CN209364528U - 一种用于活塞冷却喷嘴装配的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及发动机装配,具体涉及一种用于活塞冷却喷嘴装配的工装,包括位于冷却喷嘴上方与并其定位配合的夹块,还包括下端与夹块的上表面连接的外壳、由上至下贯穿外壳并与外壳配合连接的芯轴,所述芯轴能绕其轴线转动,所述芯轴的下端部与冷却喷嘴的紧固结构的形状相适配。本实用新型能解决活塞冷却喷嘴安装困难的问题,降低操作失误以及受伤的风险,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机装配,具体涉及一种用于活塞冷却喷嘴装配的工装。
背景技术
发动机装配过程中需要安装活塞冷却喷嘴,活塞冷却喷嘴位于缸体活塞孔下方所处的位置较深,安装比较困难。现有的装配方式是将活塞冷却喷嘴放在套筒中,为了防止活塞冷却喷嘴和套筒分离,须用手扶住,再将套筒和活塞冷却喷嘴一起放置到缸体底部,并旋转冷却喷嘴的紧固结构将其进行预紧。
CN206092154U公告了一种活塞冷却喷嘴定位工装,用于将活塞冷却喷嘴安装定位,包括用于穿设活塞冷却喷嘴的导向套,所述导向套的外壁设置有用于安装于汽车汽缸缸壁的定位销;在所述导向套上还设置有与活塞冷却喷嘴配合的定位挡边。该实用新型实际上是一种改进后的套筒,其使用步骤和现有技术相同。
采用上述方法安装时,操作者的手难以伸下去,也有碰伤手的风险,需要操作者有较高的熟练度;特别是对于熟练度不高的操作者,会经常出现活塞冷却喷嘴掉落的情况,这会对生产节拍产生极大的影响。另外,新车型的发动机缸体活塞孔更深,进一步增加了操作难度。所以,为了避免上述风险,急需一种便于操作的工装结构。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于活塞冷却喷嘴装配的工装,以解决活塞冷却喷嘴安装困难的问题,减少操作失误,降低受伤的风险,提高生产效率。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的方案如下:
一种用于活塞冷却喷嘴装配的工装,包括位于冷却喷嘴上方与并其定位配合的夹块,还包括下端与夹块的上表面连接的外壳、由上至下贯穿外壳并与外壳配合连接的芯轴,所述芯轴能绕其轴线转动,所述芯轴的下端部与冷却喷嘴的紧固结构的形状相适配。
所述夹块与外壳通过螺栓连接,所述螺栓的杆部与夹块间隙配合,所述螺栓上套设有弹簧,所述弹簧上端与外壳紧抵、下端与夹块的上表面紧抵。
所述夹块的侧面均开设有安装通孔,所述安装通孔中配合连接有用于吸引冷却喷嘴的磁铁。
所述外壳的下端安装有垫片,所述垫片套设在与芯轴上并与其间隙配合。
所述外壳的上端安装有壳盖,所述壳盖套设在芯轴上并与其间隙配合。
所述芯轴的上下两端的直径均小于其中部的直径。
所述芯轴的上端安装有把手。
本实用新型的有益效果在于:(1)由于本实用新型能够手持外壳将冷却喷嘴送到缸体底部,并转动芯轴实现预紧,降低了冷却喷嘴的安装难度,减少了对操作者熟练度的依赖,大幅提高了冷却喷嘴安装的成功率,也使生产节拍趋于稳定;(2)由于用螺栓和弹簧连接外壳和夹块,在安装时起到了缓冲作用,防止夹块、冷却喷嘴与发动机缸体发生碰撞时产生损伤,取出工装时,外壳和夹块在弹簧的作用下自动分离;(3)由于夹块上安装有磁铁,保证了冷却喷嘴定位配合在夹块上不会掉落,并能在安装后进行分离;(4)由于具有壳盖和垫片,避免了外壳内部的工作环境被污染,也能避免外壳和弹簧之间的磨损;(5)由于芯轴的上下两端均比其中部直径小,能够限制芯轴的上下滑动;(6)本实用新型结构紧凑、拆装和使用方便、成本低的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的剖视图;
图3是本实用新型夹块的结构示意图;
图4是本实用新型芯轴的结构示意图。
图中:1-把手,2-外壳,3-芯轴,4-螺栓,5-弹簧,6-夹块,7-安装通孔,8-垫片,9-壳盖。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1、图2、图3、图4所示,一种用于活塞冷却喷嘴装配的工装,包括位于冷却喷嘴上方与并其定位配合的夹块6,还包括下端与夹块的上表面连接的外壳2、由上至下贯穿外壳2并与外壳2配合连接的芯轴3,所述芯轴3能绕其轴线转动,所述芯轴3的下端部(即图4中的A处)与冷却喷嘴的紧固结构的形状相适配。此处所提到的相适配以芯轴3能带动紧固结构转动为准,最常见的是方式是:紧固结构为内六角螺钉,芯轴3下端部呈能与螺钉头部配合的六棱柱形。
所述夹块6与外壳2通过螺栓4连接,所述螺栓4的杆部与夹块6间隙配合,所述螺栓4上套设有弹簧5,所述弹簧5上端与外壳2紧抵、下端与夹块6的上表面紧抵。
所述夹块6的侧面均开设有安装通孔7,所述安装通孔7中配合连接有用于吸引冷却喷嘴的磁铁。
所述芯轴3的上端安装有把手1。芯轴的移动和转动过程通过把手1进行操作,更方便、省力。
所述外壳2的下端安装有垫片8,所述垫片8套设在与芯轴3上并与其间隙配合,垫片8能防止弹簧5和外壳2发生磨损,并减少由外壳下端进入外壳内部的灰尘。
所述外壳2的上端安装有壳盖9,所述壳盖9套设在芯轴3上并与其间隙配合,壳盖9能减少由外壳上端进入外壳内部的灰尘。
所述芯轴3的上下两端的直径均小于其中部的直径。
本实用新型使用时,将冷却喷嘴定位配合到夹块6上,手持外壳2将冷却喷嘴送到指定位置,转动芯轴3,芯轴3会带动冷却喷嘴的紧固结构转动,实现冷却喷嘴的预紧。
用螺栓4和弹簧5连接外壳2和夹块3的目的是:将冷却喷嘴送到指定位置时夹块、冷却喷嘴均会与发动机缸体发生碰撞,本实用新型的连接方式能够起到缓冲作用;冷却喷嘴被预紧后,将工装取出时,外壳2和夹块6在弹簧5的作用下自动分离。
为了保证冷却喷嘴定位配合在夹块6上,并能在安装后进行分离,本实用新型采用了磁铁,利用磁力来防止冷却喷嘴在安装过程中脱落。
本实用新型中芯轴3能上下滑动,并能避免芯轴3与外壳脱离,或者常产生大幅度滑动影响存放的问题。如果芯轴3向上滑动,芯轴3的中部会受到壳盖9的阻挡,如果芯轴3向下滑动,芯轴3的中部受到垫片8的阻挡,以此实现了限位。
本实用新型提供的工装降低了冷却喷嘴的安装难度,减少了对操作者熟练度的依赖,大幅提高了冷却喷嘴安装的成功率,也使生产节拍趋于稳定;同时,还具有结构紧凑、拆装和使用方便、成本低的特点。
Claims (7)
1.一种用于活塞冷却喷嘴装配的工装,包括位于冷却喷嘴上方与并其定位配合的夹块(6),其特征在于:还包括下端与夹块的上表面连接的外壳(2)、由上至下贯穿外壳(2)并与外壳(2)配合连接的芯轴(3),所述芯轴(3)能绕其轴线转动,所述芯轴(3)的下端部与冷却喷嘴的紧固结构的形状相适配。
2.根据权利要求1所述的用于活塞冷却喷嘴装配的工装,其特征在于:所述夹块(6)与外壳(2)通过螺栓(4)连接,所述螺栓(4)的杆部与夹块(6)间隙配合,所述螺栓(4)上套设有弹簧(5),所述弹簧(5)上端与外壳(2)紧抵、下端与夹块(6)的上表面紧抵。
3.根据权利要求1或2所述的用于活塞冷却喷嘴装配的工装,其特征在于:所述夹块(6)的侧面均开设有安装通孔(7),所述安装通孔(7)中配合连接有用于吸引冷却喷嘴的磁铁。
4.根据权利要求3所述的用于活塞冷却喷嘴装配的工装,其特征在于:所述芯轴(3)的上端安装有把手(1)。
5.根据权利要求1或2或4所述的用于活塞冷却喷嘴装配的工装,其特征在于:所述外壳(2)的下端安装有垫片(8),所述垫片(8)套设在与芯轴(3)上并与其间隙配合。
6.根据权利要求5所述的用于活塞冷却喷嘴装配的工装,其特征在于:所述外壳(2)的上端安装有壳盖(9),所述壳盖(9)套设在芯轴(3)上并与其间隙配合。
7.根据权利要求6所述的用于活塞冷却喷嘴装配的工装,其特征在于:所述芯轴(3)的上下两端的直径小于其中部的直径。
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