CN208087485U - 一种玻璃生产用切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃生产用切片装置，包括工作台，所述工作台的底部安装有支撑架，所述工作台的顶部设置有绒布垫，所述绒布垫的上方设置有待加工玻璃，所述待加工玻璃的两侧均设置有定位支架，所述定位支架安装在工作台的两侧侧壁上，两个所述定位支架之间安装有移动轨道梁，所述移动轨道梁上安装有切割机箱，所述切割机箱的内壁上安装有对称设置的移动滚轮。通过设计油罐，在刀头切割时，顺着刀具轨迹在玻璃表面滴落煤油液体，及时渗透裂口，使划痕出现的应力及时和煤油张力进行中和，从而减小玻璃划痕产生的分力，玻璃不易炸裂，确保了产品的加工质量，对切口和工具的使用寿命都有较好的保护作用。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃生产加工技术领域，具体涉及一种玻璃生产用切片装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺。玻璃切割生产线由上片台、电脑切割机、掰片机、下片台组成，流水线全程采用计算机控制，自动化程度高，维修保养方便。
现有的技术存在以下问题：1、切割普通平板玻璃，往往使用超硬刀轮，玻璃切口处容易炸裂，导致产品损坏，影响加工质量；2、玻璃放置在坚硬台面，容易受力不均，切割后不容易分离。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种玻璃生产用切片装置，具有切割效果好的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用切片装置，包括工作台，所述工作台的底部安装有支撑架，所述工作台的顶部设置有绒布垫，所述绒布垫的上方设置有待加工玻璃，所述待加工玻璃的两侧均设置有定位支架，所述定位支架安装在工作台的两侧侧壁上，两个所述定位支架之间安装有移动轨道梁，所述移动轨道梁上安装有切割机箱，所述切割机箱的内壁上安装有对称设置的移动滚轮，所述移动滚轮的一侧连接有驱动电机，所述驱动电机固定在切割机箱上，所述滴油管的底部安装有刀座，所述刀座的底部连接有切割刀头，所述切割机箱的一侧安装有储油罐，所述储油罐的一侧连接有滴油管，所述滴油管安装在切割机箱的内部，所述滴油管的一端设置在切割刀头的上方，所述切割刀头设置在待加工玻璃的顶部。
优选的，所述滴油管与切割机箱的连接方式为内嵌。
优选的，所述储油罐的顶部设置有密封塞。
优选的，所述工作台与支撑架的连接方式为焊接。
优选的，所述刀座与切割刀头为一体式结构。
优选的，所述绒布垫与工作台的连接方式为粘连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设计油罐，在刀头切割时，顺着刀具轨迹在玻璃表面滴落煤油液体，及时渗透裂口，使划痕出现的应力及时和煤油张力进行中和，从而减小玻璃划痕产生的分力，玻璃不易炸裂，确保了产品的加工质量，对切口和工具的使用寿命都有较好的保护作用。
2、本实用新型通过在工作平台上垫有绒布，能使玻璃放置时受压均匀，从而实现更好的切割效果，切片后更加容易分离，避免返工，加工效率高，结构简单，成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型A处的放大图；
图中：1、驱动电机；2、切割机箱；3、移动轨道梁；4、移动滚轮；5、定位支架；6、支撑架；7、待加工玻璃；8、工作台；9、绒布垫；10、储油罐；11、密封塞；12、滴油管；13、刀座；14、切割刀头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种玻璃生产用切片装置，包括工作台8，工作台8的底部安装有支撑架6，工作台8与支撑架6的连接方式为焊接，工作台8的顶部设置有绒布垫9，绒布垫9与工作台8的连接方式为粘连，绒布垫9的上方设置有待加工玻璃7，待加工玻璃7的两侧均设置有定位支架5，定位支架5安装在工作台8的两侧侧壁上，两个定位支架5之间安装有移动轨道梁3，移动轨道梁3上安装有切割机箱2，切割机箱2的内壁上安装有对称设置的移动滚轮4，移动滚轮4的一侧连接有驱动电机1，驱动电机1固定在切割机箱2上，滴油管12的底部安装有刀座13，刀座13的底部连接有切割刀头14，刀座13与切割刀头14为一体式结构，切割机箱2的一侧安装有储油罐10，储油罐10的顶部设置有密封塞11，储油罐10的一侧连接有滴油管12，滴油管12安装在切割机箱2的内部，滴油管12与切割机箱2的连接方式为内嵌，滴油管12的一端设置在切割刀头14的上方，切割刀头14设置在待加工玻璃7的顶部。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在工作时，定位支架5固定在设定坐标后，驱动电机1启动，带动移动滚轮4在移动轨道梁3上转动，使得切割机箱2在玻璃上方移动，切割刀头14沿竖直轨迹划过玻璃的表面，同时，储油罐10内的煤油液体通过滴油管12向下沿刀具轨迹在玻璃表面滴落，及时渗透裂口，使划痕出现的应力及时和煤油张力进行中和，避免待加工玻璃7在切片时炸裂，切割刀头14在划过设定距离后收回，经过后续掰片完成切片分割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃生产用切片装置，包括工作台（8），其特征在于：所述工作台（8）的底部安装有支撑架（6），所述工作台（8）的顶部设置有绒布垫（9），所述绒布垫（9）的上方设置有待加工玻璃（7），所述待加工玻璃（7）的两侧均设置有定位支架（5），所述定位支架（5）安装在工作台（8）的两侧侧壁上，两个所述定位支架（5）之间安装有移动轨道梁（3），所述移动轨道梁（3）上安装有切割机箱（2），所述切割机箱（2）的内壁上安装有对称设置的移动滚轮（4），所述移动滚轮（4）的一侧连接有驱动电机（1），所述驱动电机（1）固定在切割机箱（2）上，滴油管（12）的底部安装有刀座（13），所述刀座（13）的底部连接有切割刀头（14），所述切割机箱（2）的一侧安装有储油罐（10），所述储油罐（10）的一侧连接有滴油管（12），所述滴油管（12）安装在切割机箱（2）的内部，所述滴油管（12）的一端设置在切割刀头（14）的上方，所述切割刀头（14）设置在待加工玻璃（7）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切片装置，其特征在于：所述滴油管（12）与切割机箱（2）的连接方式为内嵌。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切片装置，其特征在于：所述储油罐（10）的顶部设置有密封塞（11）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切片装置，其特征在于：所述工作台（8）与支撑架（6）的连接方式为焊接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切片装置，其特征在于：所述刀座（13）与切割刀头（14）为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切片装置，其特征在于：所述绒布垫（9）与工作台（8）的连接方式为粘连。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820347606.6U CN208087485U (zh) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | 一种玻璃生产用切片装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820347606.6U CN208087485U (zh) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | 一种玻璃生产用切片装置 |
Publications (1)
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| CN208087485U true CN208087485U (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64062717
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| CN201820347606.6U Expired - Fee Related CN208087485U (zh) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | 一种玻璃生产用切片装置 |
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| CN (1) | CN208087485U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111517632A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-08-11 | 张玉印 | 一种玻璃切割用划线装置 |
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2018
- 2018-03-14 CN CN201820347606.6U patent/CN208087485U/zh not_active Expired - Fee Related
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