CN209351688U - 一种自动包装生产设备的夹持带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动包装生产设备的夹持带，包括工作台和支撑板，所述工作台上端面的左右两端安装有支撑板，所述支撑板的上端面内侧均滑动连接滑块，所述滑块的后端均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆均固定安装在支撑板上，所述滑块内侧壁间通过连接头与第一夹持带、第二夹持带、第三夹持带和第四夹持带固定连接，所述第一夹持带、第二夹持带、第三夹持带和第四夹持带交叉连接，所述第一夹持带和第四夹持带与第二夹持带和第三夹持带均通过活动夹贯穿连接，该种自动包装生产设备的夹持带，实用性更强，适合推广。

Description

一种自动包装生产设备的夹持带

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种自动包装生产设备的夹持带。

背景技术

在自动包装生产过程中，需要对包装进行稳定夹持为现有的一般使用夹持带，现有的夹持带，不易调节，只能针对包装固有的形状将夹持带固定成该有的形状，进而使用不够方便，实用性比较低，为此，我们提出一种自动包装生产设备的夹持带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动包装生产设备的夹持带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动包装生产设备的夹持带，包括工作台和支撑板，所述工作台上端面的左右两端安装有支撑板，所述支撑板的上端面内侧均滑动连接滑块，所述滑块的后端均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆均固定安装在支撑板上，所述滑块内侧壁间通过连接头与第一夹持带、第二夹持带、第三夹持带和第四夹持带固定连接，所述滑块内侧壁开有插孔，所述插孔的内侧壁安装有第一磁块，所述连接头的外端固定安装有插杆，所述插杆的外侧壁安装有第二磁块，所述第一夹持带、第二夹持带、第三夹持带和第四夹持带交叉连接，所述第一夹持带和第四夹持带与第二夹持带和第三夹持带均通过活动夹贯穿连接，所述活动夹上开有通孔，所述活动夹内部的下端固定安装有限定块，所述限定块的上端固定安装有弹簧，所述弹簧的上端固定安装有插块，所述插块活动贯穿插接活动夹，所述插块的上端固定安装有按钮，所述插块的左右两端固定安装有限定环。

优选的，所述第一夹持带和第二夹持带的另一端均向右下端倾斜，且第一夹持带和第二夹持带相互平行。

优选的，所述第三夹持带和第四夹持带的另一端均向右上端倾斜，且第三夹持带和第四夹持带相互平行。

优选的，所述限定环的直径小于通孔的直径。

优选的，所述第一磁块和第二磁块相对面磁极相反。

优选的，所述插孔设有3个，所述插孔的内径大于插杆的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动包装生产设备的夹持带，通过设置第一磁块和第二磁块，磁极相反，确保插杆与插孔连接的紧密性，同时工作人员手动施力可以将插杆与插孔，进而便于装卸连接头；通过设置第一夹持带、第二夹持带、第三夹持带、第四夹持带、连接头、活动夹、通孔、限定块、弹簧、插块、按钮和限定环，便于调节夹持包装的大小，同时可以调节夹持的松紧，便于操作，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图；

图2为本实用新型结构活动夹剖视示意图；

图3为本实用新型结构滑块与连接头连接结构示意图。

图中：1工作台、2支撑板、3滑块、31插孔、32第一磁块、4电动伸缩杆、5第一夹持带、6第二夹持带、7第三夹持带、8第四夹持带、9连接头、91插杆、92第二磁块、10活动夹、101通孔、102限定块、103弹簧、104插块、105按钮、106限定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动包装生产设备的夹持带，包括工作台1和支撑板2，所述工作台1上端面的左右两端安装有支撑板2，所述支撑板2的上端面内侧均滑动连接滑块3，所述滑块3的后端均固定安装有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的型号:DBTL，所述电动伸缩杆4均固定安装在支撑板2上，通电启动电动伸缩杆4，通过设置电动伸缩杆4，进而推动滑块3在支撑板2上滑动，所述滑块3内侧壁间通过连接头9与第一夹持带5、第二夹持带6、第三夹持带7和第四夹持带8固定连接，所述滑块3内侧壁开有插孔31，所述插孔31设有3个，所述插孔31的内径大于插杆91的直径，所述插孔31的内侧壁安装有第一磁块32，所述连接头9的外端固定安装有插杆91，所述插杆91的外侧壁安装有第二磁块92，所述第一磁块32和第二磁块92相对面磁极相反，通过设置第一磁块32和第二磁块92磁极相反，进而磁性连接，在插杆91插入插孔31时，确保连接的紧密性，同时工作人员手动施力可以将插杆91与插孔31分离，进而便于装卸连接头9，所述第一夹持带5、第二夹持带6、第三夹持带7和第四夹持带8交叉连接，所述第一夹持带5和第二夹持带6的另一端均向右下端倾斜，且第一夹持带5和第二夹持带6相互平行，所述第三夹持带7和第四夹持带8的另一端均向右上端倾斜，且第三夹持带7和第四夹持带8相互平行，所述第一夹持带5和第四夹持带8与第二夹持带6和第三夹持带7均通过活动夹10贯穿连接，进而通过设置第一夹持带5、第二夹持带6、第三夹持带7、第四夹持带8和活动夹10，可以围城一个菱形，能够夹持包装形状可以是圆形或者矩形，通过活动夹10可以调节夹持度，所述活动夹10上开有通孔101，所述活动夹10内部的下端固定安装有限定块102，所述限定块102的上端固定安装有弹簧103，所述弹簧103的上端固定安装有插块104，所述插块104活动贯穿插接活动夹10，所述插块104的上端固定安装有按钮105，所述插块104的左右两端固定安装有限定环106，所述限定环106的直径小于通孔101的直径，所述第一夹持带5、第二夹持带6、第三夹持带7和第四夹持带8贯穿限定环和通孔101，进而手动按压按钮105，进而插块104和弹簧103向下运动，带动限定环106向下运动，直至限定环106与通孔101的圆心在同一水平面上，可以调节第一夹持带5、第二夹持带6、第三夹持带7和第四夹持带8，直至调节到可以稳定夹持包装，手动按压取消，进而弹簧103存在弹力是的插块104恢复原状，进而限定环106向上与通孔101的圆心不在同一水平线上，进而阻碍第一夹持带5、第二夹持带6、第三夹持带7和第四夹持带8的活动，可以达到止动，进而控制第一夹持带5、第二夹持带6、第三夹持带7和第四夹持带8的使用长度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动包装生产设备的夹持带，包括工作台(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述工作台(1)上端面的左右两端安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端面内侧均滑动连接滑块(3)，所述滑块(3)的后端均固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)均固定安装在支撑板(2)上，所述滑块(3)内侧壁间通过连接头(9)与第一夹持带(5)、第二夹持带(6)、第三夹持带(7)和第四夹持带(8)固定连接，所述滑块(3)内侧壁开有插孔(31)，所述插孔(31)的内侧壁安装有第一磁块(32)，所述连接头(9)的外端固定安装有插杆(91)，所述插杆(91)的外侧壁安装有第二磁块(92)，所述第一夹持带(5)、第二夹持带(6)、第三夹持带(7)和第四夹持带(8)交叉连接，所述第一夹持带(5)和第四夹持带(8)与第二夹持带(6)和第三夹持带(7)均通过活动夹(10)贯穿连接，所述活动夹(10)上开有通孔(101)，所述活动夹(10)内部的下端固定安装有限定块(102)，所述限定块(102)的上端固定安装有弹簧(103)，所述弹簧(103)的上端固定安装有插块(104)，所述插块(104)活动贯穿插接活动夹(10)，所述插块(104)的上端固定安装有按钮(105)，所述插块(104)的左右两端固定安装有限定环(106)。

2.根据权利要求1所述的一种自动包装生产设备的夹持带，其特征在于：所述第一夹持带(5)和第二夹持带(6)的另一端均向右下端倾斜，且第一夹持带(5)和第二夹持带(6)相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种自动包装生产设备的夹持带，其特征在于：所述第三夹持带(7)和第四夹持带(8)的另一端均向右上端倾斜，且第三夹持带(7)和第四夹持带(8)相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种自动包装生产设备的夹持带，其特征在于：所述限定环(106)的直径小于通孔(101)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种自动包装生产设备的夹持带，其特征在于：所述第一磁块(32)和第二磁块(92)相对面磁极相反。

6.根据权利要求1所述的一种自动包装生产设备的夹持带，其特征在于：所述插孔(31)设有3个，所述插孔(31)的内径大于插杆(91)的直径。