CN215518024U - 全自动拉布机的卷边蒸汽熨平装置 - Google Patents

全自动拉布机的卷边蒸汽熨平装置 Download PDF

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苏汉强
胡顺良
廖龙飞
潘强华
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Abstract

本实用新型公开了全自动拉布机的卷边蒸汽熨平装置,包括工作台,所述电动滑台的滑座上固定连接有安装板,所述安装板的下端固定安装有电动推杆,所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有固定板,所述固定板的下端设置有蒸汽熨斗,所述风机的出气端连通有第一出气管,所述加热箱的一侧连通有第二出气管,所述第二出气管的一端连通有三通接头,三通接头上连通有喷气管,喷气管的一端连通有喷气头。本实用新型在使用时,利用蒸汽熨斗对布料边缘处进行熨平时,通过蒸汽熨斗的后方设置的喷气头,利用风机和加热箱,可以将加热后的空气通过喷气管和喷气头,喷在熨平后的布料上,用于对打湿的布料进行烘干,便于后期对布料的使用。

Description

全自动拉布机的卷边蒸汽熨平装置
技术领域
本实用新型涉及布艺生产设备技术领域,具体为全自动拉布机的卷边蒸汽熨平装置。
背景技术
拉布机,是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器。由于柔性材料,大部分是成卷生产、成卷运输,因此到了用户工厂,一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态,才能方便裁剪使用。自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了。
在利用全自动拉布机进行拉布时,有些质地较软的布料容易发生卷边的情况,所以现有的全自动拉布机一般都会设置有卷边蒸汽熨平装置,但是利用蒸汽度布料进行熨平以后,一般都会打湿布料,不便于后期对布料的使用,因此我们需要提出全自动拉布机的卷边蒸汽熨平装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供全自动拉布机的卷边蒸汽熨平装置,利用蒸汽熨斗对布料边缘处进行熨平时,通过蒸汽熨斗的后方设置的喷气头,利用风机和加热箱,可以将加热后的空气通过喷气管和喷气头,喷在熨平后的布料上,用于对打湿的布料进行烘干,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:全自动拉布机的卷边蒸汽熨平装置,包括工作台,所述工作台的上端设置有自动拉布机本体,所述工作台的上端设置有熨烫台,所述工作台的上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有横板,所述横板的下端固定安装有电动滑台,所述电动滑台的滑座上固定连接有安装板,所述安装板的下端固定安装有电动推杆,所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有固定板,所述固定板的下端设置有蒸汽熨斗,所述横板的上端固定安装有风机,所述风机的出气端连通有第一出气管,所述第一出气管的一端连通有加热箱,所述加热箱的一侧连通有第二出气管,所述第二出气管的一端连通有三通接头,所述三通接头上连通有喷气管,所述喷气管的一端连通有喷气头。
优选的,所述熨烫台位于自动拉布机本体出布口的一侧,所述熨烫台的顶部和自动拉布机本体出布口位于同一水平高度。
优选的,所述蒸汽熨斗通过连接杆固定连接于固定板的下端,所述蒸汽熨斗呈对称设置有两组。
优选的,所述加热箱固定安装于横板的上端,所述加热箱的内部设置有电热丝,所述电热丝呈对称设置有两组。
优选的,所述固定板的下端呈对称设置有两组喷气头,两组所述喷气头分别位于两组所述蒸汽熨斗的后方。
优选的,所述三通接头上连通有两组喷气管,两组所述喷气管的一端均依次贯穿横板和固定板分别与两组喷气头连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过横板的上端固定安装有风机,风机的出气端连通有第一出气管,第一出气管的一端连通有加热箱,加热箱的一侧连通有第二出气管,第二出气管的一端连通有三通接头,三通接头上连通有喷气管,喷气管的一端连通有喷气头,喷气头位于蒸汽熨斗的后方,当蒸汽熨斗对布料经熨烫以后,通过风机和加热箱,可以将加热后的空气通过喷气管和喷气头,喷在熨平后的布料上,用于对打湿的布料进行烘干,便于后期对布料的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型加热箱的剖视结构示意图。
图中:1、工作台;2、自动拉布机本体;3、熨烫台;4、支撑杆;5、横板;6、电动滑台;7、安装板;8、电动推杆;9、固定板;10、蒸汽熨斗;11、风机;12、第一出气管;13、加热箱;14、电热丝;15、第二出气管;16、三通接头;17、喷气管;18、喷气头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
全自动拉布机的卷边蒸汽熨平装置,包括工作台1,工作台1的上端设置有自动拉布机本体2,工作台1的上端设置有熨烫台3,熨烫台3位于自动拉布机本体2出布口的一侧,熨烫台3的顶部和自动拉布机本体2出布口位于同一水平高度,利用自动拉布机本体2可以将布料铺平在熨烫台3的上端,等待熨烫;
工作台1的上端固定连接有支撑杆4,支撑杆4的上端固定连接有横板5,横板5的下端固定安装有电动滑台6,电动滑台6的滑座上固定连接有安装板7,安装板7的下端固定安装有电动推杆8,电动推杆8活塞杆的一端固定连接有固定板9,固定板9的下端设置有蒸汽熨斗10,蒸汽熨斗10通过连接杆固定连接于固定板9的下端,蒸汽熨斗10呈对称设置有两组,利用电动推杆8将蒸汽熨斗10向下移动,使得蒸汽熨斗10贴合在布料的上端,通过电动滑台6带动蒸汽熨斗10进行前后移动,用于对布料的卷边进行熨平;
横板5的上端固定安装有风机11,风机的出气端连通有第一出气管12,第一出气管12的一端连通有加热箱13,加热箱13固定安装于横板5的上端,加热箱13的内部设置有电热丝14,电热丝14呈对称设置有两组,加热箱13的一侧连通有第二出气管15,第二出气管15的一端连通有三通接头16,三通接头16上连通有喷气管17,喷气管17的一端连通有喷气头18,固定板9的下端呈对称设置有两组喷气头18,两组喷气头18分别位于两组蒸汽熨斗10的后方,三通接头16上连通有两组喷气管17,两组喷气管17的一端均依次贯穿横板5和固定板9分别与两组喷气头18连通,当蒸汽熨斗10对布料经熨烫以后,通过风机11和加热箱13,可以将加热后的空气通过喷气管17和喷气头18,喷在熨平后的布料上,用于对打湿的布料进行烘干,便于后期对布料的使用。
工作原理:本实用新型在使用时,通过横板5的下端固定安装有电动滑台6,电动滑台6的滑座上固定连接有安装板7,安装板7的下端固定安装有电动推杆8,电动推杆8活塞杆的一端固定连接有固定板9,固定板9的下端设置有蒸汽熨斗10,蒸汽熨斗10呈对称设置有两组,利用电动推杆8将蒸汽熨斗10向下移动,使得蒸汽熨斗10贴合在布料的上端,通过电动滑台6带动蒸汽熨斗10进行前后移动,用于对布料的卷边进行熨平;
横板5的上端固定安装有风机11,风机的出气端连通有第一出气管12,第一出气管12的一端连通有加热箱13,加热箱13的一侧连通有第二出气管15,第二出气管15的一端连通有三通接头16,三通接头16上连通有喷气管17,喷气管17的一端连通有喷气头18,喷气头18位于蒸汽熨斗10的后方,当蒸汽熨斗10对布料经熨烫以后,通过风机11和加热箱13,可以将加热后的空气通过喷气管17和喷气头18,喷在熨平后的布料上,用于对打湿的布料进行烘干,便于后期对布料的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.全自动拉布机的卷边蒸汽熨平装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端设置有自动拉布机本体(2),所述工作台(1)的上端设置有熨烫台(3),所述工作台(1)的上端固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的上端固定连接有横板(5),所述横板(5)的下端固定安装有电动滑台(6),所述电动滑台(6)的滑座上固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的下端固定安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)活塞杆的一端固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的下端设置有蒸汽熨斗(10),所述横板(5)的上端固定安装有风机(11),所述风机的出气端连通有第一出气管(12),所述第一出气管(12)的一端连通有加热箱(13),所述加热箱(13)的一侧连通有第二出气管(15),所述第二出气管(15)的一端连通有三通接头(16),所述三通接头(16)上连通有喷气管(17),所述喷气管(17)的一端连通有喷气头(18)。
2.根据权利要求1所述的全自动拉布机的卷边蒸汽熨平装置,其特征在于:所述熨烫台(3)位于自动拉布机本体(2)出布口的一侧,所述熨烫台(3)的顶部和自动拉布机本体(2)出布口位于同一水平高度。
3.根据权利要求1所述的全自动拉布机的卷边蒸汽熨平装置,其特征在于:所述蒸汽熨斗(10)通过连接杆固定连接于固定板(9)的下端,所述蒸汽熨斗(10)呈对称设置有两组。
4.根据权利要求1所述的全自动拉布机的卷边蒸汽熨平装置,其特征在于:所述加热箱(13)固定安装于横板(5)的上端,所述加热箱(13)的内部设置有电热丝(14),所述电热丝(14)呈对称设置有两组。
5.根据权利要求3所述的全自动拉布机的卷边蒸汽熨平装置,其特征在于:所述固定板(9)的下端呈对称设置有两组喷气头(18),两组所述喷气头(18)分别位于两组所述蒸汽熨斗(10)的后方。
6.根据权利要求5所述的全自动拉布机的卷边蒸汽熨平装置,其特征在于:所述三通接头(16)上连通有两组喷气管(17),两组所述喷气管(17)的一端均依次贯穿横板(5)和固定板(9)分别与两组喷气头(18)连通。
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