CN209381510U - 夹纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了夹纸机，包操操作箱体、电控箱、喷嘴、推板，所述推板一侧设置有L形支撑杆，所述L形支撑杆上面设置有所述电控箱，所述操作箱体上面设置有第三液压缸，所述第三液压缸上端设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆上端设置有定位块，所述定位块上面设置有夹纸长杆，所述定位块上方设置有所述推板，所述推板后端设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆后端设置有气缸，所述推板上方设有第一成型模板与第二成型模板，所述第一成型模板与所述第二成型模板上设置有所述喷嘴。该装置结构简单、设计合理，能够将滤芯纸快速粘接起来，并且粘接牢固，制造成本低，价格合理，自动化程度高便于维修，实用性强。

Description

夹纸机

技术领域

本实用新型涉及滤清器制造领域，特别是涉及夹纸机。

背景技术

空气滤清器由滤芯和壳体两部分组成，空气滤清器的滤芯多是纸叠成，然后围城一个圆柱形，接头处主要粘压在一起，现有的机器虽然能够满足要求，但是生产效率低，并且有些设备坏掉后维修复杂，给生产滤清器的厂家带来了很大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供夹纸机，本实用新型结构简单、实用性强。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

夹纸机，包括操作箱体、电控箱、喷嘴、推板，所述推板一侧设置有L形支撑杆，所述L形支撑杆上面设置有所述电控箱，所述操作箱体上面设置有第三液压缸，所述第三液压缸上端设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆上端设置有定位块，所述定位块上面设置有夹纸长杆，所述定位块上方设置有所述推板，所述推板后端设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆后端设置有气缸，所述推板上方设有第一成型模板与第二成型模板，所述第一成型模板与所述第二成型模板上设置有所述喷嘴，所述第一成型模板一侧设置有第一液压缸，所述第二成型模板一侧设置第二液压缸，所述第一成型模板与所述第二成型模板后方设置有热熔胶机，所述第一成型模板与所述热熔胶机之间设置有热熔胶输送软管，所述热熔胶机与所述第二成型模板之间设置有所述热熔胶输送软管，所述操作箱体内部设置有液压泵站，所述电控箱内部设置有控制器，所述控制器的型号是SPC-STW-26A1，所述操作箱体后侧设置有后门，所述第一成型模板与所述第二成型模板内部设置有电加热管，所述夹纸长杆上面设置有夹槽，所述L形支撑杆焊接在所述操作箱体外壁上面，所述电控箱焊接在所述L形支撑杆上端，所述第三液压缸通过螺栓固定在所述操作箱体上面，所述定位块焊接在所述第三液压缸上端，所述夹纸长杆焊接在所述定位块上面，所述第一液压缸、所述第二液压缸通过螺栓固定在所述操作箱体上端。

进一步设置：所述热熔胶机通过螺栓固定在所述操作箱体上端。

如此设置，螺栓起固定作用，使所述热熔胶机便于安装与拆卸。

进一步设置：所述气缸通过螺栓固定在所述操作箱体内部。

如此设置，螺栓起固定作用，使所述气缸便于安装与拆卸。

进一步设置：所述液压泵站通过螺栓固定在所述操作箱体内部。

如此设置，螺栓起固定作用，使所述液压泵站便于安装与拆卸。

进一步设置：所述第一成型模板焊接在所述第一液压缸上面。

如此设置，焊接起固定作用，使所述第一成型模板固定在所述第一液压缸上面不动。

进一步设置：所述第二成型模板焊接在所述第二液压缸上面。

如此设置，焊接起固定作用，使所述第二成型模板固定在所述第二液压缸上面不动。

进一步设置：所述后门通过合页与所述操作箱体连接，所述控制器与所述液压泵站是电性连接。

如此设置，合页起连接作用，使所述后门可以转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该装置结构简单、设计合理；

2、能够将滤芯纸快速粘接起来，并且粘接牢固，制造成本低，价格合理，自动化程度高便于维修；

3、实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述夹纸机的轴测图；

图2是本实用新型所述夹纸机的操作箱体的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述夹纸机的电控箱的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述夹纸机的夹纸长杆的零件图；

图5是本实用新型所述夹纸机的第二成型模板的零件图；

图6是本实用新型所述夹纸机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、操作箱体；2、L形支撑杆；3、电控箱；4、第一液压缸；5、第一成型模板；6、热熔胶机；7、热熔胶输送软管；8、第二成型模板；9、第二液压缸；10、喷嘴；11、第一活塞杆；12、推板；13、夹纸长杆；14、第二活塞杆；15、第三液压缸；16、定位块；17、气缸；18、液压泵站；19、后门；20、控制器；21、电加热管；22、夹槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-6所示，夹纸机，包括操作箱体1、电控箱3、喷嘴10、推板12，推板12一侧设置有L形支撑杆2，L形支撑杆2上面设置有电控箱3，操作箱体1上面设置有第三液压缸15，用作推动夹纸长杆13上下运动，第三液压缸15上端设置有第二活塞杆14，第二活塞杆14上端设置有定位块16，用作安装夹纸长杆13，定位块16上面设置有夹纸长杆13，用作夹住滤芯纸两端接头处，定位块16上方设置有推板12，用作将粘接好的滤芯纸从夹纸长杆13上面推下，推板12后端设置有第一活塞杆11，用作使推板12前后运动，第一活塞杆11后端设置有气缸17，推板12上方设置有第一成型模板5与第二成型模板8，第一成型模板5与第二成型模板8上设置有喷嘴10，用作喷出热熔胶，第一成型模板5一侧设置有第一液压缸4，用作推动第一成型模板5左右运动，第二成型模板8一侧设置第二液压缸9，第一成型模板5与第二成型模板8后方设置有热熔胶机6，第一成型模板5与热熔胶机6之间设置有热熔胶输送软管7，热熔胶机6与第二成型模板8之间设置有热熔胶输送软管7，操作箱体1内部设置有液压泵站18，电控箱3内部设置有控制器20，操作箱体1后侧设置有后门19，第一成型模板5与第二成型模板8内部设置有电加热管21，夹纸长杆13上面设置有夹槽22，用作夹住滤芯纸，L形支撑杆2焊接在操作箱体1外壁上面，电控箱3焊接在L形支撑杆2上端，第三液压缸15通过螺栓固定在操作箱体1上面，定位块16焊接在第三液压缸15上端，夹纸长杆13焊接在定位块16上面，第一液压缸4、第二液压缸9通过螺栓固定在操作箱体1上端。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

热熔胶机6通过螺栓固定在操作箱体1上端，螺栓起固定作用，使热熔胶机6便于安装与拆卸。

工作原理，将滤纸卷成圆筒状卷好，将滤纸两端连接处捏在一起，然后将卷好的滤纸接头处插入夹纸长杆13上面的夹槽22内部，第三液压缸15上面的第二活塞杆14向上伸出将滤纸接头处推进第一成型模板5与第二成型模板8之前，热熔胶机6将热熔胶通过热熔胶输送软管7分别输送进入第一成型模板5与第二成型模板8上面的喷嘴10中，热熔胶喷出，喷在滤纸接头处，第一液压缸4推动第一成型模板5，第二液压缸9推动第二成型模板8向中间靠拢，将滤纸接头处加热挤压，粘好后，第三液压缸15带动第二活塞杆14下降，气缸17带动第一活塞杆11伸缩，第一活塞杆11带动推板12向前运动，将滤纸从夹纸长杆13上面推出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.夹纸机，其特征在于：包括操作箱体（1）、电控箱（3）、喷嘴（10）、推板（12），所述推板（12）一侧设置有L形支撑杆（2），所述L形支撑杆（2）上面设置有所述电控箱（3），所述操作箱体（1）上面设置有第三液压缸（15），所述第三液压缸（15）上端设置有第二活塞杆（14），所述第二活塞杆（14）上端设置有定位块（16），所述定位块（16）上面设置有夹纸长杆（13），所述定位块（16）上方设置有所述推板（12），所述推板（12）后端设置有第一活塞杆（11），所述第一活塞杆（11）后端设置有气缸（17），所述推板（12）上方设有第一成型模板（5）与第二成型模板（8），所述第一成型模板（5）与所述第二成型模板（8）上设置有所述喷嘴（10），所述第一成型模板（5）一侧设置有第一液压缸（4），所述第二成型模板（8）一侧设置第二液压缸（9），所述第一成型模板（5）与所述第二成型模板（8）后方设置有热熔胶机（6），所述第一成型模板（5）与所述热熔胶机（6）之间设置有热熔胶输送软管（7），所述热熔胶机（6）与所述第二成型模板（8）之间设置有所述热熔胶输送软管（7），所述操作箱体（1）内部设置有液压泵站（18），所述电控箱（3）内部设置有控制器（20），所述操作箱体（1）后侧设置有后门（19），所述第一成型模板（5）与所述第二成型模板（8）内部设置有电加热管（21），所述夹纸长杆（13）上面设置有夹槽（22），所述L形支撑杆（2）焊接在所述操作箱体（1）外壁上面，所述电控箱（3）焊接在所述L形支撑杆（2）上端，所述第三液压缸（15）通过螺栓固定在所述操作箱体（1）上面，所述定位块（16）焊接在所述第三液压缸（15）上端，所述夹纸长杆（13）焊接在所述定位块（16）上面，所述第一液压缸（4）、所述第二液压缸（9）通过螺栓固定在所述操作箱体（1）上端。

2.根据权利要求1所述的夹纸机，其特征在于：所述热熔胶机（6）通过螺栓固定在所述操作箱体（1）上端。

3.根据权利要求1所述的夹纸机，其特征在于：所述气缸（17）通过螺栓固定在所述操作箱体（1）内部。

4.根据权利要求1所述的夹纸机，其特征在于：所述液压泵站（18）通过螺栓固定在所述操作箱体（1）内部。

5.根据权利要求1所述的夹纸机，其特征在于：所述第一成型模板（5）焊接在所述第一液压缸（4）上面。

6.根据权利要求1所述的夹纸机，其特征在于：所述第二成型模板（8）焊接在所述第二液压缸（9）上面。

7.根据权利要求1所述的夹纸机，其特征在于：所述后门（19）通过合页与所述操作箱体（1）连接，所述控制器（20）与所述液压泵站（18）是电性连接。