CN209383774U - 一种蔬菜水果酵素产品制备工艺系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蔬菜水果酵素产品制备工艺系统，包括通过管道依次相连的去皮机、榨汁机、过滤罐、配制罐、发酵罐、储罐、配制装置、液体封装机、纯化水罐、补液罐、蒸汽发生器和空气罐，纯化水罐与配制罐入口相连通，补液罐、蒸汽发生器和空气罐分别与发酵罐入口相连通，去皮机、榨汁机、过滤罐、配制罐、发酵罐、储罐、配制装置、液体封装机、纯化水罐、补液罐、蒸汽发生器和空气罐均与控制器电连接且两两之间的连接管道上均设有阀门；本实用新型具有实现由初级产品蔬菜水果至酵素产品的自动封闭的全工序生产，酵素产品生产周期大大缩短，工艺可控，满足不同酵素产品生产所需。

Description

一种蔬菜水果酵素产品制备工艺系统

技术领域

本实用新型属于酵素生产技术领域，尤其涉及一种蔬菜水果酵素产品制备工艺系统。

背景技术

酵素，顾名思义，指的是经过发酵的营养素。借着发酵的方法将蔬菜水果等天然农产品，先行完成消化步骤，这样食用后进入肠胃就不必再消化，可以直接被身体吸收，如此除了可以减少体内原有酵素的消耗外，更可以减轻身体各器官的负担。酵素实际上就是酶，它存在于所有活的动植物体内，是维持机体正常功能，消化食物，修复组织等生命活动的一种必须物质。它机会参与所有的生命活动，生物体内的化学变化，几乎都要在酵素的催化作用下进行。酵素具有杀菌、抗炎的作用，所以可以改善感冒、发烧、喉咙发炎等症状酵素还具有净化血液、分解与排除毒素的功效，因此肝功能欠佳及容易感到疲劳的人，服用酵素可以缓解体力疲劳酵素还可以促进消化，对胃肠道功能虚弱有一定的改善。

人类长寿90％依赖酵素。目前，已知的酵素有上千种，人体酵素主要来源于自身制造和膳食摄取。我们的身体每天能制造超过3000多种酵素，但与体内每天数以万计的生化反应所消耗的酵素相比，这显然是远远不够的，而且随着现代各种不当生活习惯及年龄的增长，身体制造酵素的能力逐渐下降，因此我们必须从膳食中摄取更多的酵素。但是，酵素对高温极度敏感，要想从食物中获得酵素就必须生吃事务，然而这并不太符合人类的因素习惯。欧美发达国家很早就开始广泛食用酵素补充剂，并应用于医疗、保健、美容等多个领域。适当的补充酵素不仅能直接改善肠胃的功能，增进营养提高体质，而且对糖尿病、心脑血管病及肿瘤等有较好的防治作用。

目前，现在的酵素一般都是自制酵素，也就是以蔬菜、水果等为原料，经过加糖、密封、保存的过程让其充分发酵，这种过程只能依靠原材料表明携带的微生物，所以这种发酵过程很容易污染杂菌，而且需要发酵的时间很长，一般都需要6-12个月，且发酵完成后酵素产品中酵素含量不足，效果不明显，不稳定，而且水果中含有的果胶经过维生物发酵后，可能会产生甲醛，在家的自制酵素，人民没有后续的工艺，存在一定风险。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种蔬菜水果酵素产品制备工艺系统，实现由初级产品如蔬菜水果至酵素产品的全工序生产，满足不同酵素产品生产所需，而且酵素产品生产周期大大缩短，且工艺可控，无致病菌等杂菌污染危险。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种蔬菜水果酵素产品制备工艺系统，包括去皮机、榨汁机、过滤罐、配制罐、发酵罐、储罐、配制装置、液体封装机、纯化水罐、补液罐、蒸汽发生器和空气罐，所述去皮机依次通过管道与榨汁机、过滤罐、配制罐、发酵罐、储罐、配制装置和液体封装机相连，所述纯化水罐通过管道与配制罐入口相连通且管道上设有计量阀，所述补液罐、蒸汽发生器和空气罐分别通过管道与发酵罐入口相连通且管道上均设有计量阀，所述榨汁机与过滤罐、过滤罐与配制罐、发酵罐与储罐、储罐与配制装置以及配制装置与液体分装机之间相连的管道上均设有阀门，所述去皮机、榨汁机、过滤罐、配制罐、发酵罐、储罐、配制装置、液体封装机、纯化水罐、补液罐、蒸汽发生器和空气罐、阀门和计量阀均与控制器电连接。

优选地，所述发酵罐包括设置于发酵罐外壁的夹套、设置于发酵罐内的温度计、PH计和搅拌桨以及设置于发酵罐底部的过滤网，所述搅拌桨由电机驱动；

优选地，所述空气罐通过管道与发酵罐底部入口相连；

优选地，所述蒸汽发生器通过相互并联的上进气管道、下进气管道和夹套进气管道分别与发酵罐顶部、底部和夹套相连；

优选地，所述补液罐包括分别与发酵罐入口相连的酸性补液罐和碱性补液罐；

优选地，所述榨汁机包括呈上宽下窄喇叭状的榨汁机入口、若干相平行设置于榨汁机内的浆拌桨及刀片和设置于榨汁机底部的出液口；

优选地，所述去皮机通过传输带与榨汁机入口相连；

优选地，所述过滤罐设有排渣口且通过阀门控制；

优选地，还包括益生菌罐，所述益生菌罐与发酵罐入口相连。

本实用新型提供的一种蔬菜水果酵素产品制备工艺系统，具有如下有益效果：

1.本系统可以实现由初级产品如蔬菜水果至酵素产品的封闭自动的全工序生产，且通过蒸汽发生器对物料进行灭菌处理，有效避免了现有技术中自制酵素产品存在发酵过程容易滋生杂菌且酵素产品不稳定，保证在酵素的生产过程中无有害菌的产生，满足不同品种蔬菜水果不同浓度酵素的发酵，同时通过在管道设置计量阀与控制器连接可以有效控制有氧无氧发酵、发酵温度和发酵PH值，使得酵素发酵时间大大缩短。

2.空气罐通过管道与发酵罐底部入口相连，用于将洁净的空气从发酵罐底部注入发酵罐内，有效避免了发酵液内空气分布不均匀，底层溶解氧偏低，影响发酵。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种蔬菜水果酵素产品制备工艺系统的结构示意图。

图中：

1、去皮机 2、传输带 3、榨汁机入口 4、榨汁机 5、浆拌桨及刀片6、排渣口 7、出液口 8、过滤罐 9、配制罐 10、纯化水罐 11、酸性补液罐 12、碱性补液罐 13、发酵罐 14、夹套 15、蒸汽发生器16、温度计 17、PH计 18、蒸汽上进口 19、蒸汽夹套进口 20、蒸汽下进口21、空气罐 22、空气罐体入口 23、过滤网 24、电机 25、浆拌桨 26、储罐 27、配制装置 28、液体分装机 a、计量阀 b、计量阀c、计量阀 d、计量阀 e、计量阀 f、计量阀 g、计量阀 h、计量阀 I、阀门 II、阀门 III、阀门 IV、阀门 V、阀门 VI、阀门。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型提供的一种蔬菜水果酵素产品制备工艺系统，包括去皮机1、榨汁机4、过滤罐8、配制罐9、发酵罐13、储罐26、配制装置27、液体封装机28、纯化水罐10、补液罐、蒸汽发生器15和空气罐21，去皮机1依次通过管道与榨汁机4、过滤罐8、配制罐9、发酵罐13、储罐26、配制装置27和液体封装机28相连，榨汁机4包括呈上宽下窄喇叭状的榨汁机入口3、若干相平行设置于榨汁机4内的浆拌桨及刀片5和设置于榨汁机4底部的出液口7，去皮机1通过传输带2与榨汁机入口3相连，过滤罐8设有排渣口且通过阀门II控制。去皮机1、榨汁机4、过滤罐8、配制罐9、发酵罐13、储罐26、配制装置27、液体封装机28、纯化水罐10、补液罐、蒸汽发生器15和空气罐21、阀门和计量阀均与控制器电连接。通过计量阀可精确控制进入发酵罐13的各种物料。纯化水罐10通过管道与配制罐9入口相连通且管道上设有计量阀a，在配制罐9中可以按照工艺所需，利用纯化水对果汁进行不同浓度的配制。补液罐、蒸汽发生器15和空气罐21分别通过管道与发酵罐13入口相连通且管道上均设有计量阀，榨汁机4与过滤罐8、过滤罐8与配制罐9、发酵罐13与储罐26、储罐26与配制装置27以及配制装置27与液体分装机28之间相连的管道上分别设有阀门I、阀门III、阀门IV、阀门V和阀门VI。发酵罐13包括设置于发酵罐13外壁的夹套14、设置于发酵罐13内的温度计16、PH计17和搅拌桨以及设置于发酵罐13底部的过滤网23，搅拌桨25由电机驱动24。还包括益生菌罐，益生菌罐与发酵罐13入口相连。蒸汽发生器15通过相互并联的上进气管道18、下进气管道20和夹套进气管道19分别与发酵罐13顶部、底部和夹套14相连；蒸汽发生器15可以通过上进汽管道18、夹套进汽管道19、下进汽管道20三路不同方式进入发酵罐13。上进汽管道18、夹套进汽管道19、下进汽管道20上分别设有计量阀f、计量阀g和计量阀h。使用时，先打开蒸汽进入夹套14的计量阀g，利用蒸汽先加热夹套14，等夹套14中的温度达到90℃以上后，同时打开上进汽管道18的计量阀f和下进汽管道20的计量阀h，同时对发酵罐13进行加热，提高加热速率。补液罐包括分别与发酵罐13入口相连的酸性补液罐11和碱性补液罐12。发酵罐13可以通过调节温度、搅拌速度、初始PH值、发酵PH值、溶解氧等参数，实现对整个酵素发酵的控制。当发酵罐13内PH计17检测到罐内PH值未达到预设值，将信号传输给控制器，控制器控制计量阀c或计量阀d开启，对罐内PH值进行调整直至达到预设值。进而发酵罐13内温度计18对罐内温度进行实时检测，当罐内温度未达到预设值时，将信号传输给控制器，控制器控制蒸汽发生器15的计量阀f、计量阀g和计量阀h开启，对发酵罐13进行加热。空气罐21通过管道与发酵罐13底部入口相连，用于将洁净的空气从发酵罐13底部注入发酵罐13内，有效避免了发酵液内空气分布不均匀，底层溶解氧偏低，影响发酵。配制系统27可以满足将发酵后的酵素按照不同产品配方进行不同配置的需求。液体分装机28可以将酵素产品进行包装处理，实现工业化与商业化生产。

本实用新型提供的一种蔬菜水果酵素产品制备工艺系统的工作原理为：以西柚酵素发酵为例。将进口的西柚挑拣清洗干净后放入起皮机1中控制器控制器进行去皮，去皮后的西柚通过传输带2进入榨汁机入口3，经过榨汁机4中的浆拌桨及刀片5的切碎搅拌作用榨汁，控制器开启阀门I，榨好的物料通过出液管道7进入过滤罐8，其中，汁液通过阀门III进入配制罐9，而西柚渣则通过阀门II进入排渣口6排出。进入配制罐9中的西柚汁，按照工艺所需，开启计量阀a将纯化水罐10的纯化水流入配制罐9中，利用纯化水对西柚汁进行不同浓度的配制。然后将物料通过计量阀b打入发酵罐13中。打开蒸汽发生器15的夹套进汽管道19的计量阀g利用蒸汽先加热夹套14，等夹套中的温度达到90℃以上后，同时打开上进汽管道18的计量阀f和下进汽管道19的计量阀h，同时对发酵罐13进行加热灭菌。灭菌后接入2％-4％的益生菌，然后控制器开启计量阀c或计量阀d利用酸性补液罐11或碱性补液罐12将发酵罐内初始PH值调为6.8，进而控制器控制计量阀开启蒸汽发生器15控制发酵温度32-35℃，发酵时间为48-50h。待西柚汁发酵完成后，通过发酵罐13底部的过滤网23进入储罐26中贮存。按照产品配方在配制装置27中完成其他辅料的混入，然后利用液体分装机28完成西柚酵素产品的完成分装。

本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该实用新型构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种蔬菜水果酵素产品制备工艺系统，其特征在于，包括去皮机、榨汁机、过滤罐、配制罐、发酵罐、储罐、配制装置、液体封装机、纯化水罐、补液罐、蒸汽发生器和空气罐，所述去皮机依次通过管道与榨汁机、过滤罐、配制罐、发酵罐、储罐、配制装置和液体封装机相连，所述纯化水罐通过管道与配制罐入口相连通且管道上设有计量阀，所述补液罐、蒸汽发生器和空气罐分别通过管道与发酵罐入口相连通且管道上均设有计量阀，所述榨汁机与过滤罐、过滤罐与配制罐、发酵罐与储罐、储罐与配制装置以及配制装置与液体分装机之间相连的管道上均设有阀门，所述去皮机、榨汁机、过滤罐、配制罐、发酵罐、储罐、配制装置、液体封装机、纯化水罐、补液罐、蒸汽发生器和空气罐、阀门和计量阀均与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种蔬菜水果酵素产品制备工艺系统，其特征在于，所述发酵罐包括设置于发酵罐外壁的夹套、设置于发酵罐内的温度计、PH计和搅拌桨以及设置于发酵罐底部的过滤网，所述搅拌桨由电机驱动。

3.根据权利要求2所述的一种蔬菜水果酵素产品制备工艺系统，其特征在于，所述空气罐通过管道与发酵罐底部入口相连。

4.根据权利要求2所述的一种蔬菜水果酵素产品制备工艺系统，其特征在于，所述蒸汽发生器通过相互并联的上进汽管道、下进汽管道和夹套进汽管道分别与发酵罐顶部、底部和夹套相连。

5.根据权利要求1所述的一种蔬菜水果酵素产品制备工艺系统，其特征在于，所述补液罐包括分别与发酵罐入口相连的酸性补液罐和碱性补液罐。

6.根据权利要求1所述的一种蔬菜水果酵素产品制备工艺系统，其特征在于，所述榨汁机包括呈上宽下窄喇叭状的榨汁机入口、若干相平行设置于榨汁机内的浆拌桨及刀片和设置于榨汁机底部的出液口。

7.根据权利要求6所述的一种蔬菜水果酵素产品制备工艺系统，其特征在于，所述去皮机通过传输带与榨汁机入口相连。

8.根据权利要求1所述的一种蔬菜水果酵素产品制备工艺系统，其特征在于，所述过滤罐设有排渣口且通过阀门控制。

9.根据权利要求4所述的一种蔬菜水果酵素产品制备工艺系统，其特征在于，还包括益生菌罐，所述益生菌罐与发酵罐入口相连。