双同步带传输装置
技术领域
本实用新型涉及一种皮带传输装置,具体是一种双同步带传输装置。
背景技术
塑料门窗专用设备生产领域,自动化程度要求比较高的塑料门窗焊接机、清角机或者焊接清角生产线等设备,在门窗的传输方面基本上采用单同步带传输装置进行传输。
单同步带传输装置,门窗在传输过程中接触面小,造成门窗传输的稳定性不是很好,所以现存的传输装置还存在一定的缺陷。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种稳定性高,自动化程度高,结构简单的双同步带传输装置。
本实用新型,其特殊之处在于:电机带动右侧传输装置和左侧传输装置,右侧传输装置和左侧传输装置结构左右对称,所述的右侧传输装置包括右同步带传输装置、右上送料装置和右下送料装置,所述的左侧传输装置包括左同步带传输装置、左上送料装置和左下送料装置,所述的右同步带传输装置通过托板I与右上送料装置连接,右同步带传输装置通过托板II与右下送料装置连接,所述的左同步带传输装置通过托板III与左上送料装置连接,左同步带传输装置通过托板IV与左下送料装置连接。
所述的托板I与托板II平行设置,托板III与托板IV平行设置。托板的具体数量,可以根据实际情况确定。
所述的同步带传输装置包括长铝型材,轴承安装板、轴承安装板IV、轴、轴I、轴承I、轴承、同步带轮I、同步带轮、长同步带,所述的长铝型材同侧两端分别设有轴承安装板I和轴承安装板IV,轴承安装板I上固定设有轴,轴承安装板IV固定设有轴I,轴与轴承I配合连接,轴I与轴承配合连接,长同步带环绕在同步带轮I和同步带轮上。
所述的卸料装置包括短铝型材、轴承安装板I、轴承安装板II、轮轴、轴承II、同步带轮II、同步带轮III、短同步带,短铝型材的同侧两端分别固定设有轴承安装板I和轴承安装板II,轴承安装板I上固定设有轮轴,轴承安装板II上固定设有轴,所述的轴的一端与轴承II配合连接,一端与轴承I配合连接, 短同步带环绕在同步带轮II和同步带轮III上。
所述的送料装置包括中铝型材、轴承安装板III、轴I、轴承III、同步带轮III、同步带轮IV,所述的中铝型材的一端上固定设有轴承安装板III,轴承安装板III上设有轴I,所述的轴I一端与轴承III连接,一端与轴承连接,中同步带环绕在同步带轮III和同步带轮IV上,所述的同步带轮III与电机主轴连接,电机主轴与电机连接,电机设置在电机安装座上。
所述的同步带轮III与电机主轴连接,电机主轴与电机连接,电机设置在电机安装座上。
所述的左上送料装置的外部设有护板I,左下送料装置的外部设有护板II。护板II和护板I可以保证要传送的工件在传送过程中不出现倾斜,沿直线传送。
本实用新型的双同步带传输装置的有益效果:传输稳定性好,自动化程度高,结构简单,方便拆卸安装,适用场合广泛。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图;
图2为本实用新型的左侧传输装置的结构示意图;
图3为本实用新型的右侧传输装置的结构示意图;
图中:1、托板I,2、长铝型材,3、轴承安装板,4、轴承I,5、轴,6、胀套I,7、同步带轮I,8、长同步带,9、短铝型材,10、轴承安装板I,11、轮轴,12、同步带轮II,13、轴承安装板II,14、轴承II,15、同步带轮III,16、短同步带,17、中铝型材,18、电机安装座,19、电机,20、电机主轴,21、胀套II,22、同步带轮III,23、轴承安装板III,24、轴承III,25、同步带轮IV,26、中同步带,27、护板I,28、护板II,29、左上送料装置,30、左下送料装置,31、右侧传输装置,32、左侧传输装置,33、左同步带传输装置,34、右同步带传输装置,35、右上送料装置,36、右下送料装置,37、托板II,38、托板III,39、托板IV,40、同步带轮,41、轴I,42、轴承,43、轴承安装板IV,44、后靠板,45、侧靠板,46、1#机头,47、2#机头,48、工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
附图为本实用新型的一种具体实施例,该实施例电机19带动右侧传输装置31和左侧传输装置32,右侧传输装置31和左侧传输装置32结构左 右对称,所述的右侧传输装置31包括右同步带传输装置34、右上送料装置35和右下送料装置36,所述的左侧传输装置32包括左同步带传输装置33、左上送料装置29和左下送料装置30,所述的右同步带传输装置34通过托板I1与右上送料装置35连接,右同步带传输装置34通过托板II37与右下送料装置36连接,所述的左同步带传输装置33通过托板III38与左上送料装置29连接,左同步带传输装置33通过托板IV39与左下送料装置30连接。所述的托板I1与托板II37平行设置,托板III38与托板IV39平行设置。所述的同步带传输装置34包括长铝型材2,轴承安装板3、轴承安装板IV43、轴5、轴I41、轴承I4、轴承42、同步带轮I7、同步带轮40、长同步带8,所述的长铝型材2同侧两端分别设有轴承安装板I3和轴承安装板IV43,轴承安装板I3上固定设有轴5,轴承安装板IV43固定设有轴I41,轴5与轴承I4配合连接,轴I41与轴承42配合连接,长同步带8环绕在同步带轮I7和同步带轮40上。所述的卸料装置35包括短铝型材9、轴承安装板I10、轴承安装板II13、轮轴11、轴承II14、同步带轮II12、同步带轮III15、短同步带16,短铝型材9的同侧两端分别固定设有轴承安装板I10和轴承安装板II13,轴承安装板I10上固定设有轮轴11,轴承安装板II13上固定设有轴5,所述的轴5的一端与轴承II14配合连接,一端与轴承I4配合连接,短同步带16环绕在同步带轮II12和同步带轮III15上。所述的送料装置包括中铝型材17、轴承安装板III23、轴I41、轴承III24、同步带轮III22、同步带轮IV24,所述的中铝型材17的一端上固定设有轴承安装板III23,轴承安装板III(23)上设有轴I41,所述的轴I41一端与轴承III24连接,一端与轴承42连接,中同步带26环绕在同步带轮III22和同步带轮IV24上,所述的同步带轮III22与电机主轴20连接,电机主轴20与电机19连接,电机19设置在电机安装座18上。所述的左上送料装置29的外部设有护板I27,左下送料装置30的外部设有护板II28。
本实用新型在使用时,启动电机19,分别带动左侧传输装置32与右侧传输装置31中的中同步带26、短同步带16和长同步带8同时环绕着同步带轮做旋转运动,从而实现了左同步带和右同步带同时传输的功能。
如图1所示的是应用于清角机的双同步带传输装置的具体实施例
首先,放上要加工的工件后,启动电机19,左侧传输装置32和右传输侧装置31中的中同步带26、短同步带16和长同步带8同时环绕着同步带 轮做旋转运动,带动工件到达1#机头46、2#机头47、后靠板44和侧靠板45之间(如图1所示),触发信号后,电机停止。
其次,1#机头46和2#机头47对工件进行完全定位,并对工件进行加工。
最后,加工完毕后,1#机头46与2#机头47解除对工件的完全定位后,启动电机19,分别带动左侧传输装置32和右侧传输装置31中的中同步带26、短同步带16和长同步带8同时环绕着同步带轮做旋转运动,加工完的工件被传送出去。