CN220781902U - 一种金属管件热弯水循环速冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管件热弯水循环速冷装置，包括工作台，所述工作台后侧下端固定连接有脚柱，所述工作台上端设置有废料槽和活动槽，所述活动槽设置于废料槽内侧，所述活动槽内侧活动连接有活动轴，所述活动轴上端中间固定连接有螺纹连接头，所述活动轴上方活动连接有转盘，所述工作台右端上侧固定连接有支撑座，所述工作台左端上侧固定连接有架设板。该金属管件热弯水循环速冷装置，金属管在转盘上经过热弯后从右端直接向管内注入高压冷却水，在水经过加热段时将管件的弯折部位降温处理，便于快速储存收集，波纹管将汲水盒和集水盒连接起来使冷却水路起到循环效果，最大化的利用储存水量，节约水资源，提高环保效果。

Description

一种金属管件热弯水循环速冷装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工设备技术领域，具体为一种金属管件热弯水循环速冷装置。

背景技术

金属管件的热弯加工是一种较为高效和成熟的管件加工方式，通过机床上的固定夹具将管件需要弯折部位的两侧进行固定，然后对加工部位加热后水平旋转一侧的夹具带动管件热弯成型，达到复合管件的设计使用要求，是一种非常常见的加工方式。

金属管件在进行热弯加工后期管件内部的余热不易快速消散，此时对其进行收集捆装容易造成烫伤，同时对于收集装置也容易造成破坏，所以需要在其热弯加工的机械装置上设计一种可以对成型后的金属管件进行快速降温的一种水冷装置，以达到快速降温的效果，便于管件的立即收集存储，降低其氧化率，提高加工后连续存储的速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管件热弯水循环速冷装置，以解决上述背景技术中提出金属管件热弯后余热不容易消散的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管件热弯水循环速冷装置，包括工作台，所述工作台后侧下端固定连接有脚柱，所述工作台上端设置有废料槽和活动槽，所述活动槽设置于废料槽内侧，所述活动槽内侧活动连接有活动轴，所述活动轴上端中间固定连接有螺纹连接头，所述活动轴上方活动连接有转盘，所述转盘下端设置有对接口，所述对接口内侧设置有螺纹连接口，所述螺纹连接头螺纹连接于螺纹连接口内侧，所述工作台右端上侧固定连接有支撑座，所述工作台左端上侧固定连接有架设板，所述工作台上端后侧固定连接有角端连接头，所述角端连接头上侧设置有支撑架，所述支撑架下端内侧设置有角端连接口，所述角端连接头活动连接于角端连接口内侧，所述支撑架上端前侧固定连接有边梁，所述边梁之间固定连接有悬吊架，所述悬吊架下端固定连接有吊杆，所述边梁之间固定连接有导轨，所述导轨设置于悬吊架前侧，所述导轨外侧活动连接有滑块，所述滑块下端固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆下端外侧活动连接有二号连接杆，所述二号连接杆下端固定连接有搭载块，所述搭载块下端固定连接有搭载座，所述边梁之间固定连接有水箱，所述水箱设置于悬吊架后侧，所述水箱上端固定安装有泵机。

优选的，所述活动轴与活动槽之间设置有滚珠，所述活动轴内侧环形分布有加热管，所述螺纹连接头设置于加热管中间，所述活动轴上端设置于对接口内侧。

优选的，所述转盘上端中间设置有导热片，所述加热管设置于导热片下侧，所述转盘上端分布有锁定孔，所述锁定孔对称分布于转盘直径两侧，所述锁定孔设置于导热片外侧。

优选的，所述吊杆内侧下端活动连接有锁定杆，所述锁定杆上端与吊杆内侧上端之间固定连接有一号弹簧，所述锁定杆下端活动连接于锁定孔内侧。

优选的，所述架设板内侧设置有卡合槽，所述转盘上方设置有金属管，所述金属管左侧活动连接于卡合槽内侧，所述卡合槽的底端高度等于转盘的顶端高度。

优选的，所述工作台内侧设置有安装槽，所述安装槽内侧右端活动连接有汲水盒，所述安装槽内侧左端活动连接有集水盒，所述汲水盒和集水盒之间固定连接有波纹管。

优选的，所述汲水盒右端固定连接有汲水管，所述汲水管上端固定连接于水箱下端右侧，所述一号连接杆下端与二号连接杆内侧之间固定连接有二号弹簧。

优选的，所述水箱前端固定连接有给水管，所述搭载座前端等距分布有高压喷头，所述给水管下端固定连接于高压喷头后端，所述高压喷头的高度等于金属管的高度。

优选的，所述高压喷头前端固定连接有胶头，所述胶头为直径大于金属管内径的柔性橡胶结构，所述胶头活动连接于金属管内侧，所述金属管右端设置于支撑座上方。

优选的，所述支撑座上端内侧活动连接有压块，所述压块上端固定连接有织物垫，所述压块下端与支撑座内侧之间固定连接有三号弹簧，所述织物垫的顶端高度高于转盘的顶端高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该金属管件热弯水循环速冷装置，金属管在转盘上经过热弯后从右端直接向管内注入高压冷却水，在水经过加热段时将管件的弯折部位降温处理，便于快速储存收集；

2、该金属管件热弯水循环速冷装置，利用波纹管将汲水盒和集水盒连接起来使冷却水路起到循环效果，最大化的利用储存水量，节约水资源，提高环保效果；

3、该金属管件热弯水循环速冷装置，一号连接杆和二号连接杆的连接可以将搭载座水平旋转，方便工作状态的切换，在停用时保持横向状态减小设备的占用体积；

4、该金属管件热弯水循环速冷装置，通过一号弹簧的连接可以用手调整高压喷头的工作高度，便于根据不同尺寸的金属管保证其对接轴心的高度相等；

5、该金属管件热弯水循环速冷装置，通过胶头可以令高压喷头与金属管的端部进行稳定连接，并避免产生间隙导致漏水，可以贴合不同直径的金属管内壁；

6、该金属管件热弯水循环速冷装置，通过滑块与导轨的连接可以改变高压喷头在平面的工作位置，可以根据不同长度的金属管进行调整，适用范围广；

7、该金属管件热弯水循环速冷装置，利用锁定杆与锁定孔的连接可以将金属管固定在锁定杆之间，防止在进行冲水冷却时金属管受力发生位置偏移；

8、该金属管件热弯水循环速冷装置，胶头与支撑座之间的三号弹簧可以将金属管的进水端略微抬高，便于冷却水沿进水方向平稳通过金属管内壁。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构示意图；

图3为本实用新型安装架与边梁安装结构示意图；

图4为本实用新型滑块与搭载座安装结构示意图；

图5为本实用新型转盘顶面结构示意图；

图6为本实用新型转盘底面结构示意图；

图7为本实用新型支撑座内部结构示意图；

图8为本实用新型汲水盒与集水盒安装结构示意图。

图中：1、工作台；2、脚柱；3、废料槽；4、活动槽；5、活动轴；6、螺纹连接头；7、转盘；8、对接口；9、螺纹连接口；10、支撑座；11、架设板；12、角端连接头；13、支撑架；14、角端连接口；15、边梁；16、悬吊架；17、吊杆；18、导轨；19、滑块；20、一号连接杆；21、二号连接杆；22、搭载块；23、搭载座；24、水箱；25、泵机；26、滚珠；27、加热管；28、导热片；29、锁定孔；30、锁定杆；31、一号弹簧；32、卡合槽；33、金属管；34、安装槽；35、汲水盒；36、集水盒；37、波纹管；38、汲水管；39、二号弹簧；40、给水管；41、高压喷头；42、胶头；43、压块；44、织物垫；45、三号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管件热弯水循环速冷装置，包括工作台1，工作台1后侧下端固定连接有脚柱2，工作台1上端设置有废料槽3和活动槽4，活动槽4设置于废料槽3内侧，活动槽4内侧活动连接有活动轴5，活动轴5上端中间固定连接有螺纹连接头6，活动轴5上方活动连接有转盘7，转盘7下端设置有对接口8，对接口8内侧设置有螺纹连接口9，螺纹连接头6螺纹连接于螺纹连接口9内侧，工作台1右端上侧固定连接有支撑座10，工作台1左端上侧固定连接有架设板11，工作台1上端后侧固定连接有角端连接头12，角端连接头12上侧设置有支撑架13，支撑架13下端内侧设置有角端连接口14，角端连接头12活动连接于角端连接口14内侧，支撑架13上端前侧固定连接有边梁15，边梁15之间固定连接有悬吊架16，悬吊架16下端固定连接有吊杆17，边梁15之间固定连接有导轨18，导轨18设置于悬吊架16前侧，导轨18外侧活动连接有滑块19，滑块19下端固定连接有一号连接杆20，一号连接杆20下端外侧活动连接有二号连接杆21，二号连接杆21下端固定连接有搭载块22，搭载块22下端固定连接有搭载座23，边梁15之间固定连接有水箱24，水箱24设置于悬吊架16后侧，水箱24上端固定安装有泵机25。

进一步的，活动轴5与活动槽4之间设置有滚珠26，活动轴5内侧环形分布有加热管27，螺纹连接头6设置于加热管27中间，活动轴5上端设置于对接口8内侧，加热管27通过导热片28将热量向上传递给金属管33。

进一步的，转盘7上端中间设置有导热片28，加热管27设置于导热片28下侧，转盘7上端分布有锁定孔29，锁定孔29对称分布于转盘7直径两侧，锁定孔29设置于导热片28外侧，锁定孔29处于金属管33的两侧便于和锁定杆30的对接。

进一步的，吊杆17内侧下端活动连接有锁定杆30，锁定杆30上端与吊杆17内侧上端之间固定连接有一号弹簧31，锁定杆30下端活动连接于锁定孔29内侧，锁定杆30可以将金属管33固定在内部之间，防止工作时滑动。

进一步的，架设板11内侧设置有卡合槽32，转盘7上方设置有金属管33，金属管33左侧活动连接于卡合槽32内侧，卡合槽32的底端高度等于转盘7的顶端高度，卡合槽32用于固定金属管33的左端防止从转盘7上滑落。

进一步的，工作台1内侧设置有安装槽34，安装槽34内侧右端活动连接有汲水盒35，安装槽34内侧左端活动连接有集水盒36，汲水盒35和集水盒36之间固定连接有波纹管37，汲水盒35通过波纹管37与集水盒36连通便于水循环。

进一步的，汲水盒35右端固定连接有汲水管38，汲水管38上端固定连接于水箱24下端右侧，一号连接杆20下端与二号连接杆21内侧之间固定连接有二号弹簧39，二号弹簧39的设置便于调整高压喷头41的工作高度。

进一步的，水箱24前端固定连接有给水管40，搭载座23前端等距分布有高压喷头41，给水管40下端固定连接于高压喷头41后端，高压喷头41的高度等于金属管33的高度，高压喷头41向金属管33的右端内喷水冷却。

进一步的，高压喷头41前端固定连接有胶头42，胶头42为直径大于金属管33内径的柔性橡胶结构，胶头42活动连接于金属管33内侧，金属管33右端设置于支撑座10上方，胶头42可以防止与金属管33之间产生缝隙漏水。

进一步的，支撑座10上端内侧活动连接有压块43，压块43上端固定连接有织物垫44，压块43下端与支撑座10内侧之间固定连接有三号弹簧45，织物垫44的顶端高度高于转盘7的顶端高度，织物垫44通过三号弹簧45将金属管33的右端抬高便于冷却水的流动。

工作原理：首先，通过输送机构将金属管33输送到工作台1上，并通过卡合槽32防止其从转盘7上滑落，当金属管33需要弯折的部位移动到导热片28上时，转动转盘7令锁定杆30在一号弹簧31的支撑下进入锁定孔29内侧，此时金属管33处于锁定杆30之间，被牢固的锁定位置，然后加热管27将高热传递给金属管33，金属管33的结构硬度发生改变，此时通过弯折设备将金属管33进行热弯，热弯的同时，操作滑块19沿导轨18从左端移动到右端，然后利用一号连接杆20和二号连接杆21的连接将搭载座23从水平方向旋转至竖直方向，在二号弹簧39的连接下将搭载座23向下拉动使高压喷头41对准金属管33，通过胶头42与金属管33完成高密封性的对接，然后泵机25将水箱24内的储存水通过给水管40泵入金属管33内，金属管33的进水端因为三号弹簧45的设置被织物垫44向上抬高，冷却水自右向左平稳流动经过热弯区域将金属管33快速冷却，然后输送机构将冷却后的金属管33向左继续输送收集。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种金属管件热弯水循环速冷装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)后侧下端固定连接有脚柱(2)，所述工作台(1)上端设置有废料槽(3)和活动槽(4)，所述活动槽(4)设置于废料槽(3)内侧，所述活动槽(4)内侧活动连接有活动轴(5)，所述活动轴(5)上端中间固定连接有螺纹连接头(6)，所述活动轴(5)上方活动连接有转盘(7)，所述转盘(7)下端设置有对接口(8)，所述对接口(8)内侧设置有螺纹连接口(9)，所述螺纹连接头(6)螺纹连接于螺纹连接口(9)内侧，所述工作台(1)右端上侧固定连接有支撑座(10)，所述工作台(1)左端上侧固定连接有架设板(11)，所述工作台(1)上端后侧固定连接有角端连接头(12)，所述角端连接头(12)上侧设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)下端内侧设置有角端连接口(14)，所述角端连接头(12)活动连接于角端连接口(14)内侧，所述支撑架(13)上端前侧固定连接有边梁(15)，所述边梁(15)之间固定连接有悬吊架(16)，所述悬吊架(16)下端固定连接有吊杆(17)，所述边梁(15)之间固定连接有导轨(18)，所述导轨(18)设置于悬吊架(16)前侧，所述导轨(18)外侧活动连接有滑块(19)，所述滑块(19)下端固定连接有一号连接杆(20)，所述一号连接杆(20)下端外侧活动连接有二号连接杆(21)，所述二号连接杆(21)下端固定连接有搭载块(22)，所述搭载块(22)下端固定连接有搭载座(23)，所述边梁(15)之间固定连接有水箱(24)，所述水箱(24)设置于悬吊架(16)后侧，所述水箱(24)上端固定安装有泵机(25)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管件热弯水循环速冷装置，其特征在于：所述活动轴(5)与活动槽(4)之间设置有滚珠(26)，所述活动轴(5)内侧环形分布有加热管(27)，所述螺纹连接头(6)设置于加热管(27)中间，所述活动轴(5)上端设置于对接口(8)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种金属管件热弯水循环速冷装置，其特征在于：所述转盘(7)上端中间设置有导热片(28)，所述加热管(27)设置于导热片(28)下侧，所述转盘(7)上端分布有锁定孔(29)，所述锁定孔(29)对称分布于转盘(7)直径两侧，所述锁定孔(29)设置于导热片(28)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种金属管件热弯水循环速冷装置，其特征在于：所述吊杆(17)内侧下端活动连接有锁定杆(30)，所述锁定杆(30)上端与吊杆(17)内侧上端之间固定连接有一号弹簧(31)，所述锁定杆(30)下端活动连接于锁定孔(29)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属管件热弯水循环速冷装置，其特征在于：所述架设板(11)内侧设置有卡合槽(32)，所述转盘(7)上方设置有金属管(33)，所述金属管(33)左侧活动连接于卡合槽(32)内侧，所述卡合槽(32)的底端高度等于转盘(7)的顶端高度。

6.根据权利要求1所述的一种金属管件热弯水循环速冷装置，其特征在于：所述工作台(1)内侧设置有安装槽(34)，所述安装槽(34)内侧右端活动连接有汲水盒(35)，所述安装槽(34)内侧左端活动连接有集水盒(36)，所述汲水盒(35)和集水盒(36)之间固定连接有波纹管(37)。

7.根据权利要求6所述的一种金属管件热弯水循环速冷装置，其特征在于：所述汲水盒(35)右端固定连接有汲水管(38)，所述汲水管(38)上端固定连接于水箱(24)下端右侧，所述一号连接杆(20)下端与二号连接杆(21)内侧之间固定连接有二号弹簧(39)。

8.根据权利要求5所述的一种金属管件热弯水循环速冷装置，其特征在于：所述水箱(24)前端固定连接有给水管(40)，所述搭载座(23)前端等距分布有高压喷头(41)，所述给水管(40)下端固定连接于高压喷头(41)后端，所述高压喷头(41)的高度等于金属管(33)的高度。

9.根据权利要求8所述的一种金属管件热弯水循环速冷装置，其特征在于：所述高压喷头(41)前端固定连接有胶头(42)，所述胶头(42)为直径大于金属管(33)内径的柔性橡胶结构，所述胶头(42)活动连接于金属管(33)内侧，所述金属管(33)右端设置于支撑座(10)上方。

10.根据权利要求1所述的一种金属管件热弯水循环速冷装置，其特征在于：所述支撑座(10)上端内侧活动连接有压块(43)，所述压块(43)上端固定连接有织物垫(44)，所述压块(43)下端与支撑座(10)内侧之间固定连接有三号弹簧(45)，所述织物垫(44)的顶端高度高于转盘(7)的顶端高度。