CN205511008U - 食用菌菌料装袋封口一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食用菌菌料装袋封口一体机，它包括前后两端分别设有料斗和封口架的支架；料斗和封口架之间设有两侧带滑轨的物料托盘；料斗的底部设有带主轴和套轴的出料管；套轴和主轴上分别设有螺旋推料片Ⅰ、Ⅱ；套轴通过带有电磁离合器的皮带轮与填料电机连接；封口架上的封口电机与带有压杆的封口转轴连接；封口转轴的底端均匀设有若干封口拨杆；物料托盘与带有齿条的套筒支架连接；套筒分为上、下壳体；齿条通过齿轮与带有断电刹车的输送电机连接；物料填装的松紧程度靠断电刹车来控制；主轴前端的螺旋推料片为常转，可在套轴停止转动时继续将前端的物料推出，防止剩余物料飞溅浪费。

Description

食用菌菌料装袋封口一体机

技术领域 本实用新型属于装袋封口设备技术领域，具体涉及一种食用菌菌料装袋封口一体机。

背景技术 现有技术中，食用菌是指子实体硕大，可食用的荤菌，通称为蘑菇；因其含有丰富的氨基酸和蛋白质及其他营养成分，深受人们的喜爱；食用菌原始的栽培技术多是采用木桩钻孔的方式进行，这样生产过程繁琐费力、生产效率不高；目前，多是采用人工填装料袋的栽培方式，即由人工将栽培所需的料填装在袋中，在进行批量种植，这种方式不仅工人的劳动强度大，人工成本也十分高昂，产品售价高，市场的竞争力低；因此，菌料的填装就成为了制约生产效率的关键一环。

公告号为CN104149996的实用新型专利公开了一种全自动双管菌料装袋打扣一体机，可同时装填两个菌袋，生产效率高，全自动化，节省了人力；公告号为CN204606333的实用新型专利公开了一种全自动菌料装袋机，填料装袋过程自动化，生产效率大大提高，生产成本大幅降低。

但是上述公开的专利文献都或多或少的存在一些弊端，首先，设备的体积大，适合大规模的流水线生产方式，而对于田间地头的小规模农户生产则不适合，且结构复杂，后期维护保养成本高；其次，装料后螺杆前端的物料会飞溅掉落，浪费严重；第三，物料填装前受其自身温度湿度的影响，常会堵住料斗底部的下料口，造成无法装袋，需人工不断搅拌；第四，袋内填装的物料多少松紧无法控制，由于不同菌类种植时对物料松紧密实的要求各不相同，因此填装物料的多少需要根据不同的菌种进行区分，现有的填料装袋机无法进行控制，填装物料的密实程度单一；对不同菌料进行装填时，只能通过人工加料用力下压的方式，来提高物料的密实程度，即费时费力，工作效率也低。

实用新型内容 本实用新型的目的是解决现有技术存在结构复杂、物料飞溅浪费严重、料斗易堵和填料密实程度无法自动控制的技术问题，提供一种食用菌菌料装袋封口一体机，以克服现有技术的不足。

本实用新型一种食用菌菌料装袋封口一体机，其要点是它包括设有行走轮的支架；所述支架的前后两端分别固定设有料斗和封口架；所述料斗和封口架之间设有物料托盘；所述物料托盘的两侧设有滑轨，且滑轨与封口架的对应一端设有下滑道；

所述料斗的底部设有出料口，且出料口与出料管相互水平对应；所述出料管内设有主轴和套接在其外部的套轴；所述套轴上设有与出料口上下对应的螺旋推料片Ⅰ；所述主轴的长度大于套轴的长度，且主轴上长于套轴的部分设有与套轴上的螺旋推料片Ⅰ相互吻合对应的螺旋推料片Ⅱ；所述主轴和套轴的同一端分别通过皮带轮与填料电机传动连接，且套轴与皮带轮的连接处设有电磁离合器；所述料斗底部出料口的上方设有搅拌轴，且搅拌轴一端的减速轮通过链条与套轴的同一端传动连接；

所述封口架的上部纵向设置一带有脚踏开关的封口电机，且封口电机通过齿轮与封口转轴相互啮合传动连接；所述封口转轴的中部套接有与其相互上下活动连接的压杆；所述压杆通过连杆与封口架底端的脚踏板进行连动式杠杆连接，且压杆通过弹簧与封口架进行弹性复位连接；所述封口转轴的底端均匀设有若干挡杆，且挡杆分别通过活动转环与带有重块的封口拨杆活动连接；所述每两个相邻的封口拨杆之间通过复位弹簧进行弹性复位连接；所述压杆的下方设有固定于封口架上的物料底座；

所述物料托盘通过其两侧的滑轨与套筒支架滑动连接；所述套筒支架的顶部水平设置一套筒，且套筒的一端开口另一端封闭；所述套筒的开口端与料斗底部的出料管水平对应，且可套接在出料管的外部；所述套筒被平分为上壳体和下壳体，且上壳体和下壳体通过开口端设有的合页进行开合式活动连接；所述下壳体的开合端处底部设有滑轮，且滑轮与滑轨上部的滑道滑动连接；所述套筒支架的底部设有齿条，且齿条与支架下方的齿轮相互啮合传动连接；所述齿轮通过皮带与带有断电刹车的输送电机传动连接；

所述料斗底部与出料管的对应连接处设有红外探头；所述物料托盘前端的底部设有与料斗上下对应的行程开关Ⅰ和行程开关Ⅱ；所述物料托盘中间处的底部设有行程开关Ⅲ；所述物料托盘后端的底部设有行程开关Ⅳ；所述红外探头、填料电机、输送电机、封口电机、电磁离合器、断电刹车、行程开关Ⅰ、行程开关Ⅱ、行程开关Ⅲ和行程开关Ⅳ分别通过导线与电源控制箱连接。

所述压杆的底端设有直径小于压杆的撞针，且撞针和压杆连接处构成的阶梯与封口拨杆相互水平对应。

所述套筒支架的两侧设有与滑道上下对应的毛刷。

本实用新型结构合理、使用方便，由于出料管套在套轴的外部，袋子可人工套接在出料管上；套轴套接在主轴上且分别设有相互吻合的螺旋推料片，物料可通过螺旋推料片横向推出至袋子内；套筒在输送电机的带动下前进并套在出料管的外部，即套在袋子的外部；物料不断推送到袋子的同时可推动套筒后移，从而推动套筒支架后移；在达到行程距离后，电磁离合器分开，套轴停止转动同时套筒支架完全后移，套筒下壳体的滑轮在下滑道的作用下下落，从而带动下壳体与上壳体分离，装料后的袋子在惯性的作用下滑落至物料底座；之后踩踏脚踏开关，使封口电机带动封口转轴转动，从而使封口拨杆转动；由于封口拨杆上设有重块，在高速旋转时，重块在离心力的作用下外移，从而带动封口拨杆内移，将袋子的口部向中心处收紧；此时，踩住脚踏板理由杠杆原理下压压杆，利用压杆底部的阶梯将收紧后的袋口压至袋子内部，最终完成装袋封口的目的；物料填装的松紧程度靠断电刹车来控制，即断电刹车控制输送的运作速度，从而控制套筒支架的后移速度，后移的速度越慢，填装的物料越多越实，后移的速度越快则相反；主轴前端的螺旋推料片为常转，可在套轴停止转动时继续将前端的物料推出，防止剩余物料飞溅浪费。

本实用新型的有益效果是：

一、结构简单、体积适中，适合小规模家庭式的农户使用；

二、主轴为常转，在套轴停止转动时，可将出料管前端的物料继续推至袋内，防止飞溅浪费；

三、搅拌轴可对料斗内底部的物料进行搅拌，防止堵住出料口；

四、电磁离合器可控制输送电机的转速，从而控制套筒支架后移的速度，后移速度慢则填料多，袋中的物料紧实，反之则松散。

附图说明 图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的变化状态参考图。

图中1、搅拌轴 2、料斗 3、出料口 4、减速轮 5、电磁离合器 6、皮带轮 7、行程开关Ⅰ 8、行程开关Ⅱ 9、填料电机 10、行走轮 11、支架 12、断电刹车 13、输送电机 14、齿轮 15、齿条 16、下滑道 17、物料底座 18、脚踏板 19、脚踏开关 20、封口拨杆 21、活动转环 22、重块 23、连杆 24、封口转轴 25、压杆 26、弹簧 27、封口电机 28、封口架 29、上壳体 30、下壳体 31、合页 32、套筒支架 33、行程开关Ⅳ34、物料托盘 35、行程开关Ⅲ 36、螺旋推料片Ⅱ 37、主轴 38、出料管 39、套轴 40、螺旋推料片Ⅰ 41、红外探头 42、撞针

具体实施方式 参照图1和图2，本实用新型它包括设有行走轮10的支架11；所述支架11的前后两端分别固定设有料斗2和封口架28；所述料斗2和封口架28之间设有物料托盘34；所述物料托盘34的两侧设有滑轨，且滑轨与封口架28的对应一端设有下滑道16；

所述料斗2的底部设有出料口3，且出料口3与出料管38相互水平对应；所述出料管38内设有主轴37和套接在其外部的套轴39；所述套轴39上设有与出料口3上下对应的螺旋推料片Ⅰ40；所述主轴37的长度大于套轴39的长度，且主轴37上长于套轴39的部分设有与套轴39上的螺旋推料片Ⅰ40相互吻合对应的螺旋推料片Ⅱ36；所述主轴37和套轴39的同一端分别通过皮带轮6与填料电机9传动连接，且套轴39与皮带轮的连接处设有电磁离合器5；所述料斗2底部出料口3的上方设有搅拌轴1，且搅拌轴1一端的减速轮4通过链条与套轴39的同一端传动连接；

所述封口架28的上部纵向设置一带有脚踏开关19的封口电机27，且封口电机27通过齿轮与封口转轴24相互啮合传动连接；所述封口转轴24的中部套接有与其相互上下活动连接的压杆25；所述压杆25通过连杆23与封口架28底端的脚踏板18进行连动式杠杆连接，且压杆25通过弹簧26与封口架28进行弹性复位连接；所述封口转轴24的底端均匀设有若干挡杆，且挡杆分别通过活动转环21与带有重块22的封口拨杆20活动连接；所述每两个相邻的封口拨杆20之间通过复位弹簧进行弹性复位连接；所述压杆25的下方设有固定于封口架28上的物料底座17；

所述物料托盘34通过其两侧的滑轨与套筒支架32滑动连接；所述套筒支架32的顶部水平设置一套筒，且套筒的一端开口另一端封闭；所述套筒的开口端与料斗2底部的出料管38水平对应，且可套接在出料管38的外部；所述套筒被平分为上壳体29和下壳体30，且上壳体29和下壳体30通过开口端设有的合页31进行开合式活动连接；所述下壳体30的开合端处底部设有滑轮，且滑轮与滑轨上部的滑道滑动连接；所述套筒支架32的底部设有齿条15，且齿条15与支架11下方的齿轮14相互啮合传动连接；所述齿轮14通过皮带与带有断电刹车12的输送电机13传动连接；

所述料斗2底部与出料管38的对应连接处设有红外探头41；所述物料托盘34前端的底部设有与料斗2上下对应的行程开关Ⅰ7和行程开关Ⅱ8；所述物料托盘34中间处的底部设有行程开关Ⅲ35；所述物料托盘34后端的底部设有行程开关Ⅳ33；所述红外探头41、填料电机9、输送电机13、封口电机27、电磁离合器5、断电刹车12、行程开关Ⅰ7、行程开关Ⅱ8、行程开关Ⅲ35和行程开关Ⅳ33分别通过导线与电源控制箱连接。

所述压杆25的底端设有直径小于压杆的撞针42，且撞针42和压杆25连接处构成的阶梯与封口拨杆20相互水平对应。

所述套筒支架32的两侧设有与滑道上下对应的毛刷。

工作原理：物料首先倒入料斗2内，在搅拌转轴1的搅拌下从出料口3处进入螺旋推料片Ⅱ36和螺旋推料片Ⅰ40；由于出料管38上通过人工套有袋子，物料在螺旋推送的作用下不断挤压袋子进行填装，并推动袋子顶触套筒进行后退，当套筒支架32后退至设定距离时，输送电机13打开将套筒支架32拉至后端，同时电磁离合器5松开使套轴39和搅拌轴1停止转动，但是主轴37前端的螺旋推料片Ⅱ36继续转动，目的是为了将最前端的物料继续推送至袋内防止飞溅浪费；之后，套筒下部分的下壳体30在下滑道16的倾斜作用下与上壳体29分离，从而使袋子自然下滑至物料底座17，由人工拿住袋子对准封口拨杆20，用力脚踩脚踏开关19，使封口电机27转动从而带动封口拨杆20旋转，在离心力的作用下重块22外扩而封口拨杆20内移，将袋子的口部旋转收缩进行封口，然后踩踏脚踏板18，利用杠杆原理将压杆25下压，从而将袋子的口部下压至袋子内防止开口。

本实用新型中各部件的主要作用：料斗2内的搅拌轴1可防止物料堆积在料斗2内堵塞出料口3，搅拌轴1通过一端的减速轮4与套轴39进行传动连接；套轴39与主轴37分别通过电磁离合器5和皮带轮6与填料电机9传动连接，电磁离合器5可控制套轴39和搅拌轴1的转停，而主轴37为常转不停止；当套轴39停止转动时，主轴37则继续转动将出料管38前端的物料继续推送至袋内，防止前端的物料飞溅浪费。

带有断电刹车12的输送电机13通过皮带带动齿轮14转动，齿轮14又带动与其啮合传动连接的齿条15横向移动，从而带动套筒支架32前进或后退；套筒可套接在出料管38外部，目的是为了接住袋子，袋子随着物料的不断进入会向后顶触在套筒的封闭端，进而推动套筒支架32后退，当后退到设定行程时，输送电机13开启带动套筒支架32后退，完成装袋；此过程中输送电机13带动套筒支架32后退的速度是靠断电刹车12进行控制，即断电刹车12控制输送电机13转动速度，进而控制套筒支架32后退的速度，套筒支架32后退的速度慢时，袋内的物料填装的多且实，当断电刹车12控制输送电机13的转动速度快时，袋内的物料填装的少且松，以此来控制袋内物料的多少，来适应不同菌种对物料的要求。

套筒的下壳体30通过滑轮与滑道连接，滑轮经过下滑道16时自然下落，带动下壳体30通过合页31与上壳体29分离，袋子则自然滑落至物料底座17；套筒支架32在横向移动时，可通过两侧的毛刷清理滑道，防止杂物堵塞滑道。

封口电机27通过脚踏开关19进行控制，袋子与压杆25上下对应时，封口电机27开启，带动封口转轴24转动，封口转轴24上固定设有的挡杆通过活动花环21与封口拨杆20转动连接，在离心力的作用下重块22外扩而封口拨杆20内移，在不断转动向内挤压的作用下将袋子的口部拧紧；然后再通过脚踏板18利用杠杆原理将压杆25下压；压杆25下部的撞针42直径小于压杆25直径，连接处可构成一个阶梯状，而阶梯状又与封口拨杆20水平对应，因此阶梯可有效的将袋口下压至袋内；如果没有阶梯则压杆25只会自身下压不会带动袋口下压；每两个相邻的封口拨杆20之间设有的复位弹簧，可在封口转轴24停止转动时，将封口拨杆20拉回至原位。

红外探头41可在人工将袋子套在出料管38的同时，启动输送电机13运转，带动套筒支架32前移使套筒套在出料管38的外部。

行程开关Ⅰ7在套筒支架32前移至此处时控制电磁离合器5闭合，从而带动套轴39和搅拌轴1转动，进行推料填装；行程开关Ⅱ8则控制输送电机13停止运转，从而控制套筒支架32停止等待，靠物料顶触套筒的推力来后移；行程开关Ⅲ35在套筒支架32靠物料推力推行至设定行程时自动开启，从而控制电磁离合器5张开，使套轴39和搅拌轴1停止转动推料，同时控制输送电机13运转，带动套筒支架32后移至行程开关Ⅳ33时，由行程开关Ⅳ33控制输送电机13停止运行，袋子此时也正好滑落至物料底座17上等待封口。

断电刹车12主要控制输送电机13的运转速度，在对不同菌料进行填装前，通过电源控制箱事先调整好相关数值，进而控制输送电机13运转速度，以达到物料填装紧实和松散的效果。

本实用新型可有效控制填装菌料的紧实和松散程度，适合不同菌料的需求；套轴39和主轴37呈双轴设计，稳定性高且有效的控制出料管前端物料的飞溅浪费；不同长度的袋子也可进行填料封口，适用范围广；整体结构简单合理，移动方便，十分适合家庭式小规模农户生产。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的若干个具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种食用菌菌料装袋封口一体机，其特征是它包括设有行走轮（10）的支架（11）；所述支架（11）的前后两端分别固定设有料斗（2）和封口架（28）；所述料斗（2）和封口架（28）之间设有物料托盘（34）；所述物料托盘（34）的两侧设有滑轨，且滑轨与封口架（28）的对应一端设有下滑道（16）；

所述料斗（2）的底部设有出料口（3），且出料口（3）与出料管（38）相互水平对应；所述出料管（38）内设有主轴（37）和套接在其外部的套轴（39）；所述套轴（39）上设有与出料口（3）上下对应的螺旋推料片Ⅰ（40）；所述主轴（37）的长度大于套轴（39）的长度，且主轴（37）上长于套轴（39）的部分设有与套轴（39）上的螺旋推料片Ⅰ（40）相互吻合对应的螺旋推料片Ⅱ（36）；所述主轴（37）和套轴（39）的同一端分别通过皮带轮（6）与填料电机（9）传动连接，且套轴（39）与皮带轮的连接处设有电磁离合器（5）；所述料斗（2）底部出料口（3）的上方设有搅拌轴（1），且搅拌轴（1）一端的减速轮（4）通过链条与套轴（39）的同一端传动连接；

所述封口架（28）的上部纵向设置一带有脚踏开关（19）的封口电机（27），且封口电机（27）通过齿轮与封口转轴（24）相互啮合传动连接；所述封口转轴（24）的中部套接有与其相互上下活动连接的压杆（25）；所述压杆（25）通过连杆（23）与封口架（28）底端的脚踏板（18）进行连动式杠杆连接，且压杆（25）通过弹簧（26）与封口架（28）进行弹性复位连接；所述封口转轴（24）的底端均匀设有若干挡杆，且挡杆分别通过活动转环（21）与带有重块（22）的封口拨杆（20）活动连接；所述每两个相邻的封口拨杆（20）之间通过复位弹簧进行弹性复位连接；所述压杆（25）的下方设有固定于封口架（28）上的物料底座（17）；

所述物料托盘（34）通过其两侧的滑轨与套筒支架（32）滑动连接；所述套筒支架（32）的顶部水平设置一套筒，且套筒的一端开口另一端封闭；所述套筒的开口端与料斗（2）底部的出料管（38）水平对应，且可套接在出料管（38）的外部；所述套筒被平分为上壳体（29）和下壳体（30），且上壳体（29）和下壳体（30）通过开口端设有的合页（31）进行开合式活动连接；所述下壳体（30）的开合端处底部设有滑轮，且滑轮与滑轨上部的滑道滑动连接；所述套筒支架（32）的底部设有齿条（15），且齿条（15）与支架（11）下方的齿轮（14）相互啮合传动连接；所述齿轮（14）通过皮带与带有断电刹车（12）的输送电机（13）传动连接；

所述料斗（2）底部与出料管（38）的对应连接处设有红外探头（41）；所述物料托盘（34）前端的底部设有与料斗（2）上下对应的行程开关Ⅰ（7）和行程开关Ⅱ（8）；所述物料托盘（34）中间处的底部设有行程开关Ⅲ（35）；所述物料托盘（34）后端的底部设有行程开关Ⅳ（33）；所述红外探头（41）、填料电机（9）、输送电机（13）、封口电机（27）、电磁离合器（5）、断电刹车（12）、行程开关Ⅰ（7）、行程开关Ⅱ（8）、行程开关Ⅲ（35）和行程开关Ⅳ（33）分别通过导线与电源控制箱连接。

2.根据权利要求1所述的一种食用菌菌料装袋封口一体机，其特征是所述压杆（25）的底端设有直径小于压杆的撞针（42），且撞针（42）和压杆（25）连接处构成的阶梯与封口拨杆（20）相互水平对应。

3.根据权利要求1所述的一种食用菌菌料装袋封口一体机，其特征是所述套筒支架（32）的两侧设有与滑道上下对应的毛刷。