CN206255217U - 半自动食用菌装袋机 - Google Patents

Abstract

半自动食用菌装袋机，涉及袋食用菌装袋机械，料斗下部连接绞龙室及出料筒，绞龙室下方的机架上设置有跑车，跑车的后端连接有支架、去袋托盘、装袋顶板；电控装置包括设置于主轮上并控制主轮的电磁离合器、控制电磁离合器的行程开关；行程开关为触发器所控制，触发器设置于限位滑套上；限位滑套上的限位杆，为设置于跑车上的触发杆所控制；在机架下部设置有减速装置，减速装置用于控制跑车的速度；当跑车滑动到最后端时，装袋完成；由人工通过去袋装置完成去袋。本实用新型的有益效果是：采用行程开关控制电磁离合，从而实现装袋的自动控制；装袋长短、装袋松紧均可方便调节；设置有行走脚轮，便于本机的轻松移动；效率高：1个小时可装袋800个。

Description

半自动食用菌装袋机

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，进一步涉及食用菌装袋育种机械，特别是食用菌装袋育种半智能机械。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，菌类越来越成为大众所喜爱和常食用的食品之一，相应的菌类的培植和加工已改成规模化的生产。目前使用的食用菌装袋机，或多或少地存在着：设备占地大、工作强度大、移动不方便、自动化程度不高、工作效率低等缺陷。已无法满足规模化的生产应用，故改进和创新势在必行。

实用新型内容

本实用新型之目的就是提供一种半自动食用菌装袋机，可有效解决设备占地大、工作效率低，装袋速度慢的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

半自动食用菌装袋机，包括机架、料斗、绞龙、电控装置、电机，机架上部设置有料斗，料斗内部设置有搅料杆，搅料杆设置于搅拌轴上，为设置搅拌轴前端的齿盘所带动；齿盘与绞龙轴上的齿轮啮合；所述料斗下部连接绞龙室，绞龙室内有绞龙，绞龙室的后侧设置出料筒，主轮设置于绞龙轴的前端，电机的电机轮通过皮带带动主轮，主轮通过电磁离合器连接绞龙轴；其特征在于：所述绞龙室下方的机架上设置有跑车，跑车在链条和回拉弹簧作用下前后移动；跑车的后端连接有支架，支架的下方设置有去袋托盘，支架与去袋托盘随跑车前后滑动；去袋托盘后端的上部设置有装袋顶板；所述电控装置包括设置于主轮上并控制主轮的电磁离合器、控制电磁离合器的行程开关；行程开关为行程开关触发器所控制，行程开关触发器设置于限位滑套上，限位滑套能够在限位滑套轴上滑动；在限位滑套的后部下方还设置有限位杆；当跑车运动至某一位置时，该限位杆为设置于跑车上的触发杆所控制；在机架下部设置有减速装置，减速装置用于控制跑车的速度；当跑车滑动到最后端时，装袋完成；由人工通过去袋装置完成去袋。

进一步：

所述减速装置的结构是：减速装置包括碟刹器、碟刹盘，飞轮B的齿轮咬住链条，飞轮B转动带动碟刹盘，碟刹盘两侧有碟刹器；所述碟刹器包括两个夹块，夹块从两侧夹住碟刹盘；调节夹块与碟刹盘接触的松紧程度，控制碟刹盘转动所受阻力的大小，从而能够控制跑车的速度，进而使绞龙推料时形成阻力，最终控制机械装袋内料的疏松与紧密程度；调节碟刹器的松紧由碟刹器调节装置控制。

所述碟刹器调节装置包括依次连接的碟行螺母、拉簧、螺杆，通过调节拉簧下方的碟行螺母，拉动螺杆，螺杆带动夹块。

所述去袋装置包括踏板、踏板杆、踏板拉杆，踏板设置于踏板杆的后端，踏板杆的前端铰接于机架，踏板杆的中部铰接踏板拉杆，踏板拉杆作用于跑车；去袋时，踩下踏板，踏板拉杆推动跑车通过压实缓冲弹簧后行若干厘米，装袋顶板后行，袋子从去袋托盘端部开口处滑落；松开踏板时，在回拉弹簧的作用下，跑车迅速被拉回至前端。

所述装袋顶板上设置有防滑装置，从而避免装袋过程中袋子旋转或脱落。

所述电机设置在调节板上，通过操作调节板上的螺杆，能够调节电机的位置，从而调节皮带的张紧程度。

所述机架的前下角水平离地设置有脚轮。

所述去袋托盘为倾斜簸箕状，其端部有开口。

所述链条由链齿轮带动，链齿轮由主轮与直齿轮传递动力。

所述踏板在脚移开后，后档板向前移动，撞击在机架上的2个缓冲器上。

所述机架下方设有4个减震堆，设备在使用时减少震动。

本实用新型具有以下有益效果：1、自动作业：采用行程开关控制电磁离合，从而实现装袋的自动控制；2、劳动强度小：一台机器只需3－4个人操作；3、调节方便：装袋长短、装袋松紧均可方便调节；4、移动方便：本设备小巧，且设置有行走脚轮，便于本机的轻松移动；5、效率高：进料快，工作效率高。1个小时可装袋800个。6、设备下面设有减震堆，使设备在使用时减少震动。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图中：料斗1、绞龙室2、电控装置3、出料筒4、装袋顶板5、支架6、去袋托盘7、踏板8、踏板杆9、踏板拉杆10、滑孔11、减速装置12、限位滑套轴13、限位滑套14、行程开关15、电机16、机架17、调节板18、脚轮19、电机轮20、皮带21、行程开关触发器22、主轮23、绞龙轴24、护罩25、搅拌轴26。

具体实施方式

如图1所示，在机架17的下部设置有电机16，电机16的电机轮20通过皮带21带动主轮23，主轮23设置于绞龙轴24的前端（按出料方向为后），主轮23外设置有护罩25；主轮23啮合齿盘（齿盘也为护罩25所罩）；机架17上部设置有料斗1，料斗1下部设置有搅料杆，用于搅拌物料；搅料杆设置于搅拌轴26上，为设置搅拌轴26前端的齿盘所带动；齿盘与绞龙轴24上的齿轮啮合。料斗1下部连接绞龙室2，绞龙室2外的一侧设置有电控装置3，用于各种电控装置的控制与操作。绞龙室2的后侧设置出料筒4，绞龙室2内设置有绞龙，绞龙由绞龙轴24及绞龙轴24上设置的螺旋叶片构成，随着绞龙轴24旋转，螺旋叶片向出料筒4内推料；绞龙室2下方的机架17上设置有跑车，跑车与绞龙同步作业；跑车在链条和回拉弹簧作用下前后移动；所述链条由链齿轮（飞轮A）带动，链齿轮（飞轮A）由主轮23与直齿轮传递动力；跑车的后端连接有支架6，支架6的下方设置有去袋托盘7，支架6与去袋托盘7随跑车前后滑动；去袋托盘7为倾斜簸箕状，其后端部有开口，用于承接下落塑料袋；去袋托盘7后端的上部设置有装袋顶板5，装袋顶板5正对出料筒4的出口，装袋顶板5上设置有防滑装置，从而避免装袋过程中袋子旋转或脱落。所述防滑装置指防滑皮，防滑皮可粘贴于装袋顶板5上，防滑皮可以是防滑胶皮或其它各种材料制作而成，目的在于防止塑料袋脱落。

所述电控装置包括设置于主轮23上并控制主轮23的电磁离合器（常控制常结合电磁离合器）、控制电磁离合器的行程开关15，行程开关15为行程开关触发器22所控制，行程开关触发器22设置于限位滑套14上，限位滑套14可在限位滑套轴13上滑动；在限位滑套14的后部下方还设置有限位杆；该限位杆为设置于跑车上的触发杆所控制；当跑车运动到后端时，触发杆拉动限位杆向后运动，从而带动限位滑套14在限位滑套轴13上向后滑动，这样，限位滑套轴13上的行程开关触发器22就压迫行程开关15，从而断开电磁离合器，这时，主轮23转动，但绞龙轴24不转动，绞龙不工作；当跑车向后推料开始，电磁离合器为结合状态，此时，电机16、主轮23转动，带动绞龙轴24转动；相应，齿盘与搅拌轴26也转动；当跑车行至最后端时，触动限位杆，从而引发行程开关15作用于电磁离合器，电磁离合器分离，此时，电机16、主轮23转动，但绞龙轴24、飞轮与搅拌轴26不转动；之后，跑车以及限位滑套14在回拉弹簧作用下被拉回；当跑车行至最前端时，行程开关15归位，电磁离合器结合，重新开始搅拌、推料作业。

在绞龙室2下方的机架17上设置有减速装置12，减速装置12包括碟刹器、碟刹盘，飞轮B的齿轮咬住链条，飞轮B转动带动碟刹盘，碟刹盘两侧有碟刹器；所述碟刹器包括两个夹块，夹块从两侧夹住碟刹盘；调节夹块与碟刹盘接触的松紧程度，控制碟刹盘转动所受阻力的大小，从而能够控制跑车的速度，进而使绞龙推料时形成阻力，最终控制机械装袋内料的疏松与紧密程度；调节碟刹器的松紧由调节装置控制；调节装置包括依次连接的碟行螺母、拉簧、螺杆，通过调节拉簧下方的碟行螺母，拉动螺杆，螺杆带动夹块。当跑车滑动到最后端时，限位滑套14受阻于缓冲弹簧，同时触动后行程开关，跑车自动停止，装袋完成；随后人工通过去袋装置完成去袋；所述去袋装置包括踏板8、踏板杆9、踏板拉杆10，踏板8设置于踏板杆9的后端，踏板杆9的前端铰接于机架17，踏板杆9的中部铰接踏板拉杆10，踏板拉杆10作用于限位滑套14；去袋时，踩下踏板8，踏板拉杆10推动限位滑套14后行5厘米（压实缓冲弹簧），装袋顶板5后行，袋子从去袋托盘7端部开口处滑落，完成一次作业，之后由人工完成封袋口作业；松开踏板8时，在回拉弹簧的作用下，跑车迅速被拉回至前端；开始下步作业。

使用时，将塑料袋套装于出料筒4上，松开踏板8，跑车迅速被拉回至前端；之后本机开始作业，出料筒4开始向塑料袋内挤压物料，同时将装袋顶板5后顶，完成装袋后，踩下踏板8，将装好料的塑料袋去下，即可。

本机只需3－4个人操作，一个装料工，为料斗加料；一个装袋工，操作只需将塑料袋套装于出料筒4上，完成装袋后即去袋；一个或两个封袋工，用于封袋口。

在机架17的前下角（即在出料筒4方向相对的前下角）水平离地设置有脚轮19，移动本机时，可方便地推行拉动。工作时脚轮不着地，设备运行稳定；移动设备时掀起后端（即出料筒4所在端），脚轮接触地面，可以方便地来回移动设备。

本实用新型可以进行多种调节：

1、皮带松紧调节：通过调节电机16位置实现。电机16设置在调节板18上，通过操作调节板18上的螺杆，可调节电机16的位置，从而调节皮带21的张紧程度。

2、装袋松紧调节：通过调节碟刹器与碟刹盘的松紧实现。调节碟刹器由调节拉簧下方碟形螺母带动螺杆的实现。这样，可以控制跑车的速度，从控制机械装出袋的松紧。

3、装袋时间调节：通过调节限位滑套轴上的限位滑套14的位置实现，来控制电磁离合分离的(装袋结束的)时间，从而控制装袋时间的长短。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，并非对本实用新型作任何形式上的限制；本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.半自动食用菌装袋机，包括机架、料斗、绞龙、电控装置、电机，机架上部设置有料斗，料斗内部设置有搅料杆，搅料杆设置于搅拌轴上，为设置搅拌轴前端的齿盘所带动；齿盘与绞龙轴上的齿轮啮合；所述料斗下部连接绞龙室，绞龙室内有绞龙，绞龙室的后侧设置出料筒，主轮设置于绞龙轴的前端，电机的电机轮通过皮带带动主轮，主轮通过电磁离合器连接绞龙轴；其特征在于：所述绞龙室下方的机架上设置有跑车，跑车在链条和回拉弹簧作用下前后移动；跑车的后端连接有支架，支架的下方设置有去袋托盘，支架与去袋托盘随跑车前后滑动；去袋托盘后端的上部设置有装袋顶板；所述电控装置包括设置于主轮上并控制主轮的电磁离合器、控制电磁离合器的行程开关；行程开关为行程开关触发器所控制，行程开关触发器设置于限位滑套上，限位滑套能够在限位滑套轴上滑动；在限位滑套的后部下方还设置有限位杆；当跑车运动至某一位置时，该限位杆为设置于跑车上的触发杆所控制；在机架下部设置有减速装置，减速装置用于控制跑车的速度；当跑车滑动到最后端时，装袋完成；由人工通过去袋装置完成去袋。

2.根据权利要求1所述的半自动食用菌装袋机，其特征在于：所述减速装置的结构是：减速装置包括碟刹器、碟刹盘，飞轮B的齿轮咬住链条，飞轮B转动带动碟刹盘，碟刹盘两侧有碟刹器；所述碟刹器包括两个夹块，夹块从两侧夹住碟刹盘；调节夹块与碟刹盘接触的松紧程度，控制碟刹盘转动所受阻力的大小，从而能够控制跑车的速度，进而使绞龙推料时形成阻力，最终控制机械装袋内料的疏松与紧密程度；调节碟刹器的松紧由碟刹器调节装置控制。

3.根据权利要求2所述的半自动食用菌装袋机，其特征在于：所述碟刹器调节装置包括依次连接的碟行螺母、拉簧、螺杆，通过调节拉簧下方的碟行螺母，拉动螺杆，螺杆带动夹块。

4.根据权利要求1所述的半自动食用菌装袋机，其特征在于：所述去袋装置包括踏板、踏板杆、踏板拉杆，踏板设置于踏板杆的后端，踏板杆的前端铰接于机架，踏板杆的中部铰接踏板拉杆，踏板拉杆作用于跑车；去袋时，踩下踏板，踏板拉杆推动跑车通过压实缓冲弹簧后行若干厘米，装袋顶板后行，袋子从去袋托盘端部开口处滑落；松开踏板时，在回拉弹簧的作用下，跑车迅速被拉回至前端。

5.根据权利要求1或4所述的半自动食用菌装袋机，其特征在于：所述装袋顶板上设置有防滑装置，从而避免装袋过程中袋子旋转或脱落。

6.根据权利要求1所述的半自动食用菌装袋机，其特征在于：所述电机设置在调节板上，通过操作调节板上的螺杆，能够调节电机的位置，从而调节皮带的张紧程度。

7.根据权利要求1所述的半自动食用菌装袋机，其特征在于：所述机架的前下角水平离地设置有脚轮。

8.根据权利要求1所述的半自动食用菌装袋机，其特征在于：所述去袋托盘为倾斜簸箕状，其端部有开口。

9.根据权利要求1所述的半自动食用菌装袋机，其特征在于：所述链条由链齿轮带动，链齿轮由主轮与直齿轮传递动力。