CN209351716U

CN209351716U - 一种泡罩包装机的热封机构

Info

Publication number: CN209351716U
Application number: CN201920049720.5U
Authority: CN
Inventors: 郑小蒋; 程鸿威; 陈志东; 郑威力; 朱世荣
Original assignee: Zhejiang Canaan Small Jiang Technology Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Canaan Small Jiang Technology Co Ltd
Priority date: 2019-01-13
Filing date: 2019-01-13
Publication date: 2019-09-06
Anticipated expiration: 2029-01-13

Abstract

本实用新型公开了一种泡罩包装机的热封机构，包括成型凸轮内套、成型凸轮、滚轮、滚轮轴、滚轮座、导板缸套、钢珠套、导板、水槽板、加热板、热封垫板、气缸座、热封气缸、调节螺柱、热封盖板、第一定位板、网纹板、第二定位板、热封模、环形把手、机壳和导柱，所述机壳的顶部通过气缸座安装有热封气缸，所述气缸座的底部设置有热封盖板，所述热封盖板的底部通过调节螺柱连接有热封垫板，所述热封垫板的两侧均设置有第一定位板，所述第一定位板的内部安装有加热板，所述加热板的底部设置有网纹板，所述网纹板的下方设置有热封模，具有可快速更换模板和工作效率高的特点。

Description

一种泡罩包装机的热封机构

技术领域

本实用新型涉及泡罩包装机技术领域，具体为一种泡罩包装机的热封机构。

背景技术

泡罩包装是将产品封合在透明塑料薄片形成的泡罩与底板之间的一种包装方法。泡罩包装最初主要用于药品包装。现在除了药品片剂、胶囊栓剂等医药产品的包装外，泡罩包装还广泛应用于食品、化妆品、玩具、礼品、工具和机电零配件的销售包装。泡罩包装机是泡罩包装中必不可少的一种设备，而泡罩包装机中的热封机构决定着泡罩包装的好坏。但是目前市场上的泡罩包装机的热封机构在使用过程中不便于更换上下两模具，同时，传统的泡罩包装机的热封机构的工作效率低。因此设计一种可快速更换模板和工作效率高的泡罩包装机的热封机构是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种泡罩包装机的热封机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种泡罩包装机的热封机构，包括成型凸轮内套、成型凸轮、滚轮、滚轮轴、滚轮座、导板缸套、钢珠套、导板、水槽板、加热板、热封垫板、气缸座、热封气缸、调节螺柱、热封盖板、第一定位板、网纹板、第二定位板、热封模、环形把手、机壳和导柱，所述机壳的顶部通过气缸座安装有热封气缸，所述气缸座的底部设置有热封盖板，所述热封盖板的底部通过调节螺柱连接有热封垫板，所述热封垫板的两侧均设置有第一定位板，所述第一定位板的内部安装有加热板，所述加热板的底部设置有网纹板，所述网纹板的下方设置有热封模，所述热封模的底部连接有水槽板，所述水槽板的两侧均设置有第二定位板，所述第二定位板的底部设置有导板，所述导板的两端均插接有导柱，所述导板的内部与导柱的内部设置有导板缸套，所述导板缸套的内部安装有钢珠套，所述导板的底部中心位置连接有滚轮座，所述滚轮座的底部插接有滚轮轴，所述滚轮轴的外壁套接有滚轮，所述滚轮的下方设置有成型凸轮，所述成型凸轮的内部安装有成型凸轮内套，所述网纹板和热封模的一端均连接有环形把手。

进一步的，所述环形把手与网纹板和热封模之间均通过点焊连接。

进一步的，所述热封垫板与第一定位板之间通过螺栓固定。

进一步的，所述机壳的前侧开设有取料口。

进一步的，所述导柱的数量为四个，且导柱与机壳的连接处设置有固定板。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，该泡罩包装机的热封机构，通过螺丝刀分别松动热封垫板与网纹板之间的紧固螺栓和水槽板与热封模之间的紧固螺栓，再将手部握住环形把手并向外侧拉动，使得网纹板和热封模分别与第一定位板和第二定位板分离，便可完成网纹板和热封模的拆卸、更换，同理，换上新的模具后按照上述方法便可快速的将网纹板和热封模插接到第一定位板和第二定位板的内壁，该方式相对于传统的拆模方法更加的便捷、快速，且安全性强；将外接驱动装置的输出轴插接到成型凸轮内套的内部，并带动成型凸轮转动，该驱动装置为电机，成型凸轮转动，使得滚轮在成型凸轮的外壁转动，产生挤压力，在挤压力的作用下带动导板在导柱的外壁爬升，从而带动网纹板和热封模闭合在一起，完成泡罩的热封，该热封方式相对于传统的热封方式效率更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构截面图。

图中：1、成型凸轮内套；2、成型凸轮；3、滚轮；4、滚轮轴；5、滚轮座；6、导板缸套；7、钢珠套；8、导板；9、水槽板；11、加热板；12、热封垫板；13、气缸座；14、热封气缸；15、调节螺柱；16、热封盖板；17、第一定位板；18、网纹板；19、第二定位板；20、热封模；21、环形把手；22、机壳；23、导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种泡罩包装机的热封机构，包括成型凸轮内套1、成型凸轮2、滚轮3、滚轮轴4、滚轮座5、导板缸套6、钢珠套7、导板8、水槽板9、加热板11、热封垫板12、气缸座13、热封气缸14、调节螺柱15、热封盖板16、第一定位板17、网纹板18、第二定位板19、热封模20、环形把手21、机壳22和导柱23，机壳22的顶部通过气缸座13安装有热封气缸14，气缸座13的底部设置有热封盖板16，热封盖板16的底部通过调节螺柱15连接有热封垫板12，热封垫板12的两侧均设置有第一定位板17，第一定位板17的内部安装有加热板11，加热板11的底部设置有网纹板18，网纹板18的下方设置有热封模20，热封模20的底部连接有水槽板9，水槽板9的两侧均设置有第二定位板19，第二定位板19的底部设置有导板8，导板8的两端均插接有导柱23，导板8的内部与导柱23的内部设置有导板缸套6，导板缸套6的内部安装有钢珠套7，导板8的底部中心位置连接有滚轮座5，滚轮座5的底部插接有滚轮轴4，滚轮轴4的外壁套接有滚轮3，滚轮3的下方设置有成型凸轮2，成型凸轮2的内部安装有成型凸轮内套1，网纹板18和热封模20的一端均连接有环形把手21，环形把手21与网纹板18和热封模20之间均通过点焊连接，为了增加环形把手21的牢固性，热封垫板12与第一定位板17之间通过螺栓固定，为了便于拆卸热封垫板12，机壳22的前侧开设有取料口，为了便于取料，导柱23的数量为四个，且导柱23与机壳22的连接处设置有固定板，为了增加导柱23的稳定性，通过螺丝刀分别松动热封垫板12与网纹板18之间的紧固螺栓和水槽板9与热封模20之间的紧固螺栓，再将手部握住环形把手21并向外侧拉动，使得网纹板18和热封模20分别与第一定位板17和第二定位板19分离，便可完成网纹板18和热封模20的拆卸、更换，同理，换上新的模具后按照上述方法便可快速的将网纹板18和热封模20插接到第一定位板17和第二定位板19的内壁，该方式相对于传统的拆模方法更加的便捷、快速，且安全性强；将外接驱动装置的输出轴插接到成型凸轮内套1的内部，并带动成型凸轮2转动，该驱动装置为电机，成型凸轮2转动，使得滚轮3在成型凸轮2的外壁转动，产生挤压力，在挤压力的作用下带动导板8在导柱23的外壁爬升，从而带动网纹板18和热封模20闭合在一起，完成泡罩的热封，该热封方式相对于传统的热封方式效率更高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种泡罩包装机的热封机构，包括成型凸轮内套（1）、成型凸轮（2）、滚轮（3）、滚轮轴（4）、滚轮座（5）、导板缸套（6）、钢珠套（7）、导板（8）、水槽板（9）、加热板（11）、热封垫板（12）、气缸座（13）、热封气缸（14）、调节螺柱（15）、热封盖板（16）、第一定位板（17）、网纹板（18）、第二定位板（19）、热封模（20）、环形把手（21）、机壳（22）和导柱（23），其特征在于：所述机壳（22）的顶部通过气缸座（13）安装有热封气缸（14），所述气缸座（13）的底部设置有热封盖板（16），所述热封盖板（16）的底部通过调节螺柱（15）连接有热封垫板（12），所述热封垫板（12）的两侧均设置有第一定位板（17），所述第一定位板（17）的内部安装有加热板（11），所述加热板（11）的底部设置有网纹板（18），所述网纹板（18）的下方设置有热封模（20），所述热封模（20）的底部连接有水槽板（9），所述水槽板（9）的两侧均设置有第二定位板（19），所述第二定位板（19）的底部设置有导板（8），所述导板（8）的两端均插接有导柱（23），所述导板（8）的内部与导柱（23）的内部设置有导板缸套（6），所述导板缸套（6）的内部安装有钢珠套（7），所述导板（8）的底部中心位置连接有滚轮座（5），所述滚轮座（5）的底部插接有滚轮轴（4），所述滚轮轴（4）的外壁套接有滚轮（3），所述滚轮（3）的下方设置有成型凸轮（2），所述成型凸轮（2）的内部安装有成型凸轮内套（1），所述网纹板（18）和热封模（20）的一端均连接有环形把手（21）。

2.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机的热封机构，其特征在于：所述环形把手（21）与网纹板（18）和热封模（20）之间均通过点焊连接。

3.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机的热封机构，其特征在于：所述热封垫板（12）与第一定位板（17）之间通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机的热封机构，其特征在于：所述机壳（22）的前侧开设有取料口。

5.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机的热封机构，其特征在于：所述导柱（23）的数量为四个，且导柱（23）与机壳（22）的连接处设置有固定板。