CN209366678U - 一种立式圆瓶贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式圆瓶贴标机，包括传输组件、分瓶单元、张紧单元、贴标单元和压合单元，所述贴标单元包括送标板，所述送标板位于张紧单元的末端；所述压合单元包括压合组件、控制组件和驱动组件，所述驱动组件包括弹簧和拉紧件；所述控制组件与拉紧件电性连接；所述压合组件包括两个对称设置的夹爪，所述拉紧件放松时，所述弹簧驱动两个夹爪使得压合件贴着圆瓶外壁向两侧延伸，贴标机的压合单元不仅设有可延伸的夹爪而且夹爪内侧设有具有温度的弹性垫子，当夹爪对产品施压时，有温度的弹性垫子可以提高标签上胶的活性，改善贴标的质量使得标签与瓶身贴合的更牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标机设备领域，更具体地说，本实用新型涉及一种立式圆瓶贴标机。
背景技术
贴标机已经被广泛地应用于各行各业，贴标中要达到完美的视觉效果其中之一就是避免贴标中的翘标现象，标签距离底端越近，翘标的可能性就越大，在实际生产中几乎每个厂家都有类似的问题；进行立式圆瓶贴标时为了防止圆瓶摔落通常会在机架的两侧设置防护栏，对于容易翘标的圆瓶的底端就更难以发现其中的不良品。
故，对本领域技术人员而言，设计一种能避免翘标的贴标机是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种立式圆瓶贴标机，该贴标机在压合组件上设有可延伸的夹爪和加热组件，解决了上述背景技术中存在的问题。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种立式圆瓶贴标机，包括传输组件、分瓶单元、张紧单元、贴标单元和压合单元，其中，
所述传输组件用于将圆瓶输送至各个单元；
所述分瓶单元用于将紧挨着的圆瓶等间距分开；
所述张紧单元用于放置标签和传输标签；
所述贴标单元用于将标签贴于圆瓶上；
所述压合单元用于将贴在圆瓶上的标签进行固定；
所述传输组件的两侧还设有用于防止圆瓶摔落的挡板，所述挡板遮挡圆瓶的部分；所述分瓶单元位于所述传输组件的一端；所述贴标单元包括送标板，所述送标板位于张紧单元的末端；所述压合单元与贴标单元相邻设置，所述压合单元对称设置于传输组件的两侧，所述压合单元包括压合组件、控制组件和驱动组件，所述驱动组件包括弹簧和拉紧件；所述控制组件与拉紧件电性连接；所述压合组件包括两个对称设置的夹爪，所述两个夹爪的一端连接固定件，所述弹簧固定连接固定件，所述两个夹爪通过固定件转动，所述两个夹爪的另一端分别固定连接压合件的两端，所述拉紧件放松时，所述弹簧驱动两个夹爪使得压合件贴着圆瓶外壁向两侧延伸。
优选地，所述压合件的连接夹爪的一侧为若干个相互交错的连接杆组成，所述连接杆包括水平方向连接杆和竖直方向连接杆，所述水平方向连接杆通过若干个弹性连接件连接而成，所述竖直方向连接杆固定设置于水平方向连接杆上；所述压合件的另一侧为弹性垫子，所述连接杆与弹性垫子固定连接。
优选地，所述压合单元还包括第一加热组件，所述第一加热组件用于加热压合件。
优选地，所述第一加热组件设有温度传感器，所述第一加热组件还设有触发组件，所述触发组件与温度传感器相连接。
优选地，所述第一加热组件为加热膜。
优选地，所述与送标板相对设置位于传输组件的另一侧为离子风机，所述离子风机吹向即将贴合的圆瓶和标签。
优选地，所述离子风机的顶端设有光电传感器，所述光电传感器与控制组件电性连接。
优选地，所述压合单元连接底座，所述底座内设有电机，所述电机驱动压合单元在竖直方向上运动。
优选地，所述张紧单元、贴标单元和压合单元上方设置保护罩，离子风机也位于保护罩内部。
优选地，所述离子风机内设有第二加热组件。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、贴标机的压合单元设有可延伸的夹爪且夹爪内侧设有具有温度的弹性垫子，当夹爪对产品施压时，有温度的弹性垫子可以提高标签上胶的活性，改善贴标的质量使得标签与瓶身贴合的更牢固；
2、设置在贴标单元相对位置的热风离子机对着待贴标签和待贴圆瓶吹有温度的离子风不仅对标签和产品有一个预热还可以消除静电和灰尘，提高贴标质量，减少翘标现象的发生；
3、压合单元设置成对称结构，同时对圆瓶进行压合，如此不会出现圆瓶受力不均而发生移动甚至跌倒的现象。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型立式圆瓶贴标机的整体示意图；
图2为所述传输组件上压合单元处的侧视图；
图3为所述压合单元押金圆瓶的状态图；
图4为所述压合件的结构示意图；
图5为所述驱动组件驱动压合件的结构示意图；
附图标记：10、传输组件，110、挡板，120、机台，130、固定杆，20、分瓶单元，210、分瓶轮，30、张紧单元，310、送标板，320、张紧辊，330、送标板，340、收标板，410、圆瓶，420、离子风机，430、光电传感器，50、压合单元，510、夹爪，520、压合件，521、弹性垫子，522、水平方向连接杆，523、竖直方向连接杆，524、夹爪连接处，525、弹性连接件，530、底座，540、伸缩杆，550、固定件，560、弹簧，570、拉紧件，580、拉紧绳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-5所示，本实用新型提供一种立式圆瓶贴标机，本实施例中，贴标机贴的为立式圆瓶，立着的圆瓶进行贴标，可选择自动转盘整瓶机，可直接连接前端生产线，可贴全周贴标或者半圆周贴标，还可以圆瓶410的两边同时贴标，立式圆瓶贴标减少瓶子包装工序提高生产效益；该立式圆瓶贴标机包括传输组件10、分瓶单元20、张紧单元30、贴标单元和压合单元50，所述传输组件10的两侧还设有用于防止圆瓶410摔落的挡板110，所述传输组件10用于将圆瓶410输送至各个单元，所述挡板110遮挡圆瓶410的部分；所述分瓶单元20位于所述传输组件10的一端，所述分瓶单元20用于将紧挨着的圆瓶410等间距分开；所述贴标单元包括送标板330，所述贴标单元330用于将标签贴于圆瓶410上，所述送标板330位于张紧单元20的末端；所述压合单元50与贴标单元330相邻设置，所述压合单元50对称设置于传输组件10的两侧，所述压合单元50用于将贴在圆瓶410上的标签进行固定，所述压合单元50包括压合组件、控制组件和驱动组件，所述驱动组件包括弹簧560和拉紧件570；所述控制组件与拉紧件电性连接；所述压合组件包括两个对称设置的夹爪510，所述两个夹爪510的一端连接固定件550，所述弹簧560固定连接固定件550，所述两个夹爪510通过固定件550转动，所述两个夹爪510的另一端分别固定连接压合件520的两端，所述拉紧件570放松时，所述弹簧560驱动两个夹爪510使得压合件520贴着圆瓶410外壁向两侧延伸。
进一步地，所述压合件520的连接夹爪510的一侧为若干个相互交错的连接杆组成，所述连接杆包括水平方向连接杆522和竖直方向连接杆523，所述水平方向连接杆522通过若干个弹性连接件525连接而成，所述竖直方向连接杆523固定设置于水平方向连接杆522上；所述压合件520的另一侧为弹性垫子521，所述连接杆与弹性垫子521固定连接。
具体地，所述压合件520连接夹爪510的一侧为若干个交错连接的硬质连接杆，水平方向连接杆522之间通过弹性连接件525连接，弹性连接件525优选具有弹性的绳子，所述两个夹爪固定连接在连接杆上位于压合件520的两端；所述两个夹爪的另一端连接同一个固定件550，并且两个夹爪510可以在固定件550上转动；在初始状态时，拉紧件570拉紧弹簧560，弹簧560通过固定件550带动夹爪510，使得夹爪510位于传输组件10的边缘或者外部，当需要压合时，拉紧件570放松，弹簧560驱动固定件550带动夹爪510向圆瓶410运动，当然位于传输组件10两侧的压合组件同时进行压合，在夹爪510接触圆瓶410后，夹爪510继续受力，此时夹爪510向圆瓶410的两侧运动同时带动压合件520贴着圆瓶410的外壁向两侧延伸，标签在压合件520的压力下跟圆瓶410贴合的更加牢固，同时压合件520延伸这个动作对标签和圆瓶410之间可能存在的气体的排出起到有益效果；所述挡板110通过固定杆130连接机台120，所述挡板110根据圆瓶410的直径通过固定杆130来调节挡板110之间的距离；挡板110遮挡圆瓶410的部分瓶身，优选遮挡瓶身的中间部分，圆瓶410的颈部和底部镂空，容易观察圆瓶410的状态是否有摔倒等异常现象。
本实施例中，所述压合单元还包括第一加热组件，所述第一加热组件用于加热压合件，所述第一加热组件设有温度传感器，所述第一加热组件还设有触发组件，所述触发组件与温度传感器相连接，所述压合件的温度范围为30℃-40℃；具体地，所述第一加热组件可设置在若干个连接杆上，所述第一加热组件优选加热膜，加热膜轻薄使用方便加热速度快，加热膜可粘贴在连接杆和压合件之间或者其他加热方式以及其他放置压合件的位置均在本实用新型的保护范围内，压合件520的温度为30℃-40℃，根据环境的温度和不同类型的胶适当的加大或者减小压合件520的温度，上述温度的范围的压合件520压合到标签上后使得标签获得温度可以增加标签上胶的活性并且可以软化标签，软化的标签可以使标签具有更好的延展性从而使标签和圆瓶的贴合更加牢固，避免了翘标现象的发生。
本实施例中，所述与送标板330相对设置位于传输组件10的另一侧为离子风机420，所述离子风机420吹向即将贴合的圆瓶410和标签，并且离子风机420中设有第二加热组件使得离子风机420吹出的风为热空气，所述离子风机420吹向即将要贴标的圆瓶410和标签，如此可以对即将贴合的圆瓶410和标签进行预热，还可以消除静电和灰尘，提高贴标质量，避免翘标现象的发生；所述离子风机420的顶端设有光电传感器430，所述光电传感器430与控制组件电性连接，光电传感器430感应到圆瓶410后，将感应到的信号传输给控制组件，所述控制组件对压合组件发出指令，所述压合组件准备开始进行压合；另外，所述张紧单元30、贴标单元以及压合单元50的上方设置一个保护罩(图中未显示)，离子风机420也位于保护罩内部，离子风机420可以提高贴标现场的湿度，增加设备内部的洁净度，让贴标远离灰尘，这样可以在贴标过程中提高贴标的质量，避免翘标现象的发生，达到视觉效果。
本实施例中，所述压合单元50还有连接底座530，所述底座530内设有电机，所述电机驱动压合单元50在竖直方向上运动，当圆瓶410需要贴合的标签在竖直方向上改变位置时，所述电机驱动压合单元50在竖直方向上向上或者向下运动，使得压合件520在水平方向上与圆瓶410需要贴标签的位置齐平。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种立式圆瓶贴标机，包括传输组件、分瓶单元、张紧单元、贴标单元和压合单元，其特征在于：其中，
所述传输组件用于将圆瓶输送至各个单元；
所述分瓶单元用于将紧挨着的圆瓶等间距分开；
所述张紧单元用于放置标签和传输标签；
所述贴标单元用于将标签贴于圆瓶上；
所述压合单元用于将贴在圆瓶上的标签进行固定；
所述传输组件的两侧还设有用于防止圆瓶摔落的挡板，所述挡板遮挡圆瓶的部分；所述分瓶单元位于所述传输组件的一端；所述贴标单元包括送标板，所述送标板位于张紧单元的末端；所述压合单元与贴标单元相邻设置，所述压合单元对称设置于传输组件的两侧，所述压合单元包括压合组件、控制组件和驱动组件，所述驱动组件包括弹簧和拉紧件；所述控制组件与拉紧件电性连接；所述压合组件包括两个对称设置的夹爪，所述两个夹爪的一端连接固定件，所述弹簧固定连接固定件，所述两个夹爪通过固定件转动，所述两个夹爪的另一端分别固定连接压合件的两端，所述拉紧件放松时，所述弹簧驱动两个夹爪使得压合件贴着圆瓶外壁向两侧延伸。
2.如权利要求1所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于，所述压合件的连接夹爪的一侧为若干个相互交错的连接杆组成，所述连接杆包括水平方向连接杆和竖直方向连接杆，所述水平方向连接杆通过若干个弹性连接件连接而成，所述竖直方向连接杆固定设置于水平方向连接杆上；所述压合件的另一侧为弹性垫子，所述连接杆与弹性垫子固定连接。
3.如权利要求1所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于，所述压合单元还包括第一加热组件，所述第一加热组件用于加热压合件。
4.如权利要求3所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于，所述第一加热组件设有温度传感器，所述第一加热组件还设有触发组件，所述触发组件与温度传感器相连接。
5.如权利要求4所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于，所述第一加热组件为加热膜。
6.如权利要求1所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于，所述与送标板相对设置位于传输组件的另一侧为离子风机，所述离子风机吹向即将贴合的圆瓶和标签。
7.如权利要求6所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于，所述离子风机的顶端设有光电传感器，所述光电传感器与控制组件电性连接。
8.如权利要求4所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于，所述压合单元连接底座，所述底座内设有电机，所述电机驱动压合单元在竖直方向上运动。
9.如权利要求1所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于，所述张紧单元、贴标单元和压合单元上方设置保护罩，离子风机也位于保护罩内部。
10.如权利要求6所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于，所述离子风机内设有第二加热组件。
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|---|---|---|---|---|
| CN111547296A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-18 | 徐丹 | 一种饮料瓶包装纸旋转贴合装置 |
| CN113320787A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-08-31 | 傅翔 | 一种全自动贴标喷码装置及其使用方法 |
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| CN111547296A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-18 | 徐丹 | 一种饮料瓶包装纸旋转贴合装置 |
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