CN209389164U - 镍氢电池滚槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了镍氢电池滚槽机，包括依序设置的放料装置、滚槽装置和收料装置，放料装置包括放料斗、放料轨道和下料辊，放料斗内放置有待冲槽的圆柱电池；滚槽装置包括转轴、滚刀支架、气缸和滚槽刀轮，转轴为空心轴，空心轴的中心通入有吹气软管，滚槽装置的转轴对面设置有活动顶杆，活动顶杆与推进气缸连接，待冲槽的圆柱电池放置于转轴和活动顶杆之间，冲槽后的圆柱电池由送料机构推进至收料装置上。镍氢电池由转轴带动旋转，另一端由活动顶杆推进限位，再由上方的滚槽刀轮进行旋转滚槽，再由推送杆将位于接料板上的圆柱电池推送到收料导轨上，在转轴的空心处加入了吹气软管，通过喷吹力，冲槽完成后的圆柱电池很快落入接料板，通过推送杆送走一个推一个，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚槽机，具体涉及一种镍氢电池滚槽机。
背景技术
现有的滚槽机，利用压轮在油缸作用下缓缓向管子加压，从而形成所需的凹槽。镍氢电池的形状是圆柱形的，要对其进行滚槽，现有的圆柱电池卧式滚槽机包括底座、滚槽用压轮、电池送料组件和电池出料轨道。电池置于卧式导轨内，再通过电池送料组件将电池前推，滚槽用压轮旋转进行滚槽，结束时再通过电池出料轨道输出。
在这个过程中存在以下不足：电池下料过程中，容易堵塞放料出口，造成前后电池的碰撞挤压，影响产品质量；另外在滚槽的过程中，滚槽完成后的圆柱电池不能及时输送到收料板上，影响了后面待滚槽的电池，速度慢，加工效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种滚槽效率高、收料快的镍氢电池滚槽机。
本实用新型提供如下技术方案：
镍氢电池滚槽机，包括依序设置的放料装置、滚槽装置和收料装置，所述放料装置包括放料斗、放料轨道和下料辊，所述放料斗内放置有待冲槽的圆柱电池，所述放料斗的出料口处安装有下料辊，所述放料轨道设置在放料斗的出料口下方；所述滚槽装置包括转轴、滚刀支架、气缸和滚槽刀轮，所述转轴一端由电机带动，所述转轴另一端安装有定位盘，所述滚刀支架上安装有上下移动的气缸，所述气缸的下端连接有对镍氢电池滚槽的滚槽刀轮，所述滚槽刀轮的下方位于收料装置前方设置接料板，所述转轴为空心轴，所述空心轴的中心通入有吹气软管，所述滚槽装置的转轴对面设置有活动顶杆，所述活动顶杆与推进气缸连接，所述待冲槽的圆柱电池放置于转轴和活动顶杆之间，冲槽后的圆柱电池由送料机构推进至收料装置上。
进一步，所述放料轨道为一倾斜导轨，所述送料机构设置在放料轨道下侧，所述送料机构包括推送杆和与推送杆连接的气动缸。
进一步，所述收料装置包括收料导轨、压辊和压板，所述收料导轨的前端盖有压板，压板上方设置有压辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：镍氢电池由转轴带动旋转，另一端由活动顶杆推进限位，再由上方的滚槽刀轮进行旋转滚槽，再由推送杆将位于接料板上的圆柱电池推送到收料导轨上，在转轴的空心处加入了吹气软管，通过喷吹力，冲槽完成后的圆柱电池很快落入接料板，通过推送杆送走一个推一个，效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的后视图。
图4为本实用新型的镍氢电池的结构示意图。
图中：1、放料斗；2、放料轨道；3、下料辊；4、转轴；5、滚刀支架；6、气缸；7、滚槽刀轮；8、电机；9、定位盘；10、接料板；11、吹气软管，12、活动顶杆，13、推送杆，14、气动缸，15、收料导轨，16、压辊，17、压板,18、推进气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3所示的镍氢电池滚槽机，包括依序设置的放料装置、滚槽装置和收料装置，放料装置包括放料斗1、放料轨道2和下料辊3，放料斗1内放置有待冲槽的圆柱电池，放料斗1的出料口处安装有下料辊3，下料辊3的转动可以有序促使圆柱电池下料，从放料斗1内落入放料轨道2上，放料轨道2设置在放料斗1的出料口下方。
滚槽装置包括转轴4、滚刀支架5、气缸6和滚槽刀轮7，转轴4一端由电机8带动，转轴4另一端安装有定位盘9，圆柱电池端部搁置在转轴4端部，随着转轴4的旋转，圆柱电池旋转，便于沿圆周方向冲槽，滚刀支架5上安装有上下移动的气缸6，气缸6的下端连接有对镍氢电池滚槽的滚槽刀轮7，滚槽刀轮7可以上下移动，往下时冲槽，往上提拉时，冲槽好的圆柱电池进入收料装置，滚槽刀轮7的下方位于收料装置前方设置接料板10，用于接收处理中的圆柱电池。
转轴4为空心轴，空心轴的中心通入有吹气软管11，只要有气源与吹气软管连接即可，通过向空心轴内吹气，冲槽完成后的圆柱电池很快落下，随之加快位于圆柱电池侧面的送料机构推进至收料装置上，滚槽快，推送也快，提高了滚槽效率。
滚槽装置的转轴4对面设置有活动顶杆12，活动顶杆12与推进气缸18连接，待冲槽的圆柱电池放置于转轴和活动顶杆之间，冲槽后的圆柱电池由送料机构推进至收料装置上。
放料轨道2为一倾斜导轨，送料机构设置在放料轨道2下侧，送料机构包括推送杆13和与推送杆13连接的气动缸14。
收料装置包括收料导轨15、压辊16和压板17，收料导轨15的前端盖有压板17，压板17上设置有压辊16。
本实用新型的镍氢电池滚槽机进行滚槽时，其具体过程如下：
待处理的镍氢电池通过放料斗1向放料轨道2输送，镍氢电池由转轴4带动旋转，另一端由活动顶杆12推进限位，再由上方的滚槽刀轮7进行旋转冲槽，再由推送杆13将位于接料板10上的圆柱电池推送到收料导轨15上，滚槽后的圆柱电池如图4所示，在这个过程中，由于在转轴的空心处加入了吹气软管11，通过喷吹力，冲槽完成后的圆柱电池（图4）很快落入接料板10，通过推送杆13往前推，送走一个推一个，效率高，同时，下个电池便由放料斗1准备输送下来继续冲槽。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.镍氢电池滚槽机，其特征在于：包括依序设置的放料装置、滚槽装置和收料装置，所述放料装置包括放料斗、放料轨道和下料辊，所述放料斗内放置有待冲槽的圆柱电池，所述放料斗的出料口处安装有下料辊，所述放料轨道设置在料斗的出料口下方；所述滚槽装置包括转轴、滚刀支架、气缸和滚槽刀轮，所述转轴一端由电机带动，所述转轴另一端安装有定位盘，所述滚刀支架上安装有上下移动的气缸，所述气缸的下端连接有对镍氢电池滚槽的滚槽刀轮，所述滚槽刀轮的下方位于收料装置前方设置接料板，所述转轴为空心轴，所述空心轴的中心通入有吹气软管，所述滚槽装置的转轴对面设置有活动顶杆，所述活动顶杆与推进气缸连接，所述待冲槽的圆柱电池放置于转轴和活动顶杆之间，冲槽后的圆柱电池由送料机构推进至收料装置上。
2.根据权利要求1所述的镍氢电池滚槽机，其特征在于：所述放料轨道为一倾斜导轨，所述送料机构设置在放料轨道下侧，所述送料机构包括推送杆和与推送杆连接的气动缸。
3.根据权利要求1所述的镍氢电池滚槽机，其特征在于：所述收料装置包括收料导轨、压辊和压板，所述收料导轨的前端盖有压板，所述压板上方设置有压辊。
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| CN117564147A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 珠海市美尔达自动化设备有限公司 | 一种圆柱电池自动滚槽机 |
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| CN117564147B (zh) * | 2024-01-15 | 2024-03-29 | 珠海市美尔达自动化设备有限公司 | 一种圆柱电池自动滚槽机 |
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