CN209362683U - 一种研磨机工作台导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种研磨机工作台导向机构，包括底座及能在底座上滑动的滑动台，所述的底座上设有相互平行的双导柱，底座在对应双导柱的位置分别开设有与导柱配合的弧形槽，导柱置于弧形槽内、且与弧形槽内壁连接，滑动台的下部通过滑筒套装于导柱外侧。本实用新型通过在底座上设有双导柱，导柱与底座的弧形槽内壁配合连接，保证导柱与底座连接的稳固性，从而保证滑动台滑动的稳定性，当导柱受损后，可直接更换导柱便可，而无需更换整个底座；且滑动台通过滑筒套装于导柱外侧，使得滑动台滑动更加平稳顺畅，结构更稳定。

Description

一种研磨机工作台导向机构

技术领域

本实用新型属于研磨机设备技术领域，具体涉及一种研磨机工作台导向机构。

背景技术

现有的研磨机工作台导向机构的导轨与底座是一体结构的，长期工作后，导轨会受到磨损，从而影响滑动台的滑动轨迹，降低被加工件的研磨精度，且一旦导轨受损后便无法更换，导致整个底座报废，造成巨大的浪费。

实用新型内容

针对以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种研磨机工作台导向机构，该研磨机工作台导向机构的导柱能够轻易进行更换，且导柱与底座装配稳固。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种研磨机工作台导向机构，包括底座及能在底座上滑动的滑动台，所述的底座上设有相互平行的双导柱，底座在对应双导柱的位置分别开设有与导柱配合的弧形槽，导柱置于弧形槽内、且与弧形槽内壁连接，滑动台的下部通过滑筒套装于导柱外侧。

上述方案中，通过在底座上设有双导柱，导柱与底座的弧形槽内壁配合连接，保证导柱与底座连接的稳固性，从而保证滑动台滑动的稳定性，当导柱受损后，可直接更换导柱便可，而无需更换整个底座；且滑动台通过滑筒套装于导柱外侧，使得滑动台滑动更加平稳顺畅，结构更稳定。

进一步地，上述的每个滑筒与导柱之间设有筒套，这样可以减小滑筒与导柱之间的摩擦，滑动更顺畅。

进一步地，上述的每个滑筒与导柱之间设有两个沿导柱的轴线方向排列的筒套，且导柱对应该两个筒套之间的位置还套装有存油海绵，存油海绵用于储存润滑油，使得滑筒与导柱相互滑动过程中可自动上油，提高润滑效果，减少磨损，也降低添加润滑油的频率。

优选地，上述的筒套为铜合金筒套，耐磨性好，耐蚀性强。

进一步地，上述的滑筒的侧壁开设有注油口，注油口的位置与存油海绵的位置对正，方便对存油海绵补充润滑油。

进一步地，上述的滑筒的端部设有防尘压盖，可以防止灰尘进入，保证润滑效果。

本实用新型的导向机构通过在底座上开设有相互平行的双弧形槽，用于与导柱配合连接，保证导柱与底座连接的稳固性，从而保证滑动台滑动的稳定性。且导柱与底座为分体结构，导柱磨损后进行更换即可正常使用，避免传统研磨机由于导轨磨损而造成底座整体报废。此外，各部件安装方便，结构稳定，注油方便，滑筒与导柱之间的润滑效果好，滑动更顺畅。

附图说明

图1为本实用新型实施例的研磨机工作台导向机构的结构示意图。

图2为图1中的A部放大图。

图3为本实用新型实施例的研磨机工作台导向机构的底座的结构示意图。

图4为本实用新型实施例的研磨机工作台导向机构的左视图。

图5为图4中B-B部的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。

实施例

如图1-5所示，一种研磨机工作台导向机构，包括底座1及能在底座1上滑动的滑动台2，底座1的上面两侧设有相互平行的双导柱3，导柱3采用高强度钢材制作，提高导柱3的耐用性，底座1在对应双导柱3的位置分别开设有与导柱3配合的弧形槽11，导柱3的侧壁置于弧形槽11内、且与弧形槽11的内壁通过多个螺丝7连接，而滑动台2的下部通过滑筒21套装于导柱3外侧。

上述方案中，通过在底座1上设有相互平行的双导柱3，导柱3与底座1的弧形槽11内壁通过螺丝7连接，保证导柱3与底座1连接的稳固性，从而能够在保证滑动台2滑动的稳定性下，又使得导柱3能够轻易进行更换，当导柱3受损后，可直接更换导柱3便可，而无需更换整个底座1，避免传统研磨机由于导轨磨损而造成底座1整体报废。且滑动台2通过滑筒21套装于导柱3外侧，使得滑动台2滑动更加平稳顺畅，结构更稳定。

再如图4-5所示，作为本实施例的一种改进方案，上述的每个滑筒21与导柱3之间设有两个沿导柱3的轴线方向排列的筒套4，这样可以减小滑筒21与导柱3之间的摩擦，其中，筒套4为铜合金筒套4，提高筒套4的耐磨性和耐蚀性，且导柱3对应该两个筒套4之间的位置还套装有存油海绵5，存油海绵5用于储存润滑油，使得滑筒21与导柱3相互滑动过程中可自动上油，提高润滑效果，减少磨损，也降低添加润滑油的频率。此外，再如图2所示，上述的滑筒21的侧壁开设有注油口211，注油口211的位置与存油海绵5的位置对正，方便对存油海绵5补充润滑油，且滑筒21的端部还设有防尘压盖6，防止灰尘进入，保证润滑效果。

本实用新型安装时，先将导柱3置于弧形槽11的内壁内，然后通过多个螺丝7穿过弧形槽11的内壁与导柱3的侧壁螺纹连接，再将滑动台2通过滑筒21往导柱3的左端或右端套于导柱3的侧壁，即可完成研磨机工作台导向机构的安装。

本实施例的导向机构通过导柱3与滑动台2的滑筒21滑动配合，以使滑动台2能相对底座1平稳滑动，提高滑动台2的结构稳定性，且滑筒21与导柱3之间润滑效果好，摩擦小，注油方便，此外，导柱3的耐用性好，连接稳定，在保证滑动台2滑动的稳定性下，又能够方便导柱3的更换，很好地解决了传统研磨机因导轨受损而报废整个底座1的问题。

以上仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用本实用新型构思对本实用新型做出的非实质性修改，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种研磨机工作台导向机构，包括底座（1）及能在底座（1）上滑动的滑动台（2），其特征在于：所述的底座（1）上设有相互平行的双导柱（3），底座（1）在对应双导柱（3）的位置分别开设有与导柱（3）配合的弧形槽（11），导柱（3）置于弧形槽（11）内、且与弧形槽（11）内壁连接，滑动台（2）的下部通过滑筒（21）套装于导柱（3）外侧。

2.根据权利要求1所述的研磨机工作台导向机构，其特征在于：所述的每个滑筒（21）与导柱（3）之间设有筒套（4）。

3.根据权利要求2所述的研磨机工作台导向机构，其特征在于：所述的每个滑筒（21）与导柱（3）之间设有两个沿导柱（3）的轴线方向排列的筒套（4），且导柱（3）对应该两个筒套（4）之间的位置还套装有存油海绵（5）。

4.根据权利要求2或3所述的研磨机工作台导向机构，其特征在于：所述的筒套（4）为铜合金筒套。

5.根据权利要求4所述的研磨机工作台导向机构，其特征在于：所述的滑筒（21）的侧壁开设有注油口（211），注油口（211）的位置与存油海绵（5）的位置对正。

6.根据权利要求1所述的研磨机工作台导向机构，其特征在于：所述的滑筒（21）的端部设有防尘压盖（6）。