CN209364784U - 一种具有拍打复卷功能的布料冲孔辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有拍打复卷功能的布料冲孔辅助装置，包括安装板、支架、电动滚筒、支撑辊、n型板、一对结构相同的第一弹簧以及压紧块，所述支架安置于安装板上，所述电动滚筒安置于支架上，该电动滚筒用于复卷布料，所述支撑辊安置于安装板上壁面，本实用新型涉及布料加工技术领域，解决了然而现有冲孔装置紧紧只有冲孔功能，冲孔完毕后的布料需要人工进行复卷，同时，布料在加工过程中，布料会表面覆盖一层灰尘以及杂质，需要工作人员进行拍打除尘，劳动量大，且工作效率不高的问题。

Description

一种具有拍打复卷功能的布料冲孔辅助装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种具有拍打复卷功能的布料冲孔辅助装置。

背景技术

布料在织造完毕后，常常需要进行冲孔加工处理，然而现有冲孔装置紧紧只有冲孔功能，冲孔完毕后的布料需要人工进行复卷，同时，布料在加工过程中，布料表面会覆盖一层灰尘以及杂质，需要工作人员进行拍打除尘，劳动量大，且工作效率不高，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有拍打复卷功能的布料冲孔辅助装置，解决了然而现有冲孔装置紧紧只有冲孔功能，冲孔完毕后的布料需要人工进行复卷，同时，布料在加工过程中，布料会表面覆盖一层灰尘以及杂质，需要工作人员进行拍打除尘，劳动量大，且工作效率不高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有拍打复卷功能的布料冲孔辅助装置，包括安装板、支架、电动滚筒、支撑辊、n型板、一对结构相同的第一弹簧以及压紧块，所述支架安置于安装板上，所述电动滚筒安置于支架上，该电动滚筒用于复卷布料，所述支撑辊安置于安装板上壁面，且位于电动滚筒一侧，所述n型板安置于安装板上壁面，且位于支撑辊一侧，一对所述弹簧安置于n型板横梁下壁面，所述压紧块安置于第一弹簧下端，该第一弹簧与压紧块固定连接用于压紧布料，所述安装板上设有拍打结构；

所述拍打结构，其包括：竖板、横板、第一风机、第一伺服电机、转盘、竖杆、第一传动杆、横杆、套筒、第二传动杆以及拍打板；

所述竖板安置于安装板上，所述横板安置于竖板上，所述第一风机安置于横板上，该第一风机用于吹动杂质灰尘，所述第一伺服电机安置于横板上，所述转盘安置于第一伺服电机驱动端，所述转盘上设有凸起部，该转盘以及凸起部在第一伺服电机驱动下进行转动，所述第一传动杆活动安置于凸起部上，所述竖杆安置于安装板上，所述横杆活动安置于竖杆上，且一端与第一传动杆活动连接，所述套筒安置于竖板上，该套筒用于保持第二传动杆位移路径，所述第二传动杆活动安置于横杆上，所述拍打板安置于第二传动杆上，且位于套筒内。

所述拍打结构，其包括：支撑板、固定板、第二风机、第二伺服电机、凸轮、套管、挡板、一对结构相同的第二弹簧、运动杆以及拍打头；

所述支撑板安置于安装板上，所述固定板安置于支撑板上，所述第二风机安置于支撑板侧壁面，所述第二伺服电机安置于固定板上，所述凸轮安置于第二伺服电机驱动端，该凸轮在第二伺服电机驱动端下进行转动，所述套管安置于支撑板上，一对所述第二弹簧安置于套管内，所述挡板安置于一对所述第二弹簧上，所述运动杆安置于挡板上，且一端穿管套管，位于套管外，该运动杆与挡板在第二弹簧以及凸轮的作用下，一起作升降往复运动，所述拍打头安置于运动杆下端。

优选的，所述第一弹簧上下两端均安装有垫片。

优选的，所述拍打板下壁面安装有若干半球形拍打部。

优选的，所述第一伺服电机与横板之间安装有垫台。

优选的，所述拍打头为半球形，提高拍打效率。

有益效果

本实用新型提供了一种具有拍打复卷功能的布料冲孔辅助装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，成本低，在使用时，可通过电动滚筒以及支撑辊的配合，对布料进行复卷工作，并在复卷的同时通过压紧块对布料进行压紧，再通过拍打结构进行拍打除尘，解决了然而现有冲孔装置紧紧只有冲孔功能，冲孔完毕后的布料需要人工进行复卷，同时，布料在加工过程中，布料会表面覆盖一层灰尘以及杂质，需要工作人员进行拍打除尘，劳动量大，且工作效率不高的问题。

附图说明

图1是本实用新型所述一种具有拍打复卷功能的布料冲孔辅助装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种具有拍打复卷功能的布料冲孔辅助装置的侧视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种具有拍打复卷功能的布料冲孔辅助装置的主视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种具有拍打复卷功能的布料冲孔辅助装置的局部侧视结构示意图；

图中，1、安装板；2、支架；3、电动滚筒；4、支撑辊；5、n型板；6、第一弹簧；7、压紧块；8、竖板；9、横板；10、第一风机；11、第一伺服电机；12、转盘；13、竖杆；14、第一传动杆；15、横杆；16、套筒；17、第二传动杆；18、拍打板；19、支撑板；20、固定板；21、第二风机；22、第二伺服电机；23、凸轮；24、套管；25、挡板；26、第二弹簧；27、运动杆；28、拍打头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

伺服电机：采取110AEA12020-SH3型号的伺服电机，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类。

电动滚筒：采用鑫汇品牌DG型号的电动滚筒，电动滚筒，是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置，它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。

下列为本案中的安装板、支架、n型板、压紧块、竖板、横板、转盘、竖杆、第一传动杆、横杆、套筒、第二传动杆、拍打板、支撑板、固定板、挡板以及拍打头形状以及材质的说明；

安装板：为Q235材质的矩形台体。

支架：为Q235材质的n型框架。

n型板：为聚苯乙烯材质的n型板材。

压紧块：为聚苯乙烯材质的矩形块。

竖板、横板、支撑板、固定板以及拍打板；均为聚苯乙烯材质的矩形板。

转盘：为聚苯乙烯材质的圆形板。

竖杆、第一传动杆、横杆以及第二传动杆：均为聚苯乙烯材质的圆柱形杆才。

套筒：为聚苯乙烯材质的中空圆柱形筒材。

拍打头：为聚苯乙烯材质的半球形板材。

实施例1：在使用时，接通电源，根据图1-2可知，拍打结构由竖板8、横板9、第一风机10、第一伺服电机11、转盘12、竖杆13、第一传动杆14、横杆15、套筒16、第二传动杆17以及拍打板18组成，支架2安置于安装板1上，电动滚筒3安置于支架2上，该电动滚筒3用于复卷布料，支撑辊4安置于安装板1上壁面，且位于电动滚筒3一侧，该支撑辊4用于支撑布料，n型板5安置于安装板1上壁面，且位于支撑辊4一侧，一对弹簧安置于n型板5横梁下壁面，压紧块7安置于第一弹簧6下端，该第一弹簧6与压紧块7固定连接用于压紧布料，竖板8安置于安装板1上，横板9安置于竖板8上，第一风机10安置于横板9上，该第一风机10用于吹动杂质灰尘，第一伺服电机11安置于横板9上，转盘12安置于第一伺服电机11驱动端，转盘12上设有凸起部，该转盘12以及凸起部在第一伺服电机11驱动下进行转动，第一传动杆14活动安置于凸起部上，竖杆13安置于安装板1上，横杆15活动安置于竖杆13上，且一端与第一传动杆14活动连接，凸起部带动第一传动杆14转动时，使得横杆15左端作上下运动，同步带动第二传动杆17进行上下运动，套筒16安置于竖板8上，该套筒16用于保持第二传动杆17位移路径，第二传动杆17活动安置于横杆15上，拍打板18安置于第二传动杆17上，且位于套筒16内，拍打板18随第二传动杆17在套筒16内上下运动，从而对布料进行反复拍打，进行拍打清理。

作为优选方案，更进一步的，第一弹簧6上下两端均安装有垫片：用于增大接触面积。

作为优选方案，更进一步的，拍打板18下壁面安装有若干半球形拍打部：增加拍打效率，使灰尘更易出来。

作为优选方案，更进一步的，第一伺服电机11与横板9之间安装有垫台：用于增加第一伺服电机11与横板9之间的高度。

实施例2：在使用时，接通电源，根据图3-4可知，拍打结构由支撑板19、固定板20、第二风机21、第二伺服电机22、凸轮23、套管24、挡板25、一对结构相同的第二弹簧26、运动杆27以及拍打头28组成，支撑板19安置于安装板1上，固定板20安置于支撑板19上，第二风机21安置于固定板20上，该第二风机21用于吹落灰尘杂质，第二伺服电机22安置于固定板20上，凸轮23安置于第二伺服电机22驱动端，该凸轮23在第二伺服电机22驱动端下进行转动，套管24安置于支撑板19上，一对第二弹簧26安置于套管24内，挡板25安置于一对第二弹簧26上，运动杆27安置于挡板25上，且一端穿管套管24，位于套管24外，该运动杆27与挡板25在第二弹簧26以及凸轮23的作用下，一起作升降往复运动，拍打头28安置于运动杆27下端，该拍打头28随运动杆27作反复升降运动，实现对布料的反复拍打，其余元件实施例与实施例1相同。

作为优选方案，更进一步的，拍打头28为半球形，提高拍打效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有拍打复卷功能的布料冲孔辅助装置，包括安装板(1)、支架(2)、电动滚筒(3)、支撑辊(4)、n型板(5)、一对结构相同的第一弹簧(6)以及压紧块(7)，其特征在于，所述支架(2)安置于安装板(1)上，所述电动滚筒(3)安置于支架(2)上，该电动滚筒(3)用于复卷布料，所述支撑辊(4)安置于安装板(1)上壁面，且位于电动滚筒(3)一侧，所述n型板(5)安置于安装板(1)上壁面，且位于支撑辊(4)一侧，一对所述弹簧安置于n型板(5)横梁下壁面，所述压紧块(7)安置于第一弹簧(6)下端，该第一弹簧(6)与压紧块(7)固定连接用于压紧布料，所述安装板(1)上设有拍打结构；

所述拍打结构，其包括：竖板(8)、横板(9)、第一风机(10)、第一伺服电机(11)、转盘(12)、竖杆(13)、第一传动杆(14)、横杆(15)、套筒(16)、第二传动杆(17)以及拍打板(18)；

所述竖板(8)安置于安装板(1)上，所述横板(9)安置于竖板(8)上，所述第一风机(10)安置于横板(9)上，该第一风机(10)用于吹动杂质灰尘，所述第一伺服电机(11)安置于横板(9)上，所述转盘(12)安置于第一伺服电机(11)驱动端，所述转盘(12)上设有凸起部，该转盘(12)以及凸起部在第一伺服电机(11)驱动下进行转动，所述第一传动杆(14)活动安置于凸起部上，所述竖杆(13)安置于安装板(1)上，所述横杆(15)活动安置于竖杆(13)上，且一端与第一传动杆(14)活动连接，所述套筒(16)安置于竖板(8)上，该套筒(16)用于保持第二传动杆(17)位移路径，所述第二传动杆(17)活动安置于横杆(15)上，所述拍打板(18)安置于第二传动杆(17)上，且位于套筒(16)内。

2.根据权利要求1所述的一种具有拍打复卷功能的布料冲孔辅助装置，其特征在于，所述拍打结构，其包括：支撑板(19)、固定板(20)、第二风机(21)、第二伺服电机(22)、凸轮(23)、套管(24)、挡板(25)、一对结构相同的第二弹簧(26)、运动杆(27)以及拍打头(28)；

所述支撑板(19)安置于安装板(1)上，所述固定板(20)安置于支撑板(19)上，所述第二风机(21)安置于支撑板(19)侧壁面，所述第二伺服电机(22)安置于固定板(20)上，所述凸轮(23)安置于第二伺服电机(22)驱动端，该凸轮(23)在第二伺服电机(22)驱动端下进行转动，所述套管(24)安置于支撑板(19)上，一对所述第二弹簧(26)安置于套管(24)内，所述挡板(25)安置于一对所述第二弹簧(26)上，所述运动杆(27)安置于挡板(25)上，且一端穿管套管(24)，位于套管(24)外，该运动杆(27)与挡板(25)在第二弹簧(26)以及凸轮(23)的作用下，一起作升降往复运动，所述拍打头(28)安置于运动杆(27)下端。

3.根据权利要求1所述的一种具有拍打复卷功能的布料冲孔辅助装置，其特征在于，所述第一弹簧(6)上下两端均安装有垫片。

4.根据权利要求1所述的一种具有拍打复卷功能的布料冲孔辅助装置，其特征在于，所述拍打板(18)下壁面安装有若干半球形拍打部。

5.根据权利要求1所述的一种具有拍打复卷功能的布料冲孔辅助装置，其特征在于，所述第一伺服电机(11)与横板(9)之间安装有垫台。

6.根据权利要求2所述的一种具有拍打复卷功能的布料冲孔辅助装置，其特征在于，所述拍打头(28)为半球形，提高拍打效率。