CN209363114U - 一种卷布机卷轴自动清洗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷布机卷轴自动清洗结构,包括安装板、传送带、箱体以及存放箱,所述传送带安置于安装板上,所述箱体安置于安装板上,所述箱体侧壁面开设有进料口,所述箱体上开设有出料口,所述箱体上安装有电动推杆,且位于出料口上方,所述电动推杆驱动端安装有挡板,本实用新型涉及卷布轴清洗技术领域,解决了卷布轴在多次使用后壁面会残留一些污秽,如果不及时清理,会影响布料的色彩,以及布料的平面平整度,人工清洗费时费力,且清洗程度不高,清洗完毕后,还需要进行后续烘干,操作繁琐的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷布轴清洗技术领域,具体为一种卷布机卷轴自动清洗结构。
背景技术
卷布机即是使用于各种布料,无纺布,泡棉,皮革,纸张,反光材料,醋酸布,补强带,导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷,能卷制成直纹或45度斜纹织物,光电对边,对厚薄材料均可有效对齐自动控码,可设定卷布长度的机器。
卷布机主要靠卷布轴转动,使得布料自动成卷,然而卷布轴在多次使用后壁面会残留一些污秽,如果不及时清理,会影响布料的色彩,以及布料的平面平整度,造成经济损失,然而现有卷布轴清洗方式多为人工将卷布轴卸下进行清洗,费时费力,且清洗程度不高,清洗完毕后,还需要进行后续烘干,操作繁琐,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种卷布机卷轴自动清洗结构,解决了卷布轴在多次使用后壁面会残留一些污秽,如果不及时清理,会影响布料的色彩,以及布料的平面平整度,人工清洗费时费力,且清洗程度不高,清洗完毕后,还需要进行后续烘干,操作繁琐的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种卷布机卷轴自动清洗结构,包括安装板、传送带、箱体以及存放箱,所述传送带安置于安装板上,所述箱体安置于安装板上,所述箱体侧壁面开设有进料口,所述箱体上开设有出料口,所述箱体上安装有电动推杆,且位于出料口上方,所述电动推杆驱动端安装有挡板,该挡板在电动推杆驱动下可开关出料口,所述存放箱安置于安装板上,该存放箱用于存储卷布轴,所述箱体内安装有清洗部,所述清洗部一侧安装有烘干部;
所述清洗部,其包括:导向板、横板、第一气缸、限位板、L型板、马达、承载板、伺服电机、主齿轮、副齿轮、一对结构相同的支杆、螺纹杆、一对结构相同的活动块、一对结构相同的第二气缸、一对结构相同的夹手、进水管以及高压喷头;
所述导向板倾斜安置于箱体内,所述导向板上开设有若干通孔,该通孔用于使水渗透到箱体下方,所述导向板上开设有矩形开口,所述箱体下方开设有出水孔,所述横板安置于箱体内,且位于导向板下方,所述第一气缸安置于横板上,所述限位板安置于第一气缸驱动端,且穿过导向板矩形开口位于导向板上方,该限位板在第一气缸驱动下作上下运动,用于抵挡卷布轴,所述L型板安置于箱体内,所述马达安置于L型板侧壁面,所述承载板安置于马达驱动端,所述伺服电机安置于承载板下壁面,一对所述支杆安置于承载板下壁面,且位于伺服电机两侧,所述螺纹杆活动连接于一对所述支杆之间,且位于伺服电机下方,所述主齿轮套装于伺服电机驱动端,所述副齿轮套装于螺纹杆上,且与主齿轮啮合,伺服电机在转动时同步带动主齿轮、副齿轮以及螺纹杆同步转动,一对所述活动块旋接于螺纹杆上,一对所述活动块与承载板之间安装有滑杆,该滑杆用于使活动块无法转动,从而实现左右移动,一对所述第二气缸安置于一对所述活动块下方,一对所述夹手安置于一对所述第二气缸驱动端,所述进水管安置于箱体内,所述高压喷头安置于进水管上。
所述烘干部,其包括:吊架、风筒、风机以及电热网;
所述吊架安置于箱体内,所述风筒安置于吊架下方,所述风机嵌装于风筒内,所述电热网嵌装于风筒内。
优选的,所述传送带与安装板之间安装有垫台。
优选的,所述第一气缸外部安装有防水罩。
优选的,所述箱体与存放箱之间安装有导向轨。
优选的,所述挡板宽度大于出料口宽度。
有益效果
本实用新型提供了一种卷布机卷轴自动清洗结构,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,自动化程度高,在使用时,可通过传送带实现卷布轴的自动上料,通过清洗结构对卷布轴清洗完毕后,再由烘干结构对其烘干,清洗烘干一体化,大大提高了工作效率,烘干完毕后的卷布轴由出料口进入存放箱中,解决了卷布轴在多次使用后壁面会残留一些污秽,如果不及时清理,会影响布料的色彩,以及布料的平面平整度,人工清洗费时费力,且清洗程度不高,清洗完毕后,还需要进行后续烘干,操作繁琐的问题。
附图说明
图1是本实用新型所述一种卷布机卷轴自动清洗结构的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种卷布机卷轴自动清洗结构的侧视结构示意图;
图3是本实用新型所述一种卷布机卷轴自动清洗结构的俯视结构示意图;
图中,1、安装板;2、传送带;3、箱体;4、存放箱;5、进料口;6、出料口;7、电动推杆;8、挡板;9、导向板;10、横板;11、第一气缸;12、限位板;13、L型板;14、马达;15、承载板;16、伺服电机;17、主齿轮;18、副齿轮;19、支杆;20、螺纹杆;21、活动块;22、第二气缸;23、夹手;24、进水管;25、高压喷头;26、吊架;27、风筒;28、风机;29、电热网;30、垫台;31、防水罩;32、导向轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
下列为本案中的电气件采用的种类以及作用:
电机驱动器:采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器,驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”,是用来控制伺服电机的一种控制器,其作用类似于变频器作用于普通交流马达,属于伺服系统的一部分,主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制,实现高精度的传动系统定位,目前是传动技术的高端产品。
伺服电机:采取110AEA12020-SH3型号的伺服电机,伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置,伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类。
电动推杆:采取XTL100型号的电动推杆,电动推杆又名直线驱动器,主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸。
气缸:采取SC80型号的气缸,气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件,空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
马达:采取川欧力士品牌COLS-1107型号的马达,马达工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转,转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。
下列为本案中的安装板、箱体、存放箱、导向板、横板、限位板、L型板、承载板、支杆、活动块、夹手、吊架以及风筒形状以及材质的说明;
安装板:为Q235材质的矩形板。
箱体:为聚苯乙烯材质的矩形箱体。
存放箱:为聚苯乙烯材质的无盖矩形箱体。
导向板、横板、限位板以及承载板:均为聚苯乙烯材质的矩形板。
L型板;为聚苯乙烯材质的倒L形板。
支杆:为Q235材质的圆柱形杆材。
活动块:为Q235材质的矩形块体。
夹手:为Q235材质的半圆形框架。
吊架:为聚苯乙烯材质的L型架体。
风筒:为聚苯乙烯材质的圆柱形无底筒材。
实施例:在使用时,接通电源,根据图1-3可知,传送带2安置于安装板1上,该传送带2用于将卷轴自动送入箱体3中,箱体3安置于安装板1上,箱体3侧壁面开设有进料口5,箱体3上开设有出料口6,箱体3上安装有电动推杆7,且位于出料口6上方,电动推杆7驱动端安装有挡板8,该挡板8在电动推杆7驱动下可开关出料口6,存放箱4安置于安装板1上,该存放箱4用于存储卷布轴,导向板9倾斜安置于箱体3内,该导向板9用于使卷轴自动向下滚动,导向板9上开设有若干通孔,该通孔用于使水渗透到箱体3下方,导向板9上开设有矩形开口,箱体3下方开设有出水孔,横板10安置于箱体3内,且位于导向板9下方,第一气缸11安置于横板10上,限位板12安置于第一气缸11驱动端,且穿过导向板9矩形开口位于导向板9上方,该限位板12在第一气缸11驱动下作上下运动,用于抵挡卷布轴,L型板13安置于箱体3内,马达14安置于L型板13侧壁面,承载板15安置于马达14驱动端,马达14转动可同步带动承载板15转动,伺服电机16安置于承载板15下壁面,一对支杆19安置于承载板15下壁面,且位于伺服电机16两侧,螺纹杆20活动连接于一对支杆19之间,且位于伺服电机16下方,主齿轮17套装于伺服电机16驱动端,副齿轮18套装于螺纹杆20上,且与主齿轮17啮合,伺服电机16在转动时同步带动主齿轮17、副齿轮18以及螺纹杆20同步转动,一对活动块21旋接于螺纹杆20上,一对活动块21与承载板15之间安装有滑杆,该滑杆用于使活动块21无法转动,从而实现左右移动,一对第二气缸22安置于一对活动块21下方,一对夹手23安置于一对第二气缸22驱动端,该第二气缸22驱动端伸长,带动夹手23向下运动,螺纹杆20在跟随副齿轮18转动时,由于螺纹杆20两侧旋向相反,因此一对活动块21带动夹手23会向内夹持,将卷布轴夹起,进水管24安置于箱体3内,高压喷头25安置于进水管24上,该高压喷头25用于清洗卷轴,吊架26安置于箱体3内,风筒27安置于吊架26下方,该风筒27用于聚流,风机28嵌装于风筒27内,电热网29嵌装于风筒27内,该电热网29用于对风机28吹出的气流进行加热。
作为优选方案,更进一步的,传送带2与安装板1之间安装有垫台30:该垫台30用于提升传送带2高度。
作为优选方案,更进一步的,第一气缸11外部安装有防水罩31:该防水罩31用于防止第一气缸11进水损坏。
作为优选方案,更进一步的,箱体3与存放箱4之间安装有导向轨32:该导向轨32用于对卷布轴进行导向滚动。
作为优选方案,更进一步的,挡板8宽度大于出料口6宽度,可以将出料口6完全挡住,避免清洗时水溅出箱体3外部。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种卷布机卷轴自动清洗结构,包括安装板(1)、传送带(2)、箱体(3)以及存放箱(4),其特征在于,所述传送带(2)安置于安装板(1)上,所述箱体(3)安置于安装板(1)上,所述箱体(3)侧壁面开设有进料口(5),所述箱体(3)上开设有出料口(6),所述箱体(3)上安装有电动推杆(7),且位于出料口(6)上方,所述电动推杆(7)驱动端安装有挡板(8),该挡板(8)在电动推杆(7)驱动下可打开或闭合出料口(6),所述存放箱(4)安置于安装板(1)上,该存放箱(4)用于存储卷布轴,所述箱体(3)内安装有清洗部,所述清洗部一侧安装有烘干部;
所述清洗部,其包括:导向板(9)、横板(10)、第一气缸(11)、限位板(12)、L型板(13)、马达(14)、承载板(15)、伺服电机(16)、主齿轮(17)、副齿轮(18)、一对结构相同的支杆(19)、螺纹杆(20)、一对结构相同的活动块(21)、一对结构相同的第二气缸(22)、一对结构相同的夹手(23)、进水管(24)以及高压喷头(25);
所述导向板(9)倾斜安置于箱体(3)内,所述导向板(9)上开设有若干通孔,该通孔用于使水渗透到箱体(3)下方,所述导向板(9)上开设有矩形开口,所述箱体(3)下方开设有出水孔,所述横板(10)安置于箱体(3)内,且位于导向板(9)下方,所述第一气缸(11)安置于横板(10)上,所述限位板(12)安置于第一气缸(11)驱动端,且穿过导向板(9)矩形开口位于导向板(9)上方,该限位板(12)在第一气缸(11)驱动下作上下运动,用于抵挡卷布轴,所述L型板(13)安置于箱体(3)内,所述马达(14)安置于L型板(13)侧壁面,所述承载板(15)安置于马达(14)驱动端,所述伺服电机(16)安置于承载板(15)下壁面,一对所述支杆(19)安置于承载板(15)下壁面,且位于伺服电机(16)两侧,所述螺纹杆(20)活动连接于一对所述支杆(19)之间,且位于伺服电机(16)下方,所述主齿轮(17)套装于伺服电机(16)驱动端,所述副齿轮(18)套装于螺纹杆(20)上,且与主齿轮(17)啮合,伺服电机(16)在转动时同步带动主齿轮(17)、副齿轮(18)以及螺纹杆(20)同步转动,一对所述活动块(21)旋接于螺纹杆(20)上,一对所述活动块(21)与承载板(15)之间安装有滑杆,该滑杆用于使活动块(21)无法转动,从而实现左右移动,一对所述第二气缸(22)安置于一对所述活动块(21)下方,一对所述夹手(23)安置于一对所述第二气缸(22)驱动端,所述进水管(24)安置于箱体(3)内,所述高压喷头(25)安置于进水管(24)上。
2.根据权利要求1所述的一种卷布机卷轴自动清洗结构,其特征在于,所述烘干部,其包括:吊架(26)、风筒(27)、风机(28)以及电热网(29);
所述吊架(26)安置于箱体(3)内,所述风筒(27)安置于吊架(26)下方,所述风机(28)嵌装于风筒(27)内,所述电热网(29)嵌装于风筒(27)内。
3.根据权利要求1所述的一种卷布机卷轴自动清洗结构,其特征在于,所述传送带(2)与安装板(1)之间安装有垫台(30)。
4.根据权利要求1所述的一种卷布机卷轴自动清洗结构,其特征在于,所述第一气缸(11)外部安装有防水罩(31)。
5.根据权利要求1所述的一种卷布机卷轴自动清洗结构,其特征在于,所述箱体(3)与存放箱(4)之间安装有导向轨(32)。
6.根据权利要求2所述的一种卷布机卷轴自动清洗结构,其特征在于,所述挡板(8)宽度大于出料口(6)宽度。
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