CN203292922U - 可调式双z轴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式双Z轴机构，其包括大理石横架、X轴导轨组件、间距调节板和两机头，两机头通过所述X轴导轨组件设置在所述大理石横架上，所述间距调节板设置在两机头之间，且该间距调节板的两端各通过一连接板与近其一侧的机头相连接；本实用新型结构设计巧妙、合理，能同时对两个工件进行加工，大大提高了工作效率，而且两机头之间的间距可以通过间距调节板来进行调节，以满足不同工件的加工要求，从而达到不同客户所需的产品需求，另外拆卸方便，可以通过连接板将其中一机头拆下，便于日常维护和维修，省时少力，具有明显的经济价值，从而增加了企业的竞争力。

Description

可调式双Z轴机构

技术领域

本实用新型涉及Z轴机构，具体涉及一种可调式双Z轴机构。 

背景技术

在当今市场的大环境之下，尤其在中国加入WTO以后，企业越来越面临全球化竞争，为了在现代竞争市场环境中继续生存，企业一定要提高自己的竞争力。现在中国制造业的竞争主题进入产量、质量和成本等全面技术竞争时代。 

现代社会，为提高效率，数控加工设备已经开始采用双Z轴结构设计，以拥有两个机头，以实现两机头同时工作，提高工作效率。虽然这些双Z轴结构的数控加工设备能大致满足使用要求，但是由于其的两个机头均为采用固定式结构设计，即两个机头之间的间距不可以调节，不能满足不同规格产品的加工要求，而且拆卸麻烦，不便于日常维护和维修。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种结构设计巧妙、合理，两Z轴之间的间距可调，且方便拆卸的可调式双Z轴机构。 

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种可调式双Z轴机构，其包括大理石横架、X轴导轨组件、间距调节板和两机头，两机头通过所述X轴导轨组件设置在所述大理石横架上，所述间距调节板设置在两机头之间，且该间距调节板的两端各通过一连接板与近其一侧的机头相连接。 

作为本实用新型的一种改进，所述大理石横架的两端对称向下弯折各形成一支脚。 

作为本实用新型的一种改进，所述X轴导轨组件包括X轴伺服电机、X轴丝杆、X轴丝杆支撑座、X轴导轨和X轴滑座，所述X轴滑座通过X轴导轨活动设置在所述大理石横架，所述X轴丝杆的一端通过所述X轴丝杆支撑座设置在所述大理石横架上，另一端穿过所述X轴滑座上的螺母，且与所述X轴伺服电机的驱动轴相连接。 

作为本实用新型的一种改进，所述机头包括精密主轴、X固定板、Z轴导轨、Z轴丝杆、Z轴丝杆支撑座、主轴固定板和Z轴伺服电机，所述X固定板设置在所述X轴滑座上，所述主轴固定板通过所述Z轴导轨活动设置在所述X固定板上，所述Z轴丝杆的一端通过Z轴丝杆支撑座设置在所述X固定板上，另一端穿过所述主轴固定板上的螺母，且与所述Z轴伺服电机的驱动轴相连接，所述精密主轴设置在所述主轴固定板上。 

作为本实用新型的一种改进，所述精密主轴上设有主轴夹套。 

作为本实用新型的一种改进，所述连接板的一侧设有与所述间距调节板的外形轮廓相适配的外凹位，另一侧设有与所述X固定板的外形轮廓相适配的内凹位，所述间距调节板设置在所述外凹位上，并通过螺丝与所述连接板相固定，所述X固定板设置在所述内凹位上，并通过螺丝与所述连接板相固定。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，能同时对两个工件进行加工，大大提高了工作效率，而且两机头之间的间距可以通过间距调节板来进行调节，以满足不同工件的加工要求，从而达到不同客户所需的产品需求，另外拆卸方便，可以通过连接板将其中一机头拆下，便于日常维护和维修，省时少力，具有明显的经济价值，从而增加了企业的竞争力。 

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。 

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。 

图2是图1的主视结构示意图。 

图3是图1的俯视结构示意图。 

具体实施方式

实施例，参见图1、图2和图3，本实施例提供的一种可调式双Z轴机构，其包括大理石横架1、X轴导轨组件2、间距调节板3和两机头4，两机头4通过所述X轴导轨组件2设置在所述大理石横架1上，所述间距调节板3设置在两机头4之间，且该间距调节板3的两端各通过一连接板5与近其一侧的机头4相连接。 

所述大理石横架1的两端对称向下弯折各形成一支脚。 

所述X轴导轨组件2包括X轴伺服电机21、X轴丝杆22、X轴丝杆支撑座23、X轴导轨24和X轴滑座，所述X轴滑座通过X轴导轨24活动设置在所述大理石横架1，所述X轴丝杆22的一端通过所述X轴丝杆支撑座23设置在所述大理石横架1上，另一端穿过所述X轴滑座上的螺母，且与所述X轴伺服电机21的驱动轴相连接。 

所述机头4包括精密主轴41、X固定板42、Z轴导轨43、Z轴丝杆44、Z轴丝杆支撑座、主轴固定板45和Z轴伺服电机46，所述X固定板42设置在所述X轴滑座上，所述主轴固定板45通过所述Z轴导轨43活动设置在所述X固定板42上，所述Z轴丝杆44的一端通过Z轴丝杆支撑座设置在所述X固定板42上，另一端穿过所述主轴固定板45上的螺母，且与所述Z轴伺服电机46的驱动轴相连接，所述精密主轴41设置在所述主轴固定板45上。所述精密主轴41上设有主轴夹套。 

所述连接板5的一侧设有与所述间距调节板3的外形轮廓相适配的外凹位，另一侧设有与所述X固定板42的外形轮廓相适配的内凹位，所述间距调节板3设置在所述外凹位上，并通过螺丝与所述连接板5相固定，所述X固定板42设置在所述内凹位上，并通过螺丝与所述连接板5相固定。 

工作时，由于设有两机头4，能同时对两个工件进行加工，大大提高了工作效率，而且两机头4之间的间距可以通过间距调节板3来进行调节，以满足不同工件的加工要求，从而达到不同客户所需的产品需求，另外拆卸方便，可以通过连接板5将其中一机头4拆下，便于日常维护和维修，省时少力，具有明显的经济价值，从而增加了企业的竞争力。 

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。采用与其相同或相似的其它机构，均在本实用新型保护范围内。 

Claims (6)

1.一种可调式双Z轴机构，其特征在于：其包括大理石横架、X轴导轨组件、间距调节板和两机头，两机头通过所述X轴导轨组件设置在所述大理石横架上，所述间距调节板设置在两机头之间，且该间距调节板的两端各通过一连接板与近其一侧的机头相连接。

2.根据权利要求1所述的可调式双Z轴机构，其特征在于，所述大理石横架的两端对称向下弯折各形成一支脚。

3.根据权利要求1所述的可调式双Z轴机构，其特征在于，所述X轴导轨组件包括X轴伺服电机、X轴丝杆、X轴丝杆支撑座、X轴导轨和X轴滑座，所述X轴滑座通过X轴导轨活动设置在所述大理石横架，所述X轴丝杆的一端通过所述X轴丝杆支撑座设置在所述大理石横架上，另一端穿过所述X轴滑座上的螺母，且与所述X轴伺服电机的驱动轴相连接。

4.根据权利要求3所述的可调式双Z轴机构，其特征在于，所述机头包括精密主轴、X固定板、Z轴导轨、Z轴丝杆、Z轴丝杆支撑座、主轴固定板和Z轴伺服电机，所述X固定板设置在所述X轴滑座上，所述主轴固定板通过所述Z轴导轨活动设置在所述X固定板上，所述Z轴丝杆的一端通过Z轴丝杆支撑座设置在所述X固定板上，另一端穿过所述主轴固定板上的螺母，且与所述Z轴伺服电机的驱动轴相连接，所述精密主轴设置在所述主轴固定板上。

5.根据权利要求4所述的可调式双Z轴机构，其特征在于，所述精密主轴上设有主轴夹套。

6.根据权利要求4所述的可调式双Z轴机构，其特征在于，所述连接板的一侧设有与所述间距调节板的外形轮廓相适配的外凹位，另一侧设有与所述X固定板的外形轮廓相适配的内凹位，所述间距调节板设置在所述外凹位上，并通过螺丝与所述连接板相固定，所述X固定板设置在所述内凹位上，并通过螺丝与所述连接板相固定。

Images