CN209382721U - 垃圾袋收口装置及智能垃圾桶 - Google Patents

Abstract

一种垃圾袋收口装置，设置于垃圾桶开口的部位，包括驱动装置、柔性收口机构、以及封口装置，其中：所述驱动装置直接或间接与所述柔性收口机构相连接，以驱动柔性收口机构动作；所述柔性收口机构绕所述垃圾桶开口以及封口装置设置，柔性收口机构的一端与垃圾桶桶身固定，另一端直接或间接与所述驱动装置相连接；或者，柔性收口机构的两端均直接或间接与所述驱动装置相连接；所述封口装置设置于所述垃圾桶开口处一侧的位置，用于对收口后的垃圾袋进行封口操作。本实用新型采用柔性材质收口，可以大大降低对各零配件的加工和装配精度要求。柔性收口材料既作为传动件与驱动装置相连，又作为执行件执行收口封袋的动作，大大简化了机械传动结构。

Description

垃圾袋收口装置及智能垃圾桶

技术领域

本实用新型属于日用品技术领域，具体地说，是关于一种垃圾袋收口装置及智能垃圾桶。

背景技术

目前市场上带自动打包功能的智能垃圾桶普遍采用热塑封技术进行垃圾袋封口打包。由于垃圾袋的厚度普遍较薄，若采用普通塑封机单杆收缩袋口至发热元件完成热塑封的方式，则由于垃圾袋的封口长度较长，封口时易出现压杆与发热元件不能完全贴合，造成封口不完全或者封口不密封。对于部分采用发热丝封口，一次性完成热塑封和热熔断两种功能的封口装置，还会出现切带不断的故障现象；而且，由于封口处的材料偏少，封口宽度及封口厚度均相对较薄，容易造成封口不牢固，封口处承载力不强，一触就破的问题，导致封口使用效果不理想。还有结构方案采用两交叉压杆同时或先后运动的方式收口，先将垃圾袋收至开口的一边或一角，再进行热塑封操作，以使垃圾袋袋口的封口长度缩短，从而减小对封口装置的精度要求，提高封口质量。但采用两压杆收口的结构方案成本偏高，加工、装配精度要求较高，且体积、重量偏大。

因此，如何解决现有带自动打包功能的智能垃圾桶所存在的垃圾袋打包封口密封性不强，封口不牢固的问题，同时简化自动打包结构，降低自动打包成本，成为本领域专业技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于改进现有智能垃圾桶在自动打包方面所存在的上述缺陷和不足，从而提供一种垃圾袋收口装置及使用该垃圾袋收口装置的智能垃圾桶。

为实现上述目的，本实用新型的第一个方面，提供了一种垃圾袋收口装置，设置于垃圾桶开口的部位，所述垃圾袋收口装置包括驱动装置、柔性收口机构、以及封口装置，其中：

所述驱动装置直接或间接与所述柔性收口机构相连接，以驱动柔性收口机构动作；

所述柔性收口机构绕所述垃圾桶开口以及封口装置设置，柔性收口机构的一端与垃圾桶桶身固定，另一端直接或间接与所述驱动装置相连接；或者，柔性收口机构的两端均直接或间接与所述驱动装置相连接；

所述封口装置设置于所述垃圾桶开口处一侧的位置，用于对收口后的垃圾袋进行封口操作。

根据本实用新型，所述驱动装置包括电机驱动的减速传动齿轮。

优选的，所述驱动装置还包括与柔性收口机构连接、用于驱动柔性收口机构的齿轮或齿轮组。

根据本实用新型，所述柔性收口机构为条带形柔性材料。

根据一个优选实施例，所述条带形柔性材料为柔性带。

优选的，所述柔性带满足：

1)具有适度弹性，以在封口装置完成对垃圾袋封口且驱动装置反向转动时可以顺利复位；以及

2)能够耐受封口装置的操作温度。

根据另一个优选实施例，所述条带形柔性材料为绳子。

优选的，所述绳子满足：能够耐受封口装置的操作温度。

根据本实用新型，所述垃圾桶的开口部位设有大盖，所述垃圾袋收口装置设置于所述大盖内。

本实用新型的第二个方面，提供了一种智能垃圾桶，所述智能垃圾桶安装有前述的垃圾袋收口装置。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的垃圾袋收口装置采用柔性材质收口，可以大大降低对各零配件的加工和装配精度要求。

2、不需要单独设置的耐高温压板将垃圾袋压紧在发热元件上；无论从收口装置的体积、重量，还是从零件数量上都大大简化，节约了零件成本和装配成本，同时使用柔性材料进行垃圾袋收口可以相比刚性压杆能够自动适应更宽范围内的垃圾袋厚度，减少了收口封口时的故障发生率。

3、所使用的柔性收口材料既作为传动件与驱动装置相连，又作为执行件执行收口封袋的动作，大大简化了机械传动结构。

附图说明

图1为本实用新型第一个实施例的垃圾袋收口装置在未收口时的示意图。

图2为图1的垃圾袋收口装置在收口过程中的示意图。

图3为图1的垃圾袋收口装置在收口结束时的示意图。

图4为本实用新型第二个实施例的垃圾袋收口装置在未收口时的示意图。

图5为图4的垃圾袋收口装置在收口过程中的示意图。

图6为图4的垃圾袋收口装置在收口结束时的示意图。

具体实施方式

以下结合附图，以具体实施例对本实用新型的垃圾袋收口装置及智能垃圾桶作进一步详细描述。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型的垃圾袋收口装置，设置于垃圾桶开口的部位，所述垃圾袋收口装置包括驱动装置、柔性收口机构、以及封口装置，其中：

所述驱动装置直接或间接与所述柔性收口机构相连接，以驱动柔性收口机构动作；

所述柔性收口机构绕所述垃圾桶开口以及封口装置设置，柔性收口机构的一端与垃圾桶桶身固定，另一端直接或间接与所述驱动装置相连接；或者，柔性收口机构的两端均直接或间接与所述驱动装置相连接；

所述封口装置设置于所述垃圾桶开口处一侧的位置，用于对收口后的垃圾袋进行封口操作。

以下实施例中所使用的封口装置优选采用电加热塑封方式，更好的是发热丝热塑封方式，可以一次完成垃圾袋的塑封和熔断，例如可以采用如CN201810624090.X中公开的热熔装置的形式。

如图1～图3所示，为本实用新型的垃圾袋收口装置的第一个实施例的示意图。如图所示，该垃圾袋收口装置设置于垃圾桶的大盖10内，包括驱动装置110、柔性收口机构120、以及封口装置130，其中：

所述驱动装置110包括电机111、设置于电机111一侧由电机驱动的减速传动齿轮112、以及环绕垃圾桶开口20设置的环状柔性收口机构驱动齿轮113，该柔性收口机构齿轮113与减速传动齿轮112相啮合并由减速传动齿轮112驱动；所述大盖10内设有与柔性收口机构驱动齿轮113相匹配的环形轨道(图中未示出)，以使柔性收口机构驱动齿轮113可以依托所述环形轨道转动；

所述柔性收口机构120为柔性带，一端121固定于垃圾桶桶身上封口装置130后端的位置，另一端122则固定于柔性收口机构驱动齿轮113上，以使柔性收口机构驱动齿轮113的转动可以带动柔性带120绕所述封口装置130收紧或张开；优选的，所述柔性带120的选材需满足：1)具有适度弹性，以在封口装置130完成对垃圾袋封口且驱动装置110反向转动时可以顺利复位；2)能够耐受封口装置的操作温度，以确保在封口装置130对垃圾袋进行热封和熔断的过程中不会损坏，可以通过例如选用耐高温材料、经过耐高温处理、或者包覆耐高温表层，抑或是在柔性带120上安装耐高温结构的方式。

所述封口装置130固定于垃圾桶开口处一侧的位置，用于对收口后的垃圾袋进行封口操作。

本实施例还包括安装有上述垃圾袋收口机构的智能垃圾桶。

采用本实施例的垃圾袋收口装置的工作原理如下：

垃圾袋由垃圾桶开口20放入，同时穿过驱动装置110的环状柔性收口机构齿轮113；当需要进行封口打包时，电机111启动正转，带动减速传动齿轮112正向转动，进而带动环状柔性收口机构驱动齿轮113逆时针转动，柔性带120的另一端122随柔性收口机构驱动齿轮113的转动使得袋口逐渐收紧(图2)，直至将中间的垃圾袋完全紧贴在封口装置130上(图3)；此时电机111转动停止，封口装置130启动，对垃圾袋进行热封及熔断。封口完成后，电机111启动反转，驱动减速传动齿轮112反向转动，进而带动柔性收口机构驱动齿轮113顺时针转动，此时，柔性带120的另一端122随柔性收口机构驱动齿轮113的转动逐渐松开并使得柔性带复位，完成一次完整的封口打包过程。

如图4～图6所示，为为本实用新型的垃圾袋收口装置的第二个实施例的示意图。如图所示，该垃圾袋收口装置同样设置于垃圾桶的大盖10内，包括驱动装置210、柔性收口机构220、以及封口装置230，其中：

所述驱动装置210设置于大盖10的一个角上，该驱动装置210包括电机211、设置于电机211一侧由电机驱动的减速传动齿轮212、以及减速传动齿轮212一端设置的卷绕轮组213；该卷绕轮组213具有三个卷轮2131、2132、2133，且三个卷轮2131、2132、2133的直径不同；

所述柔性收口机构220包括一根收口绳221和三根复位绳222，所述收口绳221环绕所述垃圾桶的开口20设置，收口绳221的两端均固定于所述驱动装置210的三个卷轮中直径最大的卷轮2133上；或者，收口绳221的一端固定于大盖10上，另一端固定于所述驱动装置210的三个卷轮中直径最大的卷轮2133上；所述大盖10未设置驱动装置的三个角上分别设有一个转向轮214，所述三根复位绳222的一端与卷绕轮组的卷轮固定，另一端则沿大盖10的侧边分别绕至一个转向轮214后与所述收口绳221活动连接，三个复位绳222中，绕至与驱动装置210相邻两个侧边上所设转向轮214的两根复位绳222的一端固定在三个卷轮中直径第二的卷轮2132上，绕至驱动装置210对角上所设转向轮214的一根复位绳222的一端则固定在三个卷轮中直径最小的卷轮2131上；所述复位绳222末端与收口绳221活动连接的方式可以是例如将复位绳222的末端设置成绳环，收口绳221从复位绳222末端的绳环中穿过；所述收口绳221和复位绳222优选能够耐受封口装置的操作温度，以确保在封口装置对垃圾袋进行热封和熔断的过程中不会损坏，可以通过例如选用耐高温材料、经过耐高温处理、或者包覆耐高温表层的方式。

所述封口装置230设置于大盖10的设置有驱动装置的一个角上，用于对收口后的垃圾袋进行封口操作。

本实施例还包括安装有上述垃圾袋收口机构的智能垃圾桶。

采用本实施例的垃圾袋收口装置的工作原理如下：

垃圾袋由垃圾桶开口20放入，同时穿过柔性收口机构220的收口绳221；当需要进行封口打包时，电机211启动正转，驱动减速传动齿轮212正向转动，进而将收口绳221卷绕在卷轮213上，而复位绳22则处于放开卷绕的状态(电机启动前为卷绕状态)；由于三个卷轮2131、2132、2133的直径不同，减速传动齿轮212的转动使得收口绳221带动其中间穿过的垃圾袋逐渐收缩(图5)，直至最后被完全收紧贴在封口装置上(图6)；此时，电机211转动停止，封口装置230启动，对垃圾袋进行热封及熔断。封口完成后，电机211启动反转，驱动减速传动齿轮212反向转动，复位绳222逐渐收紧，带动收口绳221沿三个转向轮214方向张开，从而实现收口装置的复位，完成一次完整的封口打包过程。

Claims (10)

1.一种垃圾袋收口装置，设置于垃圾桶开口的部位，其特征在于，所述垃圾袋收口装置包括驱动装置、柔性收口机构、以及封口装置，其中：

所述驱动装置直接或间接与所述柔性收口机构相连接，以驱动柔性收口机构动作；

所述柔性收口机构绕所述垃圾桶开口以及封口装置设置，柔性收口机构的一端与垃圾桶桶身固定，另一端直接或间接与所述驱动装置相连接；或者，柔性收口机构的两端均直接或间接与所述驱动装置相连接；

所述封口装置设置于所述垃圾桶开口处一侧的位置，用于对收口后的垃圾袋进行封口操作。

2.根据权利要求1所述的垃圾袋收口装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机驱动的减速传动齿轮。

3.根据权利要求2所述的垃圾袋收口装置，其特征在于，所述驱动装置还包括与柔性收口机构连接、用于驱动柔性收口机构的齿轮或齿轮组。

4.根据权利要求1所述的垃圾袋收口装置，其特征在于，所述柔性收口机构为条带形柔性材料。

5.根据权利要求4所述的垃圾袋收口装置，其特征在于，所述条带形柔性材料为柔性带。

6.根据权利要求5所述的垃圾袋收口装置，其特征在于，所述柔性带满足：

1)具有适度弹性，以在封口装置完成对垃圾袋封口且驱动装置反向转动时可以顺利复位；以及

2)能够耐受封口装置的操作温度。

7.根据权利要求4所述的垃圾袋收口装置，其特征在于，所述条带形柔性材料为绳子。

8.根据权利要求7所述的垃圾袋收口装置，其特征在于，所述绳子满足：能够耐受封口装置的操作温度。

9.根据权利要求1所述的垃圾袋收口装置，其特征在于，所述垃圾桶的开口部位设有大盖，所述垃圾袋收口装置设置于所述大盖内。

10.一种智能垃圾桶，其特征在于，所述智能垃圾桶安装有权利要求1-9中任一项所述的垃圾袋收口装置。