CN209394011U - 一种环类零件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环类零件夹具，弧形卡爪的内弧面上设置有能够与工件外圆上的凸台相匹配，以定位工件的定位槽。通过定位槽可以准确确定工件的位置，避免出现工件没有靠严或装夹偏的问题，同时由于定位槽设置于弧形卡爪的内弧面，当工件外圆上的凸台匹配卡接在定位槽内时，能够防止工件在加工时发生轴向的偏移，即工件不会因车削时车刀对工件的作用力而发生偏移，可以采用一次装夹，对内孔及两端面及倒角进行加工，从而保证工件的轴向厚度差以及端面与内孔的垂直度，提高滚齿前毛坯精度，大幅度减少车加工时的厚度差和垂直度等误差，有效减小了加工时产生的齿坯偏差，提高了齿坯的加工精度，提升滚齿后的成品精度。

Description

一种环类零件夹具

技术领域

本实用新型涉及环类零件加工技术领域，更具体地说，涉及一种环类零件夹具。

背景技术

目前对齿圈等环类零件车加工普遍存在二次装夹，装夹时易发生端面没有靠严或装夹偏等问题，导致两个端面平行度不好，造成一侧薄一侧厚，产生较大的壁厚差，严重影响后续滚齿的齿形齿向精度，无法保证内孔与端面的垂直度，这都直接影响滚齿时的精度。而且此种质量缺陷用肉眼很难发现。现在舍弗勒、丰田等客户对产品精度要求较高，车加工产生较大的误差，导致滚齿后无法满足精度要求，需要进行百检，浪费人力物力，增加制造成本，提高了质量损失。

综上所述，如何提供一种环类零件夹具，能够减少环类零件的定位误差，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种环类零件夹具，能够提高环类零件的加工精度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环类零件夹具，包括用于固定工件的弧形卡爪，所述弧形卡爪的内弧面上设置有能够与所述工件外圆上的凸台相匹配的、以定位所述工件的定位槽。

优选的，所述弧形卡爪上设置有可伸缩的、用于定位所述工件的定位块，所述定位块上设置有能够与所述工件外圆上的凸台相匹配的初始定位槽，所述初始定位槽与所述定位槽位于同一平面。

优选的，所述定位块通过压缩弹簧与所述弧形卡爪连接。

优选的，所述弧形卡爪的数量为三个，三个所述弧形卡爪位于同一圆上。

优选的，所述弧形卡爪通过螺钉固定于卡爪座上。

优选的，所述卡爪座通过螺栓与用于带动所述弧形卡爪夹紧工件的夹盘连接。

优选的，所述夹盘为液压夹盘或气动夹盘。

优选的，所述定位槽为底边长3mm的等腰三角形凹槽。

本实用新型提供的环类零件夹具，包括弧形卡爪，弧形卡爪的内弧面上设置有能够与工件外圆上的凸台相匹配，以定位工件的定位槽。通过定位槽可以准确确定工件的位置，避免出现工件没有靠严或装夹偏的问题，同时由于定位槽设置于弧形卡爪的内弧面，当工件外圆上的凸台匹配卡接在定位槽内时，能够防止工件在加工时发生轴向的偏移，即工件不会因车削时车刀对工件的作用力而发生偏移，可以采用一次装夹，对内孔及两端面及倒角进行加工，从而保证工件的轴向厚度差以及端面与内孔的垂直度，提高滚齿前毛坯精度，大幅度减少车加工时的厚度差和垂直度等误差，大幅度减少车加工时的厚度差和垂直度等误差，有效减小了加工时产生的齿坯偏差，提高了齿坯加工精度，提升滚齿后的产品精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的环类零件夹具的正视图；

图2为本实用新型所提供的环类零件夹具的左视图。

图1-2中：

1为弧形卡爪、2为卡爪座、3为夹盘、4为螺钉、5为螺栓、6为定位块、7为工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种环类零件夹具，能够提高环类零件的加工精度。

请参考图1～2，图1为本实用新型所提供的环类零件夹具的正视图；图2为本实用新型所提供的环类零件夹具的左视图。

本实用新型所提供的环类零件夹具，包括用于固定工件7的弧形卡爪1，弧形卡爪1的内弧面上设置有能够与工件7外圆上的凸台相匹配的、以定位工件7的定位槽。

其中，工件7一般为齿环，弧形卡爪1的内弧面用于夹紧工件7的外圆，当需要固定工件7时，将工件7放置在弧形卡爪1内侧，并使凸台与定位槽接触连接，即凸台卡在定位槽中，凸台与定位槽的形状与尺寸并不具体限定，可以采用三角形、方形等结构，只要能够使凸台与定位槽匹配，实现工件7的固定定位的结构形状均可应用于本实用新型所提供的技术方案中。

通过定位槽可以准确确定工件7的位置，避免出现工件7没有靠严或装夹偏的问题，同时由于定位槽设置于弧形卡爪1的内弧面，当工件7外圆上的凸台匹配卡接在定位槽内时，能够防止工件7在加工时发生轴向的偏移，有效避免了加工时产生的轴向壁厚差误差，提高了齿坯加工精度。具体的，通过本实用新型所提供的环类零件夹具可以对工件7的内孔与两个端面采用一次装夹加工，采用一把正常的车刀车削工件7的外端面及倒角，采用另一把经过改装的车刀对内端面及倒角进行车削，由于定位槽与凸台的工件7的定位，工件7不会因车削时车刀对工件7的作用力而发生偏移，在一次装夹的过程中，对内孔及两端面及倒角全部加工完成，从而保证工件7的轴向厚度差以及端面与内孔的垂直度，提高滚齿前齿坯精度，大幅度减少车加工时的厚度差和垂直度等误差，有效减小了加工时产生的齿坯偏差，提高了齿坯加工精度，提升滚齿后的产品精度。

在上述具体实施方式的基础上，弧形卡爪1上设置有可伸缩的、用于定位工件7的定位块6，定位块6上设置有能够与工件7外圆上的凸台相匹配的初始定位槽，初始定位槽与定位槽位于同一平面。

考虑弧形卡爪1未夹紧时，工件7的凸台无法快速、准确地进入弧形卡爪1的定位槽内，因而在弧形卡爪1上设置定位块6，固定工件7时，只需先将凸台固定在初始定位槽中，再控制弧形卡爪1夹紧工件7，此时定位块6被压缩弹簧等伸缩件推至与弧形卡爪1的内弧面平齐，并且由于初始定位槽与定位槽位于同一平面内，凸台恰好也能固定在定位槽中，即定位块6起到辅助定位的作用，以减少放置工件7所需的时间。

可以理解的是，定位块6的横截面可以是梯形、方形等形状，用户可以根据实际需求选择定位块6的尺寸形状，并且定位块6一般设置于弧形卡爪1的末端，安装方便，当然，也可以根据实际情况设置于弧形卡爪1的其他位置，而初始定位槽一般设置于定位块6的顶部中央，方便加工。

为了实现定位块6的可伸缩，在本具体实施方式中，定位块6通过压缩弹簧与弧形卡爪1连接。

具体的，可以在弧形卡爪1上设置凹槽，压缩弹簧设置在凹槽内，而压缩弹簧的顶部连接定位块6，当压缩弹簧处于自然伸长状态时，定位块6外伸于凹槽，当需要加工工件7时，先将通过定位块6将工件7固定至合适的位置，然后控制弧形卡爪1锁紧工件7，此时，压缩弹簧被压缩，定位块6回缩至凹槽内，以使凸台与定位槽配合连接，实现工件7的定位。当然，也可以采用Z型弹片或者橡胶等弹性件实现定位块6的可伸缩，还可以通过设置滑轨等方式人工控制定位块6的移动，但是，这种方式会提高人工劳动强度，操作较繁琐。

为了加强工件7固定时的稳定性，弧形卡爪1的数量为三个，三个弧形卡爪1位于同一圆上。

可以理解的是，三个弧形卡爪1的向内夹紧与向外松开的移动过程中，始终都会保持在同一圆周上，这样才能保证每个弧形卡爪1都能与工件7的外圆紧密接触，优选的，三个弧形卡爪1沿圆均匀分布，以使工件7均匀受力，避免损伤，当然，弧形卡爪1的数量并不局限于三个，其他任何可以固定工件7的弧形卡爪1数量以及形式均可应用于本实用新型所提供的技术方案中。

在上述具体实施方式的基础上，弧形卡爪1通过螺钉4固定于卡爪座2上。使用螺钉4连接，当弧形卡爪1需要更换或维护时，拆装更加方便，当然，也可以采用其他连接方式，例如焊接，焊接更加牢固，但是焊接不可拆卸，用户可以根据实际需求进行选择。

为了实现弧形卡爪1的夹紧与松开，在本具体实施方式中，卡爪座2通过螺栓5与用于带动弧形卡爪1夹紧工件7的夹盘3连接。其中，螺栓5一般设置于卡爪座2背部，具体数量可以根据实际情况进行选择，优选的，夹盘3可以为液压夹盘，液压夹盘即液压系统控制的夹盘3，以液压油为动力源，安装与操作简单方便，成本低，当然，也可以采用类型的夹盘3，例如气动夹盘。

在关于定位槽的一种具体实施方式中，定位槽为底边长3mm的等腰三角形凹槽。

可以理解的是，凸台需要与定位槽相匹配，因而凸台为底边长3mm的等腰三角形凸台，定位槽的深度可以根据实际情况选择，不宜过长，避免影响弧形卡爪1的结构强度，当然，定位槽与凸台的结构尺寸并不局限于上述设置方式，只要能够对工件7进行定位固定的结构尺寸均可应用于本实用新型所提供的技术方案中。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的环类零件夹具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种环类零件夹具，其特征在于，包括用于固定工件(7)的弧形卡爪(1)，所述弧形卡爪(1)的内弧面上设置有能够与所述工件(7)外圆上的凸台相匹配的、以定位所述工件(7)的定位槽。

2.根据权利要求1所述的环类零件夹具，其特征在于，所述弧形卡爪(1)上设置有可伸缩的、用于定位所述工件(7)的定位块(6)，所述定位块(6)上设置有能够与所述工件(7)外圆上的凸台相匹配的初始定位槽，所述初始定位槽与所述定位槽位于同一平面。

3.根据权利要求2所述的环类零件夹具，其特征在于，所述定位块(6)通过压缩弹簧与所述弧形卡爪(1)连接。

4.根据权利要求3所述的环类零件夹具，其特征在于，所述弧形卡爪(1)的数量为三个，三个所述弧形卡爪(1)位于同一圆周上。

5.根据权利要求4所述的环类零件夹具，其特征在于，所述弧形卡爪(1)通过螺钉(4)固定于卡爪座(2)上。

6.根据权利要求5所述的环类零件夹具，其特征在于，所述卡爪座(2)通过螺栓(5)与用于带动所述弧形卡爪(1)夹紧所述工件(7)的夹盘(3)连接。

7.根据权利要求6所述的环类零件夹具，其特征在于，所述夹盘(3)为液压夹盘或气动夹盘。

8.根据权利要求1至7任一项所述的环类零件夹具，其特征在于，所述定位槽为底边长3mm的等腰三角形凹槽。