CN207078388U - 一种铝塑泡罩包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝塑泡罩包装机，包括上料机、吸塑热封辊和成品滑槽，上料机的一端设置有第一导辊，第一导辊的一侧设置有加热箱，加热箱的表面设置有第二导辊，第二导辊的一侧设置有铝箔辊，铝箔辊的底部设置有隔离板，隔离板的底部设置有加热管，加热管的底部设置有吸塑热封辊，吸塑热封辊的一侧设置有网纹辊，网纹辊的一侧设置有第三导辊，第三导辊的一端设置有降温箱，降温箱的内部设置有降温器，降温器的底部设置有摆动辊，摆动辊的底部设置有成品滑槽。本实用新型通过设置加热管能够加速铝塑泡罩的热熔速度，使其更快软化，通过设置有降温器可减少铝塑泡罩的冷却时间，使其更快成型投入使用，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机，特别涉及一种铝塑泡罩包装机。
背景技术
众所周知，包装机就是把产品包装起来的机器，起着保护美观的作用，流水线式整体生产包装。应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的灌装和填充，但是目前市面上的包装机在对铝塑进行热熔时速度比较慢，当产量一提高，铝塑的软化进度就变得很缓慢，使得生产效率不高，有些包装机在将铝塑热熔后无法快速将铝塑冷却，使得铝塑泡罩无法立即投入实用，实用性不高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铝塑泡罩包装机，可做到加速铝塑泡罩的热熔和冷却，提高生产效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种铝塑泡罩包装机，包括上料机、吸塑热封辊和成品滑槽，所述上料机的一端设置有第一导辊，所述第一导辊的一侧设置有加热箱，所述加热箱的表面设置有第二导辊，所述第二导辊的一侧设置有铝箔辊，所述铝箔辊的底部设置有隔离板，所述隔离板的底部设置有加热管，所述加热管的底部设置有吸塑热封辊，所述吸塑热封辊的一侧设置有网纹辊，所述网纹辊的一侧设置有第三导辊，所述第三导辊的一端设置有降温箱，所述降温箱的内部设置有降温器，所述降温器的底部设置有摆动辊，所述摆动辊的底部设置有成品滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导辊、第二导辊、铝箔辊、吸塑热封辊、网纹辊、第三导辊和摆动辊通过履带相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料机的底部设置有底座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座与加热箱的底部均设置有支柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料机与支柱通过底座相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置加热管能够加速铝塑泡罩的热熔速度，使其更快软化，通过设置有降温器可减少铝塑泡罩的冷却时间，使其更快成型投入使用，提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1、上料机；2、第一导辊；3、加热箱；4、第二导辊；5、铝箔辊；6、隔离板；7、加热管；8、吸塑热封辊；9、网纹辊；10、第三导辊；11、降温箱；12、降温器；13、摆动辊；14、成品滑槽；15、履带；16、底座；17、支柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种铝塑泡罩包装机，包括上料机1、吸塑热封辊8和成品滑槽14，上料机1的一端设置有第一导辊2，第一导辊2的一侧设置有加热箱3，加热箱3的表面设置有第二导辊4，第二导辊4的一侧设置有铝箔辊5，铝箔辊5的底部设置有隔离板6，隔离板6的底部设置有加热管7，加热管7的底部设置有吸塑热封辊8，吸塑热封辊8的一侧设置有网纹辊9，网纹辊9的一侧设置有第三导辊10，第三导辊10的一端设置有降温箱11，降温箱11的内部设置有降温器12，降温器12的底部设置有摆动辊13，摆动辊13的底部设置有成品滑槽14。
进一步的，第一导辊2、第二导辊4、铝箔辊5、吸塑热封辊8、网纹辊9、第三导辊10和摆动辊13通过履带15相连接，连接结构简单，传动方式稳固。
上料机1的底部设置有底座16，底座16为上料机1起到支撑作用。
底座16与加热箱3的底部均设置有支柱17，支柱17和支撑起底座16和加热箱3。
上料机1与支柱17通过底座16相连接，支柱17支撑起上料机1和底座16。
具体的，在上料机1内加入塑料原料，塑料由第一导辊2通过履带15传送至第二导辊，再经由吸塑热封辊8的加热作用使塑料软化，同时铝箔辊5将铝箔传输至吸塑热封辊处，塑料与铝箔共同由网纹辊9压制成铝塑泡罩，在此过程中，加热箱3内的加热管7加速塑料的软化以及铝箔与塑料的相融，铝塑泡罩再由第三导辊10传输至降温箱11，由降温器12快速使铝塑泡罩冷却并通过摆动辊13的作用从成品滑槽14处排出，将物品包装起来。
综上所述，本实用新型通过设置加热管7能够加速铝塑泡罩的热熔速度，使其更快软化，通过设置有降温器12可减少铝塑泡罩的冷却时间，使其更快成型投入使用，提高了生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝塑泡罩包装机，包括上料机（1）、吸塑热封辊（8）和成品滑槽（14），其特征在于，所述上料机（1）的一端设置有第一导辊（2），所述第一导辊（2）的一侧设置有加热箱（3），所述加热箱（3）的表面设置有第二导辊（4），所述第二导辊（4）的一侧设置有铝箔辊（5），所述铝箔辊（5）的底部设置有隔离板（6），所述隔离板（6）的底部设置有加热管（7），所述加热管（7）的底部设置有吸塑热封辊（8），所述吸塑热封辊（8）的一侧设置有网纹辊（9），所述网纹辊（9）的一侧设置有第三导辊（10），所述第三导辊（10）的一端设置有降温箱（11），所述降温箱（11）的内部设置有降温器（12），所述降温器（12）的底部设置有摆动辊（13），所述摆动辊（13）的底部设置有成品滑槽（14）。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑泡罩包装机，其特征在于，所述第一导辊（2）、第二导辊（4）、铝箔辊（5）、吸塑热封辊（8）、网纹辊（9）、第三导辊（10）和摆动辊（13）通过履带（15）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑泡罩包装机，其特征在于，所述上料机（1）的底部设置有底座（16）。
4.根据权利要求3所述的一种铝塑泡罩包装机，其特征在于，所述底座（16）与加热箱（3）的底部均设置有支柱（17）。
5.根据权利要求4所述的一种铝塑泡罩包装机，其特征在于，所述上料机（1）与支柱（17）通过底座（16）相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720627525.7U CN207078388U (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 一种铝塑泡罩包装机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720627525.7U CN207078388U (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 一种铝塑泡罩包装机 |
Publications (1)
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| CN207078388U true CN207078388U (zh) | 2018-03-09 |
Family
ID=61436739
Family Applications (1)
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| CN201720627525.7U Active CN207078388U (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 一种铝塑泡罩包装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN207078388U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108328000A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-07-27 | 上海金硕实业有限公司 | 一种稳定成型的包装机 |
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2017
- 2017-06-01 CN CN201720627525.7U patent/CN207078388U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN108328000A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-07-27 | 上海金硕实业有限公司 | 一种稳定成型的包装机 |
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