CN209380421U - 一种数控磨簧机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种数控磨簧机,该数控磨簧机包括:包括:机架,所述机架上设置有相对而置的横杆,每个横杆上滑动装配有可水平滑动的支座,所述支座上滑动装配有可沿竖直方向滑动的支撑杆,所述支撑杆上固定安装有安装板,所述安装板上转动连接有砂轮,以及驱动所述砂轮转动的第一驱动装置;还包括:与所述机架固定连接,并用于夹持被磨削的圆簧的夹持机构;驱动所述支撑杆滑动的第二驱动装置;驱动所述支座滑动的第三驱动装置;还包括磨平装置,所述磨平装置包括与所述机架固定连接的双向气缸,以及与所述双向气缸的每个活塞杆固定连接的磨盘。本实用新型的有益效果是:通过控制砂轮的不同位置对圆簧进行磨平,从而提高了砂轮的使用效率。

Description

一种数控磨簧机
技术领域
本实用新型涉及到圆簧生产的技术领域,尤其涉及到一种数控磨簧机。
背景技术
磨簧机主要用于圆簧端面的磨削。圆簧钢丝经过卷簧机卷制,形成圆簧的半成品,其两个端面不平行,还不能满足使用要求。需要通过磨簧机将半成品的两个端面磨平,并使两端面与圆簧的轴线保持一定的垂直度。
磨簧机一般由存料平台、料盘、送料管、推料杆、传动杆、工作台和上下磨头组成,料盘由电机驱动可转动设置在工作台上,同时料盘的底盘的外圆周侧面上设置有圆簧槽,该圆簧槽用于卡合圆簧并将圆簧进行传送,料盘上还设置有齿轮,其整个工作过程为,将需要加工的圆簧全部倾倒在存料平台中,以将圆簧有次序的送入到送料管中,送料管将圆簧送到工作台的送料槽内,使圆簧位于料盘的旁边,传动杆的一头与齿轮相抵接,推料杆连接于传送杆的另一头,当料盘联动齿轮一起转动时,传动杆与推料杆便可实现联动,即推料杆与传动杆一同实现线性往复运动,然后推料杆对落于送料槽内的圆簧进行推动,使得圆簧进入到处于转动状态下的送料转盘的圆簧槽中,并进行传送,最后圆簧会被传送到上下磨头之间进行磨削压缩加工。但是在砂轮进行磨削时,容易在砂轮上形成凹槽,造成磨削效果降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种数控磨簧机。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
本实用新型提供了一种数控磨簧机,该数控磨簧机包括:机架,所述机架上设置有相对而置的横杆,每个横杆上滑动装配有可水平滑动的支座,所述支座上滑动装配有可沿竖直方向滑动的支撑杆,所述支撑杆上固定安装有安装板,所述安装板上转动连接有砂轮,以及驱动所述砂轮转动的第一驱动装置;还包括:
与所述机架固定连接,并用于夹持被磨削的圆簧的夹持机构;
驱动所述支撑杆滑动的第二驱动装置;
驱动所述支座滑动的第三驱动装置;
还包括磨平装置,所述磨平装置包括与所述机架固定连接的双向气缸,以及与所述双向气缸的每个活塞杆固定连接的磨盘。
优选的,所述第二驱动装置及所述第三驱动装置为驱动液压缸。
优选的,所述第一驱动装置包括驱动电机以及与所述驱动电机连接的齿轮,还包括与所述砂轮同轴设置的被动齿轮,所述齿轮与所述被动齿轮啮合。
本实用新型的有益效果是:通过控制砂轮的不同位置对圆簧进行磨平,从而提高了砂轮的使用效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的数控磨簧机的结构示意图。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1,图1是本实用新型提供的数控磨簧机的结构示意图。
本实用新型提供了一种数控磨簧机,该数控磨簧机包括:机架1,所述机架1上设置有相对而置的横杆2,每个横杆2上滑动装配有可水平滑动的支座3,所述支座3上滑动装配有可沿竖直方向滑动的支撑杆,所述支撑杆上固定安装有安装板4,所述安装板4上转动连接有砂轮5,以及驱动所述砂轮5转动的第一驱动装置11;还包括:
与所述机架1固定连接,并用于夹持被磨削的圆簧13的夹持机构;
驱动所述支撑杆滑动的第二驱动装置12;
驱动所述支座3滑动的第三驱动装置10;
还包括磨平装置,所述磨平装置包括与所述机架固定连接的双向气缸6,以及与所述双向气缸6的活塞杆固定连接的磨盘7。
优选的,所述第二驱动装置12及所述第三驱动装置10为驱动液压缸。
优选的,所述第一驱动装置11包括驱动电机以及与所述驱动电机连接的齿轮,还包括与所述砂轮5同轴设置的被动齿轮,所述齿轮与所述被动齿轮啮合。
本实用新型的有益效果是:通过控制装置控制砂轮5的不同位置对圆簧13进行磨平,从而提高了砂轮5的使用效率。
为了方便理解本实用新型实施例提供的数控磨簧机,下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
继续参考图1,本实用新型提供了一种数控磨簧机,该数控磨簧机包括一个机架1,其中,该机架1上设置有两个相对而置的横杆2,且其中一个横杆2位于上方,一个横杆2位于下方,且两个横杆2之间设置有用于夹持被磨削的圆簧13的夹持机构,该夹持机构与机架固定连接,该夹持机构包括与机架固定连接的支撑座8,以及设置在所述支撑座8上的夹持气缸,该夹持气缸的活塞杆连接了一个夹板9,在夹持时,通过夹持气缸的活塞杆回缩,将圆簧13夹持在夹板9与支撑座8之间,并且圆簧13的两端外露在支撑座8及夹板9外。
在具体设置时,每个横杆2上滑动装配有可水平滑动的支座3,并且横杆2上设置了用于驱动该支座3滑动的第三驱动装置10,该第三驱动装置10具体为驱动液压缸;此外,支座3上滑动装配了一个可沿竖直方向滑动的支撑杆,具体的,支座3上设置有通孔,该通孔内滑动装配了该支撑杆,并且支座3上设置了用于驱动该支撑杆沿竖直方向滑动的第二驱动装置12,该第二驱动装置12具体可以为驱动液压缸,通过驱动液压缸的伸缩推动支撑杆滑动。
该支撑杆上设置了安装板4,该安装板4上转动连接砂轮5,并且安装板4上固定了驱动砂轮5转动的第一驱动装置11,该第一驱动装置11包括驱动电机以及与所述驱动电机连接的齿轮,还包括与所述砂轮5同轴设置的被动齿轮,所述齿轮与所述被动齿轮啮合。
在使用时,通过砂轮5的圆面的边沿区域摩擦圆簧13,当摩擦下一定的距离后,控制所述第二驱动装置12驱动砂轮5上升,并控制第三驱动装置10驱动砂轮5移动一段距离,从而通过砂轮5边区域内侧的部分进行磨削,直至整个砂轮5的圆面均摩擦下一层。此时,在砂轮5上形成多个凹槽。
为了磨平砂轮5,本实用新型实施例提供的磨簧机还设置了磨平装置,所述磨平装置包括与所述机架固定连接的双向气缸6,以及与所述双向气缸6的活塞杆固定连接的磨盘7。具体的,该磨平装置设置在两个横杆2之间,通过第三驱动装置10驱动砂轮5滑动到磨平装置的上下两侧,之后,通过双向气缸6驱动磨盘7向砂轮5转动,在磨盘7与砂轮5接触后,通过双向气缸6推动磨盘7压紧砂轮5,并通过第一驱动装置11驱动砂轮5转动,从而对砂轮5进行磨平。在磨平后,可以继续使用砂轮5,从而提高了砂轮5的使用效果。
通过上述描述可以看出,通过控制装置控制砂轮5的不同位置对圆簧13进行磨平,从而提高了砂轮5的使用效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种数控磨簧机,其特征在于,包括:机架,所述机架上设置有相对而置的横杆,每个横杆上滑动装配有可水平滑动的支座,所述支座上滑动装配有可沿竖直方向滑动的支撑杆,所述支撑杆上固定安装有安装板,所述安装板上转动连接有砂轮,以及驱动所述砂轮转动的第一驱动装置;还包括:
与所述机架固定连接,并用于夹持被磨削的圆簧的夹持机构;
驱动所述支撑杆滑动的第二驱动装置;
驱动所述支座滑动的第三驱动装置;
还包括磨平装置,所述磨平装置包括与所述机架固定连接的双向气缸,以及与所述双向气缸的每个活塞杆固定连接的磨盘。
2.根据权利要求1所述的数控磨簧机,其特征在于,所述第二驱动装置及所述第三驱动装置为驱动液压缸。
3.根据权利要求1所述的数控磨簧机,其特征在于,所述第一驱动装置包括驱动电机以及与所述驱动电机连接的齿轮,还包括与所述砂轮同轴设置的被动齿轮,所述齿轮与所述被动齿轮啮合。
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