CN110282292A - 垃圾袋热熔扎口装置及垃圾桶 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种垃圾袋热熔扎口装置,包括两个摆臂;两个所述摆臂的一端旋转连接,使两个所述摆臂之间形成用以放置垃圾袋的扎口空间;所述摆臂的另一相对端安装有一发热片;所述发热片与一热熔电路连接;所述发热片用以在两个所述发热片旋转至扎口空间的中心时熔断并热封垃圾袋口。本发明提供的一种垃圾袋热熔扎口装置,便于热封垃圾袋口,便于提提高垃圾袋封口的质量和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及智能垃圾桶技术领域,具体涉及垃圾袋热熔扎口装置及垃圾桶。
背景技术
随着科技的进步和人们生活水平的提高,智能家居逐步成为了日常生活中不可缺少的一部分,其中,智能垃圾桶以其干净卫生、使用便捷的特点,成为人们关注的焦点。
现有的智能垃圾桶,一般在翻盖的位置设置红外感应装置,当人经过时开启翻盖,当人离开后关闭翻盖,虽然可以省去开关翻盖的步骤,但是这些简单功能远远不能满足人们的需求。因此,相关领域的技术人员开始研究智能感应、自动打包以及自动换袋等功能,目前,市面上已知的智能垃圾桶均无垃圾袋全自动打包功能,多为无相关打包装置或仅有一些半自动打包装置,其中半自动打包装置多为密封胶带打包方式,但无论其操作性还是封口质量上还远不能达到期望。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明提供的一种垃圾袋热熔扎口装置,便于热封垃圾袋口,便于提提高垃圾袋封口的质量和可靠性。
第一方面,本发明提供的一种垃圾袋热熔扎口装置,包括两个摆臂;两个所述摆臂的一端旋转连接,使两个所述摆臂之间形成用以放置垃圾袋的扎口空间;所述摆臂的另一相对端安装有一发热片;所述发热片与一热熔电路连接;所述发热片用以在两个所述发热片旋转至扎口空间的中心时熔断并热封垃圾袋口。
可选地,还包括电机;所述摆臂远离发热片的一端连接有一不完全齿轮;两个所述不完全齿轮相互啮合;所述电机的动力输出端与其中一个所述不完全齿轮传动连接。
可选地,所述发热片上朝向扎口空间的一侧设有一热熔端面;所述热熔端面上支撑固定有发热丝;所述发热丝与热熔电路连接。
可选地,所述发热片的表面设置有防粘涂层。
可选地,所述发热片具有耐热绝缘特性。
由上述技术方案可知,本发明的有益效果:本发明提供的一种垃圾袋热熔扎口装置,包括两个摆臂;两个所述摆臂的一端旋转连接,使两个所述摆臂之间形成用以放置垃圾袋的扎口空间;所述摆臂的另一相对端安装有一发热片;所述发热片与一热熔电路连接;所述发热片用以在两个所述发热片旋转至扎口空间的中心时熔断并热封垃圾袋口。本发明提供的一种垃圾袋热熔扎口装置,便于热封垃圾袋口,便于提提高垃圾袋封口的质量和可靠性。
第二方面,本发明提供的一种垃圾桶,包括上述任意一项所述的垃圾袋热熔扎口装置。由于垃圾袋热熔扎口装置具有上述有益效果,因此包括该垃圾袋热熔扎口装置的垃圾桶也具有上述有益效果。
可选地,包括桶本体;所述桶本体的内壁的顶部位置开有环形沟槽;所述环形沟槽用以容纳所述摆臂。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明一实施例提供的垃圾袋热熔扎口装置的主视图;
图2为本发明另一实施例提供的垃圾桶的结构示意图;
图3为初始状态下垃圾袋热熔扎口装置的结构示意图;
图4为封口时垃圾袋热熔扎口装置的结构示意图。
附图标记:
1-摆臂、2-电机、3-桶本体、4-弧形爪、5-同步带、6-传动轮、11-扎口空间、12-发热片、13-不完全齿轮、31-环形沟槽、41-带轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
请参阅图1,本实施例提供的一种垃圾袋热熔扎口装置,包括两个摆臂1;两个所述摆臂1的一端旋转连接,使两个所述摆臂之间形成用以放置垃圾袋的扎口空间11;所述摆臂1的另一相对端安装有一发热片12;所述发热片12与一热熔电路连接;所述发热片12用以在两个所述发热片旋转至扎口空间的中心时熔断并热封垃圾袋口。使用时将两个所述摆臂1的一端可旋转的安装在垃圾桶的桶本体3的顶端,并使两个所述摆臂1分别位于桶本体3的两侧。将垃圾袋放置在桶本体3中。此时,垃圾袋位于扎口空间11内。需要对垃圾袋进行封口时,以将垃圾袋开口收拢到扎口空间11的中心。使两个所述摆臂1同时向扎口空间11的中心旋转,直到两个所述发热片12相互抵接。此时垃圾袋聚合在一起被挤压在两个所述发热片12之间,在热熔电路的作用下,发热片12的温度达到垃圾袋的熔点温度,进而熔断并热封垃圾袋口。本发明提供的一种垃圾袋热熔扎口装置,热封垃圾袋口,便于提提高垃圾袋封口的质量和可靠性。
作为对上述技术方案的进一步改进,还包括电机2;电机2在图1中为画出。所述摆臂1远离发热片的一端连接有一不完全齿轮13;两个所述不完全齿轮13相互啮合;所述电机2的动力输出端与其中一个所述不完全齿轮传动连接。需要旋转摆臂1时,启动电机2,在电机的作用下,所述摆臂1同步向扎口空间11内侧旋转,或者同步向扎口空间11外侧旋转。便于控制两个所述摆臂1同步旋转,结构简单,便于维护。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述发热片11上朝向扎口空间的一侧设有一热熔端面;所述热熔端面上支撑固定有发热丝;所述发热丝与热熔电路连接。垃圾袋被夹持在两个所述热熔端面上,所述发热丝在热熔电路的作用下熔断并热封垃圾袋口。便于对垃圾袋进行封口。可理解的是,所述发热片11的表面设置有防粘涂层。放置熔断后的垃圾袋粘粘在发热片11的表面。可理解的是,所述发热片11具有耐热绝缘特性。便于防止漏电。
如图2-4所示,本发明另一实施例提供的一种垃圾桶;包括有上述任意一项所述的垃圾袋热熔扎口装置。包括桶本体3;所述桶本体3的内壁的顶部位置开有环形沟槽31;所述环形沟槽31用以容纳所述摆臂。便于安装在热熔扎口装置。所述环形沟槽31内安装有居中装置;所述居中装置位于摆臂下方。所述居中装置包括动力件和收纳于环形沟槽31内的若干个弧形爪4,所述弧形爪4的一端以可旋转的方式安装在环形沟槽31内。若干个所述弧形爪4沿周向分布在环形沟槽31内。所述动力件用以驱动若干个所述弧形爪4同步向靠近或者远离桶本体3的中轴线的方向旋转。初始状态下,所述垃圾袋位于桶本体3内,所述桶本体3的内侧壁与垃圾袋的外周面抵接。所述摆臂和弧形爪4均位于环形沟槽31内。所述扎口空间与桶本体3同轴设置。打包垃圾袋时,在动力件的作用下,若干个所述弧形爪4同步向靠近桶本体3的中轴线的方向旋转,将垃圾袋收拢至聚合在桶本体3的中轴线处。便于实现自动将垃圾袋收拢至扎口空间的中心处。然后旋转摆臂,使两个所述发热片旋转至扎口空间的中心时熔断并热封垃圾袋口。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述弧形爪4的一端通过一带轮41与桶本体3旋转连接。所述动力件包括同步带5、转轴以及与同步带相配合的传动轮6;所述传动轮与带轮41结构相同;所述同步带与带轮41相配合。所述垃圾袋热熔扎口装置上的其中一个所述不完全齿轮13称为动力轮。所述动力轮与传动轮均固定在转轴上;所述垃圾袋热熔扎口装置上的电机2的动力输出端与转轴传动连接。启动电机,所述摆臂1和弧形爪4同步转动,便于一次性完成垃圾袋的收拢、热封以及熔断。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种垃圾袋热熔扎口装置,其特征在于:包括两个摆臂(1);两个所述摆臂(1)的一端旋转连接,使两个所述摆臂之间形成用以放置垃圾袋的扎口空间(11);所述摆臂(1)的另一相对端安装有一发热片(12);所述发热片(12)与一热熔电路连接;所述发热片(12)用以在两个所述发热片旋转至扎口空间的中心时熔断并热封垃圾袋口。
2.根据权利要求1所述的垃圾袋热熔扎口装置,其特征在于:还包括电机(2);所述摆臂(1)远离发热片的一端连接有一不完全齿轮(13);两个所述不完全齿轮(13)相互啮合;所述电机(2)的动力输出端与其中一个所述不完全齿轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的垃圾袋热熔扎口装置,其特征在于:所述发热片(11)上朝向扎口空间的一侧设有一热熔端面;所述热熔端面上支撑固定有发热丝;所述发热丝与热熔电路连接。
4.根据权利要求3所述的垃圾袋热熔扎口装置,其特征在于:所述发热片(11)的表面设置有防粘涂层。
5.根据权利要求3所述的垃圾袋热熔扎口装置,其特征在于:所述发热片(11)具有耐热绝缘特性。
6.一种垃圾桶,其特征在于:包括有权利要求1-5任意一项所述的垃圾袋热熔扎口装置。
7.根据权利要求6所述的垃圾桶,其特征在于:包括桶本体(3);所述桶本体(3)的内壁的顶部位置开有环形沟槽(31);所述环形沟槽(31)用以容纳所述摆臂。
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