CN205325600U - 一种弹簧安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧安装装置，包括底座、定位件、螺纹传动组件和辅助组件，所述螺纹传动组件包括螺杆，所述定位件安装在所述底座上，所述螺杆的底端穿过所述底座与所述定位件对准，所述辅助组件与所述螺杆的顶端连接并用于带动所述螺杆转动。本实用新型利用定位件将活塞定位，螺杆与活塞的活塞孔对准，辅助组件带动螺杆向下转动，螺杆将预先放入活塞孔中的回位弹簧和卡簧压入安装到位。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用机械领域，尤其涉及一种MT5500/MT4400矿用重型卡车盘式工作制动器的维修装置。
背景技术
过去的MT5500/MT4400矿用重型卡车盘式工作制动器极少进行维修，以更换新配件或总成为主。现车间加大修旧利废力度后，需要对损坏的活塞进行拆除，并将新的活塞重新安装到工作制动器壳体中。
新的活塞安装到工作制动器壳体之前，需要将卡簧和回位弹簧安装到活塞的活塞孔中。
因此，有必要设计一种在省时、省力情况下，能够将弹簧正确安装到活塞中的弹簧安装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在省时、省力情况下，能够将弹簧正确安装到活塞中的弹簧安装装置。
本实用新型的技术方案提供一种弹簧安装装置，包括底座、定位件、螺纹传动组件和辅助组件，所述螺纹传动组件包括螺杆，所述定位件安装在所述底座上，所述螺杆的底端穿过所述底座与所述定位件对准，所述辅助组件与所述螺杆的顶端连接并用于带动所述螺杆转动。
进一步地，所述底座为U型架，所述U型架包括上端板、下端板和连接所述上端板和所述下端板的连接板，所述螺杆穿过所述上端板，所述定位件安装在所述下端板上。
进一步地，所述螺纹传动组件还包括第一螺母，所述第一螺母安装在所述上端板的上表面，所述第一螺母与所述螺杆螺纹连接。
进一步地，所述定位件为圆形套。
进一步地，所述辅助组件包括第二螺母和L型的摇杆，所述第二螺母与所述螺杆的顶端连接，所述摇杆通过所述第二螺母带动所述螺杆转动。
进一步地，所述第二螺母与所述摇杆焊接，所述第二螺母的内孔为六边孔，所述螺杆的顶端为六边形，所述第二螺母套设在所述螺杆的顶端。
进一步地，所述第二螺母与所述螺杆的顶端焊接。
进一步地，所述第二螺母与所述螺杆一体成型。
采用上述技术方案后，具有如下有益效果：
本实用新型利用定位件将活塞定位，螺杆与活塞的活塞孔对准，辅助组件带动螺杆向下转动，螺杆将预先放入活塞孔中的回位弹簧和卡簧压入安装到位。
附图说明
图1是本实用新型一实施例中弹簧安装装置的剖视图。
附图标记对照表：
1-底座2-定位件3-螺纹传动组件
4-辅助组件11-上端板12-下端板
13-连接板31-螺杆32-第一螺母
41-第二螺母42-摇杆100-活塞
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型中，所述的“顶”和“上”对应图1中的上方，“底”、“下”对应图1中的下方。
如图1所示，弹簧安装装置，包括底座1、定位件2、螺纹传动组件3和辅助组件4，螺纹传动组件3包括螺杆31，定位件2安装在底座1上，螺杆31的底端穿过底座1与定位件2对准，辅助组件4与螺杆31的顶端连接并用于带动螺杆31转动。
使用时，首先将活塞100放入定位件2中，定位件2用于定位活塞100，此时螺杆31正好与活塞100上的活塞孔对准；然后，利用辅助组件4带动螺杆31向下转动，随着螺杆31的不断向下转动，螺杆31的底端深入到活塞孔中，将预先放入到活塞孔中的回位弹簧和卡簧压装到位。
其中，回位弹簧位于卡簧的下方，活塞孔中设有卡槽，螺杆31将卡簧压入到卡槽中，使得卡簧与卡槽卡接。
本实用新型能够在省时、省力情况下，能够将弹簧正确安装到活塞中。
本实施例中，如图1所示，底座1为U型架，U型架包括上端板11、下端板12和连接上端板11和下端板12的连接板13，螺杆31穿过上端板11，定位件2安装在下端板12上。
其中，上端板11、下端板12和连接板13共同组成U型架，使用时U型架的开口向外(图1中的左侧)，活塞从开口放入到U型架中，进而放入到定位件2上。U型架方便活塞的放入。
本实施例中，如图1所示，螺纹传动组件3还包括第一螺母32，第一螺母32安装在上端板11的上表面，第一螺母32与螺杆31螺纹连接。
螺杆31穿过第一螺母32后，再穿过上端板11上的通孔(图未示)。第一螺母32起到定位螺杆31的作用。
较佳地，也可以不设置第一螺母32，上端板11的通孔内设有内螺纹，通孔与螺杆31螺纹连接。但由于上端板11上的通孔内的螺纹不方便加工，因此，增设第一螺母32的方案，更有利于制造、加工。
本实施例中，如图1所示，定位件2为圆形套。活塞放入到定位件2的圆形凹槽中，用于定位活塞。
较佳地，定位件2也可以为其他形状或结构，例如：定位件2可以是三个凸点，活塞放入三个凸点中，来限定活塞的位置。
本实施例中，如图1所示，辅助组件4包括第二螺母41和L型的摇杆42，第二螺母41与螺杆31的顶端连接，摇杆42通过第二螺母41带动螺杆31转动。第二螺母41与摇杆42焊接，第二螺母41的内孔为六边孔，螺杆31的顶端为六边形，第二螺母41套设在螺杆31的顶端。
此时，第二螺母41的六边形的内孔正好套设在螺杆的六边形的顶端上，当摇杆42转动时，带动第二螺母41转动，第二螺母41扳动螺杆31转动。当不使用时，辅助组件4能够与螺杆31分离。
较佳地，第二螺母41也可以与螺杆31的顶端焊接，第二螺母41同时与摇杆42焊接。第二螺母41与螺杆31和摇杆42均为固定连接。
较佳地，第二螺母41还可以与螺杆31通过铸造一体成型。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种弹簧安装装置，其特征在于，包括底座、定位件、螺纹传动组件和辅助组件，所述螺纹传动组件包括螺杆，所述定位件安装在所述底座上，所述螺杆的底端穿过所述底座与所述定位件对准，所述辅助组件与所述螺杆的顶端连接并用于带动所述螺杆转动。
2.根据权利要求1所述的弹簧安装装置，其特征在于，所述底座为U型架，所述U型架包括上端板、下端板和连接所述上端板和所述下端板的连接板，所述螺杆穿过所述上端板，所述定位件安装在所述下端板上。
3.根据权利要求2所述的弹簧安装装置，其特征在于，所述螺纹传动组件还包括第一螺母，所述第一螺母安装在所述上端板的上表面，所述第一螺母与所述螺杆螺纹连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的弹簧安装装置，其特征在于，所述定位件为圆形套。
5.根据权利要求1-3任一项所述的弹簧安装装置，其特征在于，所述辅助组件包括第二螺母和L型的摇杆，所述第二螺母与所述螺杆的顶端连接，所述摇杆通过所述第二螺母带动所述螺杆转动。
6.根据权利要求5所述的弹簧安装装置，其特征在于，所述第二螺母与所述摇杆焊接，所述第二螺母的内孔为六边孔，所述螺杆的顶端为六边形，所述第二螺母套设在所述螺杆的顶端。
7.根据权利要求5所述的弹簧安装装置，其特征在于，所述第二螺母与所述螺杆的顶端焊接。
8.根据权利要求5所述的弹簧安装装置，其特征在于，所述第二螺母与所述螺杆一体成型。
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| CN201521052468.1U CN205325600U (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | 一种弹簧安装装置 |
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ID=56207162
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| CN (1) | CN205325600U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110125663A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-16 | 河南瑞创通用机械制造有限公司 | 一种收获机无级变速轮弹簧装配装置及方法 |
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2015
- 2015-12-16 CN CN201521052468.1U patent/CN205325600U/zh active Active
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