CN209393463U - 一种便于配胶的真空点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于配胶的真空点胶机,包括点胶支撑座,所述点胶支撑座的表面固定连接有点胶操作台,所述点胶支撑座的表面开设有点胶器固定板,所述点胶器固定板的表面固定连接有点胶器滑轨,所述点胶器滑轨的表面滑动连接有点胶驱动器,所述点胶驱动器的表面固定连接有真气缸,所述真气缸的表面固定连接有点胶阀,所述点胶阀的表面固定连接有伸缩胶管,所述伸缩胶管远离点胶阀的一端固定连接有进胶管道,所述进胶管道的表面固定连接有配胶装置。该便于配胶的真空点胶机,通过设置搅拌电动机、支撑转轴、第一从动带轮、第二从动带轮、第三从动带轮、支撑转轴、轴承和搅拌杆、达到快速分类进行配胶的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密仪器技术领域,具体为一种便于配胶的真空点胶机。
背景技术
真空点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型;业内对胶水控制设备的叫法很多,点胶机、灌胶机、涂胶机和滴胶机等等;点胶机分为三大类:1,单组份点胶机、点胶控制器、桌面式点胶机和落地式点胶机;2,双组份点胶机、半自动双组份点胶机和全自动双组份点胶机;3,非标准点胶机;在使用真空点胶机时,需注意:液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时,建议使用活塞式容积计量型产品;液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时,不可使用齿轮计量型;二液混合方式需依比例高低与粘度差异,以决定采用静态或动态混合;配合自动化设备使用,请加装高低液位检测器;每日工作使用胶量大时,可选用供料泵取代储胶桶;若产品灌封过程中不能有气泡在内时,需采用真空灌注系统;在进行储胶时,有时会选择不同的胶体进行使用,所以需快速的打开储胶桶进行配胶,而现在市场上的储胶桶一般只有一个可以进行使用,在需要使用不同胶体时,还需更换新的储胶桶,并且采用的是螺纹盖进行密封,使得在进行配胶时,十分的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于配胶的真空点胶机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于配胶的真空点胶机,包括点胶支撑座,所述点胶支撑座的表面固定连接有点胶操作台,所述点胶支撑座的表面开设有点胶器固定板,所述点胶器固定板的表面固定连接有点胶器滑轨,所述点胶器滑轨的表面滑动连接有点胶驱动器,所述点胶驱动器的表面固定连接有真气缸,所述真气缸的表面固定连接有点胶阀,所述点胶阀的表面固定连接有伸缩胶管,所述伸缩胶管远离点胶阀的一端固定连接有进胶管道,所述进胶管道的表面固定连接有配胶装置。
所述配胶装置包括胶体加温箱,所述胶体加温箱的内璧固定连接有电动机支撑架,所述电动机支撑架的表面固定连接有搅拌电动机,所述搅拌电动机的输出端固定连接有搅拌主动带轮,所述搅拌主动带轮的表面传动连接有搅拌传动带,所述搅拌主动带轮通过搅拌传动带传动连接有第一从动带轮、第二从动带轮和第三从动带轮,所述第一从动带轮、第二从动带轮和第三从动带轮的轴心处均固定连接有支撑转轴,所述支撑转轴远离所述第一从动带轮的一端固定连接有轴承,所述支撑转轴远离轴承的一端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的表面套接有点胶搅拌罐,所述点胶搅拌罐的底部固定连接有球阀,所述球阀的底部固定连接有配胶进胶管,所述配胶进胶管远离点胶搅拌罐的一端固定连接有胶泵,所述点胶搅拌罐的正面开设有进胶口,所述进胶口的表面固定连接有挡板支撑弹簧,所述挡板支撑弹簧的一端固定连接有挡板,所述挡板的表面通过转轴与点胶搅拌罐的表面活动连接,所述挡板的表面固定连接有手把。
优选的,所述胶体加温箱的下内璧开设有加热孔,所述加热孔的底部固定连接有加热器。
优选的,所述进胶口的表面固定连接有进料收纳盒,进料收纳盒的表面与挡板的底部卡接。
优选的,所述轴承的表面与胶体加温箱的上内璧的表面固定连接。
优选的,所述胶泵的表面与进胶管道远离伸缩胶管的一端固定连接。
优选的,所述点胶搅拌罐的数量为三个,三个点胶搅拌罐横向并排设置在第一从动带轮、第二从动带轮和第三从动带轮的底部。
有益效果
本实用新型提供了一种便于配胶的真空点胶机,具备以下有益效果:
1.该便于配胶的真空点胶机,通过设置搅拌电动机、支撑转轴、第一从动带轮、第二从动带轮、第三从动带轮、支撑转轴、轴承和搅拌杆、使得搅拌电动机输出端带动搅拌主动带轮,搅拌主动带轮连接带动传动带进行传动,从而带动第一从动带轮、第二从动带轮和第三从动带轮,从而使得三个不同胶水的点胶搅拌罐同时进行搅拌,从而加快了不同胶水的融合速度,达到快速分类进行配胶的效果。
2.该便于配胶的真空点胶机,通过设置进胶口、进料收纳盒、挡板支撑弹簧、挡板、手把、点胶搅拌罐、球阀、配胶进胶管和胶泵,使得在需要进行放胶时,通过拉动手把带动挡板,将需要相配的不同胶水放入进料收纳盒后,挡板支撑弹簧回弹带动挡板自动扣合,从而将进胶口需要相配的胶水带入点胶搅拌罐,在点胶搅拌罐和球阀相配合下,使得在放入不同胶水相配时,可自由选择三个点胶搅拌罐的出胶顺序,从而达到方便人们放料进行配胶的效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型侧剖结构示意图;
图3为本实用新型A处结构放大示意图;
图4为本实用新型B处结构放大示意图。
图中:1点胶支撑座、2点胶操作台、3点胶器固定板、4点胶器滑轨、5点胶驱动器、6真气缸、7点胶阀、8伸缩胶管、9进胶管道、10配胶装置、1001胶体加温箱、1001胶体加温箱、1003搅拌电动机、1004搅拌主动带轮、1005搅拌传动带、1006第一从动带轮、1007第二从动带轮、1008第三从动带轮、1009支撑转轴、1010轴承、1011搅拌杆、1012点胶搅拌罐、1013球阀、1014配胶进胶管、1015胶泵、1016进胶口、1017进料收纳盒、1018挡板支撑弹簧、1019挡板、1020手把、1021加热孔、1022加热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于配胶的真空点胶机,包括点胶支撑座1,点胶支撑座1的表面固定连接有点胶操作台2,点胶支撑座1的表面开设有点胶器固定板3,点胶器固定板3的表面固定连接有点胶器滑轨4,点胶器滑轨4的表面滑动连接有点胶驱动器5,点胶驱动器5的表面固定连接有真气缸6,真气缸6的表面固定连接有点胶阀7,点胶阀7的表面固定连接有伸缩胶管8,伸缩胶管8远离点胶阀7的一端固定连接有进胶管道9,进胶管道9的表面固定连接有配胶装置10。
配胶装置10包括胶体加温箱1001,胶体加温箱1001的内璧固定连接有电动机支撑架1002,电动机支撑架1002的表面固定连接有搅拌电动机1003,搅拌电动机1003的输出端固定连接有搅拌主动带轮1004,搅拌主动带轮1004的表面传动连接有搅拌传动带1005,搅拌主动带轮1004通过搅拌传动带1005传动连接有第一从动带轮1006、第二从动带轮1007和第三从动带轮1008,第一从动带轮1006、第二从动带轮1007和第三从动带轮1008的轴心处均固定连接有支撑转轴1009,支撑转轴1009远离第一从动带轮1006的一端固定连接有轴承1010,轴承1010的表面与胶体加温箱1001的上内璧的表面固定连接,支撑转轴1009远离轴承1010的一端固定连接有搅拌杆1011,搅拌杆1011的表面套接有点胶搅拌罐1012,点胶搅拌罐1012的数量为三个,三个点胶搅拌罐1012横向并排设置在第一从动带轮1006、第二从动带轮1007和第三从动带轮1008的底部,通过设置搅拌电动机1003、支撑转轴1009、第一从动带轮1006、第二从动带轮1007、第三从动带轮1008、支撑转轴1009、轴承1010和搅拌杆1011、使得搅拌电动机1003输出端带动搅拌主动带轮1004,搅拌主动带轮1004连接带动传动带1005进行传动,从而带动第一从动带轮1006、第二从动带轮1007和第三从动带轮1008,从而使得三个不同胶水的点胶搅拌罐1012同时进行搅拌,从而加快了不同胶水的融合速度,达到快速分类进行配胶的效果,点胶搅拌罐1012的底部固定连接有球阀1013,球阀1013的底部固定连接有配胶进胶管1014,配胶进胶管1014远离点胶搅拌罐1012的一端固定连接有胶泵1015,胶泵1015的表面与进胶管道9远离伸缩胶管8的一端固定连接,点胶搅拌罐1012的正面开设有进胶口1016,进胶口1016的表面固定连接有挡板支撑弹簧1018,挡板支撑弹簧1018的一端固定连接有挡板1019,进胶口1016的表面固定连接有进料收纳盒1017,进料收纳盒1017的表面与挡板1019的底部卡接,通过设置进胶口1016、进料收纳盒1017、挡板支撑弹簧1018、挡板1019、手把1020、点胶搅拌罐1012、球阀1013、配胶进胶管1014和胶泵1015,使得在需要进行放胶时,通过拉动手把1020带动挡板1019,将需要相配的不同胶水放入进料收纳盒1017后,挡板支撑弹簧1018回弹带动挡板1019自动扣合,从而将进胶口1016需要相配的胶水带入点胶搅拌罐1012,在点胶搅拌罐1012和球阀1013相配合下,使得在放入不同胶水相配时,可自由选择三个点胶搅拌罐1012的出胶顺序,从而达到方便人们放料进行配胶的效果,挡板1019的表面通过转轴与点胶搅拌罐1012的表面活动连接,挡板1019的表面固定连接有手把1020,胶体加温箱1001的下内璧开设有加热孔1021,加热孔1021的底部固定连接有加热器1022。
工作原理:在使用一种便于配胶的真空点胶机时,通过人力拉动手把1020,手把1020带动挡板1019在进料收纳盒1017内上抬,在放入不同的胶水后,送开手把1020,挡板支撑弹簧1018回弹带动挡板1019自动扣合在进胶口1016表面,使得快速的进行入料,通过启动搅拌电动机1003,搅拌电动机1003输出端带动搅拌主动带轮1004,搅拌主动带轮1004受力带动传动带1005进行传动,使得传动带1005带动第一从动带轮1006、第二从动带轮1007和第三从动带轮1008进行旋转,从而使得第一从动带轮1006、第二从动带轮1007和第三从动带轮1008同时带动搅拌杆1011在点胶搅拌罐1012内进行搅拌,通过启动加热器1022,使得胶体加温箱1001内温度上升,同时搅拌电动机1003带动搅拌杆1011搅拌不同胶水,从而加快胶水的相融速度,在搅拌之后,根据三个点胶搅拌罐1012相配出不同的胶水,可选择装着不同胶水的点胶搅拌罐1012来旋转球阀1013,使得不同胶水可分别流入配胶进胶管1014内,从而达到方便人们放料进行配胶的效果,通过启动胶泵1015,胶泵1015旋转牵引胶水进入进胶管道9,再流入伸缩胶管8内,使得点胶阀7内流入配好的胶水,启动真气缸6,真气缸6带动点胶阀7进行点胶,从而使得将配好的胶水进行点胶的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于配胶的真空点胶机,包括点胶支撑座(1),其特征在于:所述点胶支撑座(1)的表面固定连接有点胶操作台(2),所述点胶支撑座(1)的表面开设有点胶器固定板(3),所述点胶器固定板(3)的表面固定连接有点胶器滑轨(4),所述点胶器滑轨(4)的表面滑动连接有点胶驱动器(5),所述点胶驱动器(5)的表面固定连接有真气缸(6),所述真气缸(6)的表面固定连接有点胶阀(7),所述点胶阀(7)的表面固定连接有伸缩胶管(8),所述伸缩胶管(8)远离点胶阀(7)的一端固定连接有进胶管道(9),所述进胶管道(9)的表面固定连接有配胶装置(10);
所述配胶装置(10)包括胶体加温箱(1001),所述胶体加温箱(1001)的内璧固定连接有电动机支撑架(1002),所述电动机支撑架(1002)的表面固定连接有搅拌电动机(1003),所述搅拌电动机(1003)的输出端固定连接有搅拌主动带轮(1004),所述搅拌主动带轮(1004)的表面传动连接有搅拌传动带(1005),所述搅拌主动带轮(1004)通过搅拌传动带(1005)传动连接有第一从动带轮(1006)、第二从动带轮(1007)和第三从动带轮(1008),所述第一从动带轮(1006)、第二从动带轮(1007)和第三从动带轮(1008)的轴心处均固定连接有支撑转轴(1009),所述支撑转轴(1009)远离所述第一从动带轮(1006)的一端固定连接有轴承(1010),所述支撑转轴(1009)远离轴承(1010)的一端固定连接有搅拌杆(1011),所述搅拌杆(1011)的表面套接有点胶搅拌罐(1012),所述点胶搅拌罐(1012)的底部固定连接有球阀(1013),所述球阀(1013)的底部固定连接有配胶进胶管(1014),所述配胶进胶管(1014)远离点胶搅拌罐(1012)的一端固定连接有胶泵(1015),所述点胶搅拌罐(1012)的正面开设有进胶口(1016),所述进胶口(1016)的表面固定连接有挡板支撑弹簧(1018),所述挡板支撑弹簧(1018)的一端固定连接有挡板(1019),所述挡板(1019)的表面通过转轴与点胶搅拌罐(1012)的表面活动连接,所述挡板(1019)的表面固定连接有手把(1020)。
2.根据权利要求1所述的一种便于配胶的真空点胶机,其特征在于:所述胶体加温箱(1001)的下内璧开设有加热孔(1021),所述加热孔(1021)的底部固定连接有加热器(1022)。
3.根据权利要求1所述的一种便于配胶的真空点胶机,其特征在于:所述进胶口(1016)的表面固定连接有进料收纳盒(1017),进料收纳盒(1017)的表面与挡板(1019)的底部卡接。
4.根据权利要求1所述的一种便于配胶的真空点胶机,其特征在于:所述轴承(1010)的表面与胶体加温箱(1001)的上内璧的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于配胶的真空点胶机,其特征在于:所述胶泵(1015)的表面与进胶管道(9)远离伸缩胶管(8)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于配胶的真空点胶机,其特征在于:所述点胶搅拌罐(1012)的数量为三个,三个点胶搅拌罐(1012)横向并排设置在第一从动带轮(1006)、第二从动带轮(1007)和第三从动带轮(1008)的底部。
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