CN208007864U - 一种极片真空输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种极片真空输送装置，包括真空输送前段、真空输送中段及真空输送后段，真空输送前段包括前段同步带、前段真空腔体及前段驱动装置，真空输送中段包括中段同步带、中段真空腔体及中段驱动装置，真空输送后段包括后段同步带、后段真空腔体及后段驱动装置，前段驱动装置包括前段驱动电机、前段驱动轴、前段同步轮，中段驱动装置包括中段驱动电机、中段驱动轴、中段同步轮，后段驱动装置包括后段第一驱动电机、后段第二驱动电机、后段第一同步轮、后段第二同步轮。该种极片真空输送装置具有自动化程度高、工作效率高、工作强度高、极片不易损伤等现有技术所不具备的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池生产领域的输送装置，特别是一种极片真空输送装置。
背景技术
目前，锂电池生产设备技术领域，极片在模切后采用堆积下料，采用料盒收集极片，然后人工搬运料盒到下一上料工位，这样效率低，人工成本高，空间占有率大，搬运过程中会造成极片的二次损伤，换不同尺寸产品时，换型成本也高。
总之，现有技术存在工作效率低下、人工成本高、工作强度高、占用空间大、容易损伤极片等技术缺陷，所述种种缺陷严重限制了锂电池生产领域进一步向前发展和推广应用。
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种极片真空输送装置，解决了现有技术存在的工作效率低下、人工成本高、占用体积大、容易损伤极片等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种极片真空输送装置，包括顺序设置的真空输送前段、真空输送中段及真空输送后段，所述真空输送前段包括前段同步带、前段真空腔体及前段驱动装置，所述真空输送中段包括中段同步带、中段真空腔体及中段驱动装置，所述真空输送后段包括后段同步带、后段真空腔体及后段驱动装置，所述前段驱动装置包括前段驱动电机、前段驱动轴、前段同步轮，所述前段同步带绕设在所述前段驱动轴及前段同步轮上，所述中段驱动装置包括中段驱动电机、中段驱动轴、中段同步轮，所述中段同步带绕设在所述中段驱动轴及中段同步轮上，所述后段驱动装置包括后段第一驱动电机、后段第二驱动电机及分别连接在后段第一驱动电机、后段第二驱动电机输出端的后段第一同步轮、后段第二同步轮，所述后段同步带绕设在所述后段第一同步轮与后段第二同步轮之间。
作为上述技术方案的改进，所述后段真空腔体具有多个，相邻的两个后段真空腔体通过连接座连接成为一个整体。
作为上述技术方案的进一步改进，所述前段同步带的工作面向上，所述中段同步带的工作面向下。
作为上述技术方案的进一步改进，所述真空输送后段还包括自动张紧装置，所述自动张紧装置包括张紧驱动气缸及设置在张紧驱动气缸输出端的张紧辊。
作为上述技术方案的进一步改进，所述真空输送后段还包括真空薄弱区。
作为上述技术方案的进一步改进，所述后段第一驱动电机及后段第二驱动电机的输出端均设置有伺服减速装置。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括配合所述真空输送前段、真空输送中段、真空输送后段使用的毛刷装置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述真空输送前段、真空输送中段及真空输送后段均包括支撑座。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种极片真空输送装置，该种极片真空输送装置设置有真空输送前段、真空输送中段及真空输送后段，通过所述真空输送前段、真空输送中段及真空输送后段可完成极片的真空输送工作，具有自动化程度高、工作效率高的优点，有效降低工人的劳动强度及人工成本，减少搬运极片过程中所占用的空间体积，空间综合利用率更高，避免出现人工搬运极片造成的极片损坏现象。
总之，该种极片真空输送装置解决了现有技术存在的工作效率低下、人工成本高、占用体积大、容易损伤极片等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视装配示意图；
图2是本实用新型的俯视装配示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2。
一种极片真空输送装置，包括顺序设置的真空输送前段1、真空输送中段2及真空输送后段3，所述真空输送前段1包括前段同步带11、前段真空腔体12及前段驱动装置，所述真空输送中段2包括中段同步带21、中段真空腔体22及中段驱动装置，所述真空输送后段3包括后段同步带31、后段真空腔体32及后段驱动装置，所述前段驱动装置包括前段驱动电机13、前段驱动轴14、前段同步轮15，所述前段同步带11绕设在所述前段驱动轴14及前段同步轮15上，所述中段驱动装置包括中段驱动电机23、中段驱动轴24、中段同步轮25，所述中段同步带21绕设在所述中段驱动轴24及中段同步轮25上，所述后段驱动装置包括后段第一驱动电机33、后段第二驱动电机34及分别连接在后段第一驱动电机33、后段第二驱动电机34输出端的后段第一同步轮35、后段第二同步轮36，所述后段同步带31绕设在所述后段第一同步轮35与后段第二同步轮36之间。
优选地，所述后段真空腔体32具有多个，相邻的两个后段真空腔体32通过连接座37连接成为一个整体。
优选地，所述前段同步带11的工作面向上，所述中段同步带21的工作面向下。
优选地，所述真空输送后段3还包括自动张紧装置，所述自动张紧装置包括张紧驱动气缸381及设置在张紧驱动气缸381输出端的张紧辊382。
优选地，所述真空输送后段3还包括真空薄弱区39。
优选地，所述后段第一驱动电机33及后段第二驱动电机34的输出端均设置有伺服减速装置30。
优选地，还包括配合所述真空输送前段1、真空输送中段2、真空输送后段3使用的毛刷装置4。
优选地，所述真空输送前段1、真空输送中段2及真空输送后段3均包括支撑座5。
在具体实施本实用新型时，该极片真空输送装置是位于裁切完后的工位，裁切完后的极片6，流入真空输送前段1，极片6被紧紧吸附在前段同步带11上，经过毛刷装置4进行极片上表面刷粉，接着极片6流入真空输送中段2，极片6经过毛刷装置4，对极片6下表面进行刷粉，然后极片6流入真空输送后段3的后段同步带31中，进一步极片6被输送到真空薄弱区39，完成极片6输送过程。
所述后段真空腔体32具有多个，相邻的两个后段真空腔体32通过连接座37连接成为一个整体，连接座37与后段真空腔体32通过螺丝和销钉连接，保证拼接牢靠，该结构可以适应不同距离输送，中间均匀布置多个支撑结构件，使装置运行稳定；后段真空腔体32内部真空孔与后段同步带31上的孔相互对应连通，真空腔体两侧均匀分布真空管安装螺纹孔，真空管连通真空腔体和真空泵，当真空泵正常工作时，后段同步带31表面会形成负压，十分牢靠地吸住极片。每个后段真空腔体32都会特别得设置一段极片大小区域，该区域是真空薄弱区39，便于极片从后段同步带31转接到下一工位。
由于极片真空输送装置的输送距离长，后段同步带31比较长，所以后段同步带31的驱动由后段第一驱动电机33、后段第二驱动电机35、后段第一同步轮35及后段第二同步轮36配合驱动，并匹配伺服减速装置。同时，后段同步带31两端各配置一个自动张紧装置，实现后段同步带31的自动张紧。同步带下面安装两个毛刷装置用于清理同步带上的粉尘，保证同步带清洁。
该极片真空输送装置可以对极片6与极片6的间距进行粗控制，可适用于一定大小的极片输送。当需要变更极片6的间距时，只需要改变输送电机的转速，便可完成调节，而且系统响应迅速。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种极片真空输送装置，其特征在于：包括顺序设置的真空输送前段（1）、真空输送中段（2）及真空输送后段（3），所述真空输送前段（1）包括前段同步带（11）、前段真空腔体（12）及前段驱动装置，所述真空输送中段（2）包括中段同步带（21）、中段真空腔体（22）及中段驱动装置，所述真空输送后段（3）包括后段同步带（31）、后段真空腔体（32）及后段驱动装置，所述前段驱动装置包括前段驱动电机（13）、前段驱动轴（14）、前段同步轮（15），所述前段同步带（11）绕设在所述前段驱动轴（14）及前段同步轮（15）上，所述中段驱动装置包括中段驱动电机（23）、中段驱动轴（24）、中段同步轮（25），所述中段同步带（21）绕设在所述中段驱动轴（24）及中段同步轮（25）上，所述后段驱动装置包括后段第一驱动电机（33）、后段第二驱动电机（34）及分别连接在后段第一驱动电机（33）、后段第二驱动电机（34）输出端的后段第一同步轮（35）、后段第二同步轮（36），所述后段同步带（31）绕设在所述后段第一同步轮（35）与后段第二同步轮（36）之间。
2.根据权利要求1所述的一种极片真空输送装置，其特征在于：所述后段真空腔体（32）具有多个，相邻的两个后段真空腔体（32）通过连接座（37）连接成为一个整体。
3.根据权利要求1所述的一种极片真空输送装置，其特征在于：所述前段同步带（11）的工作面向上，所述中段同步带（21）的工作面向下。
4.根据权利要求1所述的一种极片真空输送装置，其特征在于：所述真空输送后段（3）还包括自动张紧装置，所述自动张紧装置包括张紧驱动气缸（381）及设置在张紧驱动气缸（381）输出端的张紧辊（382）。
5.根据权利要求1所述的一种极片真空输送装置，其特征在于：所述真空输送后段（3）还包括真空薄弱区（39）。
6.根据权利要求1所述的一种极片真空输送装置，其特征在于：所述后段第一驱动电机（33）及后段第二驱动电机（34）的输出端均设置有伺服减速装置（30）。
7.根据权利要求1所述的一种极片真空输送装置，其特征在于：还包括配合所述真空输送前段（1）、真空输送中段（2）、真空输送后段（3）使用的毛刷装置（4）。
8.根据权利要求1所述的一种极片真空输送装置，其特征在于：所述真空输送前段（1）、真空输送中段（2）及真空输送后段（3）均包括支撑座（5）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820291454.2U CN208007864U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种极片真空输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820291454.2U CN208007864U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种极片真空输送装置 |
Publications (1)
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| CN208007864U true CN208007864U (zh) | 2018-10-26 |
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| CN201820291454.2U Active CN208007864U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种极片真空输送装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208007864U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109342451A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-02-15 | 罗博特科智能科技股份有限公司 | 一种正反aoi检测系统 |
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2018
- 2018-02-28 CN CN201820291454.2U patent/CN208007864U/zh active Active
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