体(13)的两端皆延伸至外筒体(6)的外部，所述导线本体(13)两侧的外筒体(6)内部皆设有限位板(20)，所述横座(3)远离外筒体(6)一侧的机台(1)顶端设有立杆(4)，所述立杆(4)的顶端安装有控制面板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型电力导线连接绑扎装置，其特征在于：所述外筒体(6)的外壁上活动连接有环形活动座(11)，所述环形活动座(11)的外壁上固定有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)上方的横座(3)表面通过支座安装有旋转驱动件(8)，所述旋转驱动件(8)的输入端与控制面板(5)内部单片机的输出端电性连接，所述旋转驱动件(8)的一端设有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(10)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种新型电力导线连接绑扎装置，其特征在于：所述从动齿轮(10)一侧的外表面设有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离从动齿轮(10)的一端转动连接有放卷辊(14)，所述放卷辊(14)的外壁上缠绕有扎线(15)，所述扎线(15)的一端与导线本体(13)的外壁相连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型电力导线连接绑扎装置，其特征在于：所述连接杆(12)顶端的一侧设有L型承载杆(16)，所述L型承载杆(16)远离连接杆(12)的一端设有上连板(17)，所述上连板(17)的底端安装有弹片(18)，所述弹片(18)远离上连板(17)的一端设有压板(19)，所述压板(19)的底端与放卷辊(14)的顶端相触碰。

5.根据权利要求1所述的一种新型电力导线连接绑扎装置，其特征在于：所述限位板(20)一侧的外筒体(6)内壁上设有螺纹筒(21)，所述螺纹筒(21)的内部螺纹连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的一端延伸至外筒体(6)的内部并与限位板(20)的外壁转动连接，所述螺纹杆(22)的另一端延伸至螺纹筒(21)的外部并设有转柄(23)。

6.根据权利要求5所述的一种新型电力导线连接绑扎装置，其特征在于：所述螺纹筒(21)一侧的外筒体(6)内壁上设有侧板(24)，所述侧板(24)的内壁上设有导轨(25)，所述导轨(25)的外壁上滑动连接有轨座(26)，所述轨座(26)远离导轨(25)的一端与限位板(20)的外壁相连接。