CN209365077U - 一种齐边铺物装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃管生产设备技术领域，尤其为一种齐边铺物装置，包括两个相互对称的支撑底座，其中一个所述支撑底座上安装有固定板，每个所述输送盘上均安装有若干个呈环状等间距排列的输送装置，每个所述输送装置均包括设置在每个所述输送盘上的两个相互对称的支架，另一个所述支撑底座上还安装有压紧机构。本实用新型通过设置的输送装置，实现对玻璃管的输送，通过设置的压紧机构，玻璃管会与切割刀表面接触，且通过设置的轴承，保证玻璃管在与切割刀接触的同时，玻璃管能够转动，实现对玻璃管的环绕切割，解决了一般的齐边铺物装置其切出的玻璃管口不整齐，甚至出现部分玻璃未完全切除的问题。

Description

一种齐边铺物装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃管生产设备技术领域，具体为一种齐边铺物装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃在生产的时候一般会需要进行切边操作，使玻璃管的两端平齐，且保证其长度合适，在进行切边的时候就需要用到齐边铺物装置，而一般的齐边铺物装置其切出的玻璃管口不整齐，甚至出现部分玻璃未完全切除的现象。鉴于此，我们提出一种齐边铺物装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齐边铺物装置，以解决上述背景技术中提出的一般的齐边铺物装置其切出的玻璃管口不整齐问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齐边铺物装置，包括两个相互对称的支撑底座，其中一个所述支撑底座上安装有固定板，所述固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端紧密焊接有转轴，且所述转轴穿过两个所述支撑底座，位于两个所述支撑底座之间的所述转轴的轴体上安装有两个相互对称的输送盘，每个所述输送盘上均安装有若干个呈环状等间距排列的输送装置；

每个所述输送装置均包括设置在每个所述输送盘上的两个相互对称的支架，两个所述支架上安装有连接柱，所述连接柱上套设有轴承，且所述轴承位于两个所述支架之间，所述连接柱上还安装有卡位块，所述卡位块上开设有矩形槽，且所述轴承的部分轴体位于所述矩形槽内，所述卡位块上安装有弧形块；

另一个所述支撑底座上还安装有压紧机构。

优选的，两个所述支撑底座内均开设有让转轴穿过的通孔。

优选的，所述轴承的内轴与所述连接柱紧密焊接。

优选的，所述压紧机构包括设置在所述支撑底座上的侧面板，所述侧面板上安装有固定块，所述固定块的后侧安装有紧密焊接在所述侧面板上的挡柱，所述固定块的右侧安装有紧密焊接在所述侧面板上的安装架，所述安装架的末端设有连接板，所述连接板上安装有两组相互对称的连接块，每组的两个所述连接块之间均安装有压紧带。

优选的，所述固定块上还安装有切割刀。

优选的，所述切割刀的最高点所在平面与所述输送盘的最高点所在平面相重合。

优选的，所述压紧带所在平面与所述输送盘的最高点所在平面相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的驱动电机，在将驱动电机接通外界电源之后，驱动电机开始工作，其上的输出轴开始转动，进而带动转轴转动，接着带动转轴上的两个输送盘转动，在两个输送盘转动的时候将玻璃管放在位于同一平面上的两个弧形块之间，随着输送盘的不断转动，实现将玻璃管不断向前输送，且在输送过程中，当玻璃管运动到输送盘的最高点的时候，玻璃管在压紧带的压紧作用下，其会与切割刀表面接触，且通过设置的轴承，保证玻璃管在与切割刀接触的同时，玻璃管能够转动，进而实现对玻璃管的环绕切割，且在切割之后，随着玻璃管的继续向前输送，切割部分的玻璃管会碰上挡柱，碰撞之后切割部分的玻璃管会掉落，进而实现对玻璃管的切割，且保证其切口平齐，解决了一般的齐边铺物装置其切出的玻璃管口不整齐，甚至出现部分玻璃未完全切除的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体视图；

图2为本实用新型压紧机构的立体视图；

图3为本实用新型输送装置的立体视图。

图中：1、支撑底座；11、固定板；12、驱动电机；13、转轴；14、输送盘；2、输送装置；21、支架；22、连接柱；23、轴承；24、卡位块；241、矩形槽；25、弧形块；3、压紧机构；31、侧面板；32、固定块；321、切割刀；33、挡柱；34、安装架；35、连接板；36、连接块；37、压紧带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种齐边铺物装置，如图1和图3所示，包括两个相互对称的支撑底座1，其中一个支撑底座1上安装有固定板11，固定板11上安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴末端紧密焊接有转轴13，且转轴13穿过两个支撑底座1，两个支撑底座1内均开设有让转轴13穿过的通孔，位于两个支撑底座1之间的转轴13的轴体上安装有两个相互对称的输送盘14，每个输送盘14上均安装有若干个呈环状等间距排列的输送装置2；

每个输送装置2均包括设置在每个输送盘14上的两个相互对称的支架21，两个支架21上安装有连接柱22，连接柱22上套设有轴承23，轴承23的内轴与连接柱22紧密焊接，且轴承23位于两个支架21之间，连接柱22上还安装有卡位块24，卡位块24上开设有矩形槽241，且轴承23的部分轴体位于矩形槽241内，卡位块24上安装有弧形块25。

本实施例中，固定板11紧密焊接在支撑底座1上，保证其结构的稳定性，延长其使用寿命。

具体的，驱动电机12采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

进一步的，输送盘14的半径小于支撑底座1的高度，避免出现输送盘14的半径太大，而无法转动的问题。

此外，轴承23由内轴、外轴和钢珠组成，轴承23的内轴与连接柱22紧密焊接时，轴承23的外轴仍可以继续转动。

实施例2

在具体操作中，由于现有的齐边铺物装，其切出的玻璃管口不整齐，甚至出现部分玻璃未完全切除的现象，就需要对玻璃管进行进一步加工，而加一步工序的话就造成一定的经济负担且比较麻烦，因此，在实施例1的基础上对支撑底座1作出改进，作为一种优选实施例，如图2所示，另一个支撑底座1上还安装有压紧机构3，压紧机构3包括设置在支撑底座1上的侧面板31，侧面板31上安装有固定块32，固定块32上还安装有切割刀321，固定块32的后侧安装有紧密焊接在侧面板31上的挡柱33，固定块32的右侧安装有紧密焊接在侧面板31上的安装架34，安装架34的末端设有连接板35，连接板35上安装有两组相互对称的连接块36，每组的两个连接块36之间均安装有压紧带37。

本实施例中，切割刀321与挡柱33位于同一平面上，保证切割刀321在将玻璃管划好线之后，随着输送盘14的不断转动，玻璃管会碰到挡柱33，碰撞之后需要切割的部分玻璃管会自动掉落。

值得说明的是，切割刀321的最高点所在平面与输送盘14的最高点所在平面相重合，保证在将玻璃管输送到输送盘14的最高点的时候，玻璃管会与切割刀321表面接触，实现切割刀321在玻璃管表面划出划痕，实现随着输送盘14的不断转动，玻璃管会碰到挡柱33，碰撞之后需要切割的部分玻璃管会自动掉落。

值得注意的是，压紧带37所在平面与输送盘14的最高点所在平面相重合，保证输送盘14在转动的时候，其上的玻璃管不会碰撞到连接块36，且在将玻璃管运送到输送盘14最高点的时候，玻璃管会与压紧带37接触，并且压紧带37将玻璃管压紧，在压紧过程中，由于玻璃管是放置在相邻的两个轴承23之间的，故在将玻璃管压紧的时候，玻璃管在轴承23的作用下，还会发生转动，保证切割的更加顺利。

本实用新型的齐边铺物装置在使用时，将驱动电机12接通外界电源，驱动电机12开始工作，其上的输出轴开始转动，进而带动转轴13转动，转轴13转动带动转轴13上的两个输送盘14转动，在两个输送盘14转动的时候将玻璃管放在两个输送盘14位于同一平面上的两个弧形块25之间，且此时玻璃管会与相邻的两个轴承23接触，随着输送盘14的不断转动，实现将玻璃管不断向前输送，且在输送过程中，当玻璃管运动到输送盘14的最高点的时候，玻璃管在压紧带37的压紧作用下，其会与切割刀321表面接触，且通过设置的轴承23，保证玻璃管在与切割刀321接触的同时，玻璃管能够转动，进而实现对玻璃管的环绕切割，且在切割之后，切割之后的玻璃管未掉落，随着玻璃管的继续向前输送，切割部分的玻璃管会碰上挡柱33，此时实现碰撞之后切割部分的玻璃管会掉落，进而实现对玻璃管的切割，且保证其切口平齐，解决了一般的齐边铺物装置其切出的玻璃管口不整齐，甚至出现部分玻璃未完全切除的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种齐边铺物装置，包括两个相互对称的支撑底座(1)，其特征在于：其中一个所述支撑底座(1)上安装有固定板(11)，所述固定板(11)上安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴末端紧密焊接有转轴(13)，且所述转轴(13)穿过两个所述支撑底座(1)，位于两个所述支撑底座(1)之间的所述转轴(13)的轴体上安装有两个相互对称的输送盘(14)，每个所述输送盘(14)上均安装有若干个呈环状等间距排列的输送装置(2)；

每个所述输送装置(2)均包括设置在每个所述输送盘(14)上的两个相互对称的支架(21)，两个所述支架(21)上安装有连接柱(22)，所述连接柱(22)上套设有轴承(23)，且所述轴承(23)位于两个所述支架(21)之间，所述连接柱(22)上还安装有卡位块(24)，所述卡位块(24)上开设有矩形槽(241)，且所述轴承(23)的部分轴体位于所述矩形槽(241)内，所述卡位块(24)上安装有弧形块(25)；

另一个所述支撑底座(1)上还安装有压紧机构(3)。

2.根据权利要求1所述的齐边铺物装置，其特征在于：两个所述支撑底座(1)内均开设有让转轴(13)穿过的通孔。

3.根据权利要求1所述的齐边铺物装置，其特征在于：所述轴承(23)的内轴与所述连接柱(22)紧密焊接。

4.根据权利要求1所述的齐边铺物装置，其特征在于：所述压紧机构(3)包括设置在所述支撑底座(1)上的侧面板(31)，所述侧面板(31)上安装有固定块(32)，所述固定块(32)的后侧安装有紧密焊接在所述侧面板(31)上的挡柱(33)，所述固定块(32)的右侧安装有紧密焊接在所述侧面板(31)上的安装架(34)，所述安装架(34)的末端设有连接板(35)，所述连接板(35)上安装有两组相互对称的连接块(36)，每组的两个所述连接块(36)之间均安装有压紧带(37)。

5.根据权利要求4所述的齐边铺物装置，其特征在于：所述固定块(32)上还安装有切割刀(321)。

6.根据权利要求5所述的齐边铺物装置，其特征在于：所述切割刀(321)的最高点所在平面与所述输送盘(14)的最高点所在平面相重合。

7.根据权利要求5所述的齐边铺物装置，其特征在于：所述压紧带(37)所在平面与所述输送盘(14)的最高点所在平面相重合。