CN102430670A - 大外径线材高速切断机 - Google Patents
大外径线材高速切断机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102430670A CN102430670A CN2010102950246A CN201010295024A CN102430670A CN 102430670 A CN102430670 A CN 102430670A CN 2010102950246 A CN2010102950246 A CN 2010102950246A CN 201010295024 A CN201010295024 A CN 201010295024A CN 102430670 A CN102430670 A CN 102430670A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed block
- guide plate
- block bracket
- cutting machine
- speed cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
一种大外径线材高速切断机,主要包括进料架、进料盘、机台以及切断装置,在进料架与机台之间架设安装校直滚组件,所述校直滚组件由多组横向旋转滚筒以及若干组纵向旋转滚筒组成,且横向旋转滚筒靠近进料架;在机台内安装多组纵向旋转滚筒形成送料滚组件,在送料滚组件出料口端架设中心开设进料孔的定块支架,在定块支架出料口端表面安装动块支架;切断装置由冲床的冲头和动块支架连接组成;校直滚组件和送料滚组件的滚筒相向咬合区域与进料盘、定块支架的进料孔处在同一直线。在机台内水平对应定块支架的位置处安装挡尺。在定块支架的进料孔处设有环形定块,定块内径为10~15mm。在机台内处于定块支架下方位置斜向架设导板,所述导板上部为四方板材,下部逐渐缩窄,并在最低端加工出料管;导板两侧边沿加工挡板。本发明具有方便实用、产品质量好、效率高、无毛刺等优点。
Description
技术领域 本发明涉及一种机械切割设备,尤其是大外径轴类工件下料装置。
背景技术 随着汽车工业的高速发展及汽车市场规模的日益增长,汽车零部件生产厂商对部件的生产速度要求越来越高。而雨刮轴与刹车轴是汽车上必备零件,其生产效率的高低,直接影响着企业的发展和业绩。目前,现有的下料设备普遍采用锯削加工方式,设备由料架、机台、夹料钳、送料钳以及电锯组成,采用多根料材堆叠进料方式,首先须将长直条线材堆叠在料架上,摆放整齐并前后料钳对料身进行夹紧,然后顺着料架向前推动料材,当料材处在电锯下方时,电锯下移并对料材进行切割。虽然能够实现切断目的,且也存在诸多问题,例如:上料时操作者要同时抓握多根料材,并且还需排列堆叠顺序及调整料尾,无形中增大劳动量,且效率低。另外,切割过程中,极易产生毛刺,甚至打断锯齿,容易产生大量耗材。再者,切割速度低,每切断一支轴需要4至7秒时间,严重影响生产效率。
发明内容 本发明的目的是提供一种效率高、劳动强度小、产品质量好的大外径线材高速切断机。
本发明主要包括进料架、进料盘、机台以及切断装置,在进料架与机台之间架设安装校直滚组件,所述校直滚组件由多组横向旋转滚筒以及若干组纵向旋转滚筒组成,且横向旋转滚筒靠近进料架;在机台内安装多组纵向旋转滚筒形成送料滚组件,在送料滚组件出料口端架设中心开设进料孔的定块支架,在定块支架出料口端表面安装动块支架;切断装置由冲床的冲头和动块支架连接组成;校直滚组件和送料滚组件的滚筒相向咬合区域与进料盘、定块支架的进料孔处在同一直线。在机台内水平对应定块支架的位置处安装挡尺。在定块支架的进料孔处设有环形定块,定块内径为10~15mm。在机台内处于定块支架下方位置斜向架设导板,所述导板上部为四方板材,下部逐渐缩窄,并在最低端加工出料管;导板两侧边沿加工挡板。
与已有技术相比,本发明的有益效果为:结构合理、方便实用、产品质量好、效率高、无毛刺、安装便利,可有效提高工件切断效率,并能提升产品质量。
附图说明 图1为发明的正视图。
图2为本发明的切断装置的放大图。
图3为本发明的切断装置的正视图。
图4为本发明的导板结构示意图。
具体实施方式 在图1所示的本发明的正视图中,主要包括进料架1、进料盘2、机台3以及切断装置4,在进料架与机台之间架设安装校直滚组件5,所述校直滚组件由多组横向旋转滚筒以及若干组纵向旋转滚筒组成,且横向旋转滚筒靠近进料架;在机台内安装多组纵向旋转滚筒形成送料滚组件6,在送料滚组件出料口端架设中心开设进料孔的定块支架7,在定块支架出料口端表面安装动块支架8;切断装置由冲床的冲头和动块支架连接组成;校直滚组件和送料滚组件的滚筒相向咬合区域与进料盘、定块支架的进料孔处在同一直线。在机台内水平对应定块支架的位置处安装挡尺9。在定块支架的进料孔处设有环形定块10,定块内径为10~15mm。在机台内处于定块支架下方位置斜向架设导板11,所述导板上部为四方板材,下部逐渐缩窄,并在最低端加工出料管12;导板两侧边沿加工挡板。
切割盘圆料时:
1、将盘圆料放在进料盘上,保持进料盘高度与进料口处同高。
2、将料材的料头部分扳直(无明显弯曲),送入校直滚组件内即可。
3、料材经校直滚组件扳直校正后进入送料滚组件中,保证料材处于校直状态后,开启切断开关及送料按钮。
4、料材进入定块支架后从环形定块伸出,此时冲头带动动块支架和动块贴着定块支架出料端高速运动,利用动块对料材进行切割;由于冲头做往复运动,而料材匀速从定块伸出,因此实现顺次切割的目的。而冲头往复时间极短(在1秒钟以内),因此可有效提升切断效率。另外,由于冲头工作速率极快,所以可有效避免轴料的端柱毛刺的产生。
5、刚开始可能有几只短轴,这是由于直度不好所产生的非正常切断,待经过校直的料材进入切断装置便可实现正常切断。
6、切割长度的调整,可从两方面进行调节,第一种是调节冲头的往复时间;第二种是调整送料滚组件的送料速率。也可两种方式同时调整,以满足最适合的切断工作。
7、检测切断工件的长度及直度,可适当调整挡尺及校直滚组件,直至满足工艺要求便可。
切割直条料时:
1、保持校直滚组件处于放松状态。
2、手动送直条料至送料滚组件。
3、按动压料按钮。
4、启动切断开关及送料开关。
5、调整切断长度至符合工艺要求。
6、连续加工时,当一根料加工至接近料尾时,在其后部直接接入下一根料即可实现连续加工。
Claims (4)
1.一种大外径线材高速切断机,主要包括进料架(1)、进料盘(2)、机台(3)以及切断装置(4),其特征在于:在进料架(1)与机台(3)之间架设安装校直滚组件(5),所述校直滚组件(5)由多组横向旋转滚筒以及若干组纵向旋转滚筒组成,且横向旋转滚筒靠近进料架(1);在机台(3)内安装多组纵向旋转滚筒形成送料滚组件(6),在送料滚组件(6)出料口端架设中心开设进料孔的定块支架(7),在定块支架(7)出料口端表面安装动块支架(8);切断装置(4)由冲床的冲头和动块支架(8)连接组成;校直滚组件(5)和送料滚滚组件(6)的滚筒相向咬合区域与进料盘(2)、定块支架(7)的进料孔处在同一直线。
2.根据权利要求1所述的大外径线材高速切断机,其特征在于:在机台(3)内水平对应定块支架(7)的位置处安装挡尺(9)。
3.根据权利要求1所述的大外径线材高速切断机,其特征在于:在定块支架(7)的进料孔处设有环形定块(10),定块(10)内径为10~15mm。
4.根据权利要求1所述的大外径线材高速切断机,其特征在于:在机台(3)内处于定块支架(7)下方位置斜向架设导板(11),所述导板(11)上部为四方板材,下部逐渐缩窄,并在最低端加工出料管(12);导板(11)两侧边沿加工挡板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102950246A CN102430670A (zh) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | 大外径线材高速切断机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102950246A CN102430670A (zh) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | 大外径线材高速切断机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102430670A true CN102430670A (zh) | 2012-05-02 |
Family
ID=45979222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102950246A Pending CN102430670A (zh) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | 大外径线材高速切断机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102430670A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103337771A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-10-02 | 宁波高新区正奇自动化设备有限公司 | 一种与剥线装置配套的辅助装置 |
CN103331478A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-10-02 | 宁波高新区正奇自动化设备有限公司 | 一种管线切断装置 |
CN105013986A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-11-04 | 德清铭泰户外用品有限公司 | 一种钢丝自动弯折裁剪设备 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01306034A (ja) * | 1988-05-30 | 1989-12-11 | Yanagawa Seiko Kk | 金属線材の切断方法 |
CN101301672A (zh) * | 2008-05-06 | 2008-11-12 | 浙江华氏机械设备有限公司 | 钢筋调直截料机的截料装置 |
CN101406921A (zh) * | 2007-10-09 | 2009-04-15 | 深圳市众为兴数控技术有限公司 | 一种数控线成型机 |
CN201832932U (zh) * | 2010-09-29 | 2011-05-18 | 大连大显精密轴有限公司 | 大外径线材高速切断机 |
-
2010
- 2010-09-29 CN CN2010102950246A patent/CN102430670A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01306034A (ja) * | 1988-05-30 | 1989-12-11 | Yanagawa Seiko Kk | 金属線材の切断方法 |
CN101406921A (zh) * | 2007-10-09 | 2009-04-15 | 深圳市众为兴数控技术有限公司 | 一种数控线成型机 |
CN101301672A (zh) * | 2008-05-06 | 2008-11-12 | 浙江华氏机械设备有限公司 | 钢筋调直截料机的截料装置 |
CN201832932U (zh) * | 2010-09-29 | 2011-05-18 | 大连大显精密轴有限公司 | 大外径线材高速切断机 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103337771A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-10-02 | 宁波高新区正奇自动化设备有限公司 | 一种与剥线装置配套的辅助装置 |
CN103331478A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-10-02 | 宁波高新区正奇自动化设备有限公司 | 一种管线切断装置 |
CN103331478B (zh) * | 2013-06-21 | 2015-08-12 | 宁波正奇自动化设备有限公司 | 一种管线切断装置 |
CN103337771B (zh) * | 2013-06-21 | 2015-08-12 | 宁波正奇自动化设备有限公司 | 一种与剥线装置配套的辅助装置 |
CN105013986A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-11-04 | 德清铭泰户外用品有限公司 | 一种钢丝自动弯折裁剪设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106890882B (zh) | 一种定转子片的自动化生产装置 | |
CN202462092U (zh) | 一种用于锯床的自动送料机构 | |
CN201544030U (zh) | 全自动铜编线成形焊接剪切机 | |
CN114914082B (zh) | 一种共模绕法多线头磁环绕线机 | |
CN102430670A (zh) | 大外径线材高速切断机 | |
CN201832932U (zh) | 大外径线材高速切断机 | |
CN209440222U (zh) | 一种针织机的剪切机构 | |
CN108380726B (zh) | 自动输料剪裁机 | |
CN204076326U (zh) | 一种led灯板的v-cut机 | |
CN202878696U (zh) | 零度带束层供料架 | |
CN201833402U (zh) | 一种新型裁剪机 | |
CN201644666U (zh) | 一种制罐高速数控冲床的板材进给装置 | |
CN110586781A (zh) | 一种旋转扩口机 | |
CN212444570U (zh) | 半自动方条状毛坯磨圆设备 | |
CN206718060U (zh) | 新型的双端数控铣榫机 | |
CN201807651U (zh) | 一种自动冲压线扇形模具 | |
CN201684945U (zh) | 一种自动进料系统 | |
CN209389164U (zh) | 镍氢电池滚槽机 | |
CN207615803U (zh) | 车牙机 | |
CN207917768U (zh) | 一种蜂窝芯送料机构 | |
CN206215727U (zh) | 一种旋压机 | |
CN111331032A (zh) | 鞋底弯勾腰铁一次成型冲压设备及冲压方法 | |
CN216548259U (zh) | 一种上料装置 | |
CN2810837Y (zh) | 切管机之送料架 | |
CN214724928U (zh) | 吉他琴鼻块切割设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120502 |