CN209394010U - 轴加工定位装置及同轴度检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴加工定位装置及同轴度检测工装，其中的轴加工定位装置包括定位卡盘、定位块以及圆筒状的定位主体；其中，在定位卡盘上设置有固定夹爪，定位主体通过固定夹爪限位在定位卡盘的中心位置；在定位主体的内部设置有圆柱状的定位通孔，待加工产品通过定位块限位在定位通孔内；定位卡盘与外部驱动装置连接，驱动装置带动定位卡盘及待加工产品转动，并通过外部加工装置完成对待加工产品的轴加工。利用上述实用新型能够实现非回转类产品的轴加工作业以及同轴度检测。

Description

轴加工定位装置及同轴度检测工装

技术领域

本实用新型涉及轴类产品加工及检测技术领域，更为具体地，涉及一种轴加工定位装置及同轴度检测工装。

背景技术

轴作为支承转动零件，主要用于传递运动、扭矩或弯矩。通常采用车床进行外圆车削的方式进行加工，轴的各段也可以有不同的直径。

目前，对于既设置有回转类结构又存在非回转类结构的产品，对其回转类结构与非回转类机构的同轴度要求较高，相应地轴加工精度及同轴度检测难度也很大。

为此，亟需一种轴加工装置能够实现非回转类产品的高精度轴加工及同轴度检测。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种轴加工定位装置及同轴度检测工装，以解决目前非回转类产品轴加工精度低、同轴度检测难度大等各种问题。

本实用新型提供的轴加工定位装置，包括定位卡盘、定位块以及圆筒状的定位主体；其中，在定位卡盘上设置有固定夹爪，定位主体通过固定夹爪限位在定位卡盘的中心位置；在定位主体的内部设置有圆柱状的定位通孔，待加工产品通过定位块限位在定位通孔内；定位卡盘与外部驱动装置连接，驱动装置带动定位卡盘及待加工产品转动，并通过外部加工装置完成对待加工产品的轴加工。

此外，优选的结构是，在定位块上设置有限位凸起；在定位通孔的内侧壁上设置有与限位凸起的结构相适配的卡槽，定位块通过限位凸起限位固定在卡槽内。

此外，优选的结构是，在定位块和卡槽内分别设置有螺栓孔，定位块与定位主体通过固定螺栓穿过螺栓孔连接。

此外，优选的结构是，定位块设置有四块，在各定位块上均设置有与待加工产品的外形相适配的限位槽；待加工产品的两端分别通过两块定位块固定在定位通孔内。

此外，优选的结构是，在待加工产品的两端分别设置有待加工轴，两个待加工轴的轴线与定位主体的中轴线相重合。

本实用新型还提供一种同轴度检测工装，包括投影装置以及上述轴加工定位装置；在定位主体上设置有基准孔；待检测产品限位固定在定位主体内；投影装置对定位主体进行投影，获取第一投影图；投影装置对调整待检测产品位置后的定位主体进行二次投影，获取第二投影图；

根据所述第一投影图和所述第二投影图获取所述待检测产品的同轴度。

此外，优选的结构是，第一投影图包括定位主体的外圆、位于定位主体内的待检测产品一端形成的第一轴圆，以及基准圆；第二投影图包括定位主体的外圆、位于定位主体内的待检测产品另一端形成的第二轴圆，以及基准圆；当第一投影图和第二投影图的基准圆、外圆分别重合时，根据第一轴圆和第二轴圆的重合程度确定待检测产品的同轴度。

此外，优选的结构是，基准孔贯穿定位主体设置，并且基准孔与定位主体的中轴线相平行。

从上面的技术方案可知，本实用新型的轴加工定位装置及同轴度检测工装，通过定位块将待加工产品限位在定位主体内，能够实现回转结构及非回转结构的同轴加工，结构简单、加工精度高，同时，在轴加工定位装置的基础上设置基准孔，还能够实现对非回转类产品的同轴度检测，确保产品的轴加工精度及检测精度。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的轴加工定位装置结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的轴加工定位装置分解图；

图3为根据本实用新型实施例的定位主体结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例的定位块结构示意图；

图5为本实用新型实施例的同轴度检测工装结构示意图。

其中的附图标记包括：定位主体1、定位通孔11、卡槽12、定位块2、限位凸起21、限位槽22、待加工产品3、待加工轴31、定位卡盘4、固定夹爪5、固定螺栓6、基准孔7。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

为详细描述本实用新型的轴加工定位装置及同轴度检测工装结构，以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1和图2分别从不同角度示出了根据本实用新型实施例的轴加工定位装置的结构。

如图1和图2共同所示，本实用新型实施例的轴加工定位装置，包括与外部驱动装置连接的定位卡盘4、用于定位待加工产品3的定位块2以及圆筒状的定位主体1；其中，在定位卡盘4上设置有固定夹爪5，定位主体1通过固定夹爪5限位在定位卡盘4的中心位置，在定位卡盘4旋转时能够带动其上的定位主体1同轴转动；在定位主体1的内部设置有圆柱状的定位通孔，待加工产品3通过定位块2限位在定位通孔内；定位卡盘4与外部驱动装置连接，驱动装置带动定位卡盘4及待加工产品3转动，并通过外部加工装置完成对待加工产品3的端部的轴加工。

具体地，定位卡盘4为圆形结构，定位主体1为圆柱状结构，在定位主体1的中心位置设置有贯穿定位主体1的定位通孔，在定位块2上设置有限位凸起；在定位通孔的内侧壁上设置有与限位凸起的结构相适配的卡槽，定位块2通过限位凸起限位固定在卡槽内。

其中，为防止待加工产品3在转动过程中发生偏移，可以使定位块2关于定位通孔的中轴呈对称分布，在各定位块2上均设置有与待加工产品3的外形相适配的限位槽22(如图3所示)，待加工产品3的两端或两边分别通过两块定位块2固定在定位通孔内，具体的固定位置可根据待加工产品3的外形结构特点进行设置，尽可能得确保待加工产品3在定位块2上的受力均衡。

为确保待加工产品3与定位主体1之间的牢固定位，防止待加工产品3在加工过程中松动，影响加工精度，在定位块2和卡槽内分别设置有螺栓孔，定位块2与定位主体1通过固定螺栓6穿过螺栓孔牢固连接。

图3示出了根据本实用新型实施例的定位主体结构；图4示出了根据本实用新型实施例的定位块结构。

结合图1至图4共同所示，在本实用新型的一个具体实施方式中，定位块2设置有四块，定位块2的限位凸起21设置为T型结构，对应的定位主体1的卡槽12也为T型结构，待加工产品3的一端通过两个定位块2进行固定，在定位主体1的横截面上，两个定位块2的分布方向沿定位主体1的直线方向分布，待加工产品3的轴裸露在定位主体1外部，以便外部加工装置对其进行轴加工作业。

为保证安装顺利，定位块2与定位通孔11的内侧壁之间保留一定的间隙，即定位块2的定位凸起与卡槽12之间预设一定的间隙，后期通过固定螺栓6锁紧固定即可。

此外，在待加工产品3的两端分别设置有待加工轴31，通过定位块2及定位主体1的精确定位，能够尽可能得使得两个待加工轴31的轴线与定位主体1的中轴线相重合，达到提高两个轴之间的同轴度。

与上述轴加工定位装置相对应，本实用新型还提供一种同轴度检测工装。

图5示出了根据本实用新型实施例的同轴度检测工装结构。

如图5所示，本实用新型提供的同轴度检测工装，包括投影装置(图中未示出)以及上述轴加工定位装置；其中，在定位主体1上设置有基准孔7；待检测产品限位固定在定位主体1内；投影装置对定位主体进行正向投影，获取第一投影图；调整待检测产品在定位主体1内的方向，通过投影装置对调整待检测产品位置后的定位主体进行二次投影，获取第二投影图；根据第一投影图和第二投影图获取待检测产品的同轴度。

具体地，第一投影图包括定位主体1的外圆、位于定位主体1内的待检测产品一端形成的第一轴圆，以及基准圆；第二投影图包括定位主体1的外圆、位于定位主体1内的待检测产品另一端形成的第二轴圆，以及基准圆；当第一投影图和第二投影图的基准圆、外圆分别重合时，根据第一轴圆和第二轴圆的重合程度确定待检测产品的同轴度。

其中，第一轴圆和第二轴圆分别为待加工产品3两端的两个轴的投影圆，当第一投影图和第二投影图中的定位主体1的外圆相重合后，再确保两个投影图(第一投影图和第二投影图)中的基准圆相重合，此时第一轴圆和第二轴圆的重合程度即可获知产品两个轴的同轴度，第一轴圆和第二轴圆的重合度越高表明产品的同轴度越好。

在本实用新型的一个具体实施方式中，基准孔贯穿定位主体1设置，并且基准孔与定位主体1的中轴线相平行。

通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的轴加工定位装置及同轴度检测工装，能够增加车床加工结构的范围，扩展非回转类工件加工同轴度的工艺制程能力；同时，还能够配合夹爪卡盘实现加工基准与检测基准统一的目的，保证产品的加工精度和检测精准度。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的轴加工定位装置及同轴度检测工装。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的轴加工定位装置及同轴度检测工装，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (8)

1.一种轴加工定位装置，其特征在于，包括定位卡盘、定位块以及圆筒状的定位主体；其中，

在所述定位卡盘上设置有固定夹爪，所述定位主体通过所述固定夹爪限位在所述定位卡盘的中心位置；

在所述定位主体的内部设置有圆柱状的定位通孔，待加工产品通过所述定位块限位在所述定位通孔内；

所述定位卡盘与外部驱动装置连接，所述驱动装置带动所述定位卡盘及所述待加工产品转动，并通过外部加工装置完成对所述待加工产品的轴加工。

2.如权利要求1所述的轴加工定位装置，其特征在于，

在所述定位块上设置有限位凸起；

在所述定位通孔的内侧壁上设置有与所述限位凸起的结构相适配的卡槽，所述定位块通过所述限位凸起限位固定在所述卡槽内。

3.如权利要求2所述的轴加工定位装置，其特征在于，

在所述定位块和所述卡槽内分别设置有螺栓孔，所述定位块与所述定位主体通过固定螺栓穿过所述螺栓孔连接。

4.如权利要求1所述的轴加工定位装置，其特征在于，

所述定位块设置有四块，在各定位块上均设置有与所述待加工产品的外形相适配的限位槽；

所述待加工产品的两端分别通过两块定位块固定在所述定位通孔内。

5.如权利要求1所述的轴加工定位装置，其特征在于，

在所述待加工产品的两端分别设置有待加工轴，两个待加工轴的轴线与所述定位主体的中轴线相重合。

6.一种同轴度检测工装，其特征在于，包括投影装置以及如权利要求1至5任一项所述的轴加工定位装置；其中，

在所述定位主体上设置有基准孔；

待检测产品限位固定在所述定位主体内；

所述投影装置对所述定位主体进行投影，获取第一投影图；

所述投影装置对调整所述待检测产品位置后的定位主体进行二次投影，获取第二投影图；

根据所述第一投影图和所述第二投影图获取所述待检测产品的同轴度。

7.如权利要求6所述的同轴度检测工装，其特征在于，

所述第一投影图包括所述定位主体的外圆、位于所述定位主体内的待检测产品一端形成的第一轴圆，以及所述基准圆；

所述第二投影图包括所述定位主体的外圆、位于所述定位主体内的待检测产品另一端形成的第二轴圆，以及所述基准圆；

当所述第一投影图和所述第二投影图的基准圆、外圆分别重合时，根据所述第一轴圆和所述第二轴圆的重合程度确定所述待检测产品的同轴度。

8.如权利要求6所述的同轴度检测工装，其特征在于，

所述基准孔贯穿所述定位主体设置，并且所述基准孔与所述定位主体的中轴线相平行。