CN211859129U

CN211859129U - 一种连接器压盖自动组装装置

Info

Publication number: CN211859129U
Application number: CN202020833416.2U
Authority: CN
Inventors: 欧三峰
Original assignee: Suzhou Dahaote Precision Parts Co ltd
Current assignee: Suzhou Dahaote Precision Parts Co ltd
Priority date: 2020-05-19
Filing date: 2020-05-19
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2030-05-19

Abstract

本实用新型适用于连接器加工领域，提供了一种连接器压盖自动组装装置，包括连接器传动带和支撑架，所述连接器传动带上方固定安装有安装座，所述安装座内部设有连接器，所述安装座上方设有按压装置，所述按压装置上方连接液压杆，所述液压杆上方连接液压气缸，所述液压气缸固定连接有移动座，所述移动座与滑轨滑动连接，所述滑轨一侧与支撑架固定连接，所述按压装置一侧设有压盖存储箱。本实用新型的组装装置，其实现了连接器压盖的自动组装，组装过程无需人工操作，节约了人工成本，组装效率以及组装的准确率高。

Description

一种连接器压盖自动组装装置

技术领域

本实用新型属于连接器加工领域，具体是一种连接器压盖自动组装装置。

背景技术

连接器，也称作接插件、插头和插座，指的是连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，连接器是电子设备中不可缺少的部件。当下电子设备应用于各个领域，相应的连接器的应用也越来越广泛。

连接器组装制作的过程中需要组装连接器盖板，目前的组装方式大多通过人工手动按压组装，这种组装方式费时费力，用工成本高，而且组装精度低，容易损坏连接器。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种连接器压盖自动组装装置，提高连接器压盖组装的效率和精度，降低连接器加工过程中的人工成本。

本实用新型实施例是这样实现的，一种连接器压盖自动组装装置，包括连接器传动带和支撑架，所述连接器传动带上方固定安装有安装座，所述安装座内部设有连接器，所述安装座上方设有按压装置，所述按压装置上方连接液压杆，所述液压杆上方连接液压气缸，所述液压气缸固定连接有移动座，所述移动座与滑轨滑动连接，所述滑轨一侧与支撑架固定连接；所述按压装置一侧设有压盖存储箱，所述压盖存储箱内设有放置板，所述放置板上设有多个压盖叠加放置，所述放置板底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一侧与压盖存储箱底部固定连接，所述压盖存储箱顶部两侧铰接有挡板，所述挡板贯穿压盖存储箱设置，位于压盖存储箱外侧的挡板底部与压盖存储箱外壁之间安装有扭转弹簧。

优选的，所述吊篮主体上方固定连接有支撑柱，所述压盖上表面设有弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫的数量为四个，且分布在压盖上表面四角。

优选的，所述扭转弹簧的弹性系数大于压缩弹簧的弹性系数。

本实用新型实施例的另一目的在于，所述按压装置包括升降架，所述升降架上部与液压杆固定连接，所述升降架内部设有安装腔，所述安装腔上部对称设置两个不完全齿轮，所述不完全齿轮下方啮合有齿条板，所述齿条板下方设有支撑板，所述支撑板与齿条板滑动连接，所述齿条板靠近安装腔中心侧下方连接有支杆，所述支杆贯穿支撑板设置，所述支杆下方连接滑块，所述支撑板下方设有滑槽，所述滑块在滑槽内滑动运动，所述滑块下方铰接连杆，所述连杆中部设有铰接件，所述连杆另一侧铰接连接块，所述连接块下方连接有按压板，所述按压板两侧与支撑板底部之间固定安装有复位弹簧。

优选的，所述按压板底部设有与连接器装配柱配合的凹槽，所述安装腔内部宽度与安装座宽度相同。

本实用新型实施例的另一目的在于，所述按压板底部设有多个负压吸盘，所述负压吸盘连接金属软管，所述金属软管上方连接负压泵。

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连接器压盖自动组装装置，该装置通过连接器传送带完成连接器的进料，组装时，首先按压装置上方的移动座移动至压盖存储箱上方，通过伸长液压杆使升降架与压盖存储箱配合，挤压板下方的负压吸盘吸取压盖，吸取完成后，按压装置重新复位到安装座上方，然后通过伸长液压杆使升降架覆盖安装座，通过不完全齿轮、滑块、连杆、按压板的配合，完成对压盖的自动组装，节省了人力，提高了压盖组装的效率和组装的精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中压盖的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中按压装置的结构示意图。

附图中：1、连接器传动带；2、支撑架；3、安装座；4、连接器；41、连接器装配柱；5、按压装置；51、升降架；52、安装腔；53、不完全齿轮；54、齿条板；55、支撑板；56、支杆；57、滑块；58、滑槽；59、连接块；60、按压板；61、复位弹簧；62、负压吸盘；63、金属软管；64、负压泵；65、凹槽；66、连杆；67、铰接件；6、液压杆；7、液压气缸；8、移动座；9、滑轨；10、压盖存储箱；11、放置板；12、压盖；13、压缩弹簧；14、挡板；15、扭转弹簧；16、弹性橡胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1，一种连接器压盖自动组装装置，包括连接器传动带1和支撑架2，通过连接器传送带1完成对连接器4的送料以及加工结束后的出料，所述连接器传动带1上方固定安装有安装座3，所述安装座3内部设有连接器4，连接器4设在安装座3内部，方便按压装置5会连接器4的加工组装的定位，增加组装的精度；所述安装座3上方设有按压装置5，所述按压装置5上方连接液压杆6，所述液压杆6上方连接液压气缸7，所述液压气缸7固定连接有移动座8，所述移动座8与滑轨9滑动连接，所述滑轨9一侧与支撑架2固定连接，通过移动座8和液压气缸7的配合，完成按压装置5拿取压盖12、放置压盖12、组装压盖12的一系列操作；所述按压装置5一侧设有压盖存储箱10，所述压盖存储箱10内设有放置板11，所述放置板11上设有多个压盖12叠加放置，所述放置板11底部固定连接有压缩弹簧13，所述压缩弹簧13另一侧与压盖存储箱10底部固定连接，所述压盖存储箱10顶部两侧铰接有挡板14，所述挡板14贯穿压盖存储箱10设置，位于压盖存储箱10外侧的挡板14底部与压盖存储箱10外壁之间安装有扭转弹簧15，当拿去压盖12时，按压装置5移动到压盖存储箱10上方，随后下降，升降架51会按压外侧挡板14，使挡板14打开，随后按压板60吸取压盖12，然后液压杆6带动按压板60抽离压盖存储箱10内部，此时挡板14重新关闭，下方的挡板12收到压缩弹簧13的作用下上升，方便下次吸取。

请参阅图2，作为本实用新型的一种优选实施例，所述压盖12上表面设有弹性橡胶垫16，所述弹性橡胶垫16的数量为四个，且分布在压盖12上表面四角，弹性橡胶垫16的目的是防止压盖12在压盖存储箱10内收到挤压变形，影响组装精度。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述扭转弹簧15的弹性系数大于压缩弹簧13的弹性系数，目的是增加挡板14对压盖12的限位作用，防止因为受到压缩弹簧13的作用弹出。

请参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，所述按压装置5包括升降架51，所述升降架51上部与液压杆6固定连接，所述升降架51内部设有安装腔52，所述安装腔52上部对称设置两个不完全齿轮53，所述不完全齿轮53下方啮合有齿条板54，所述齿条板54下方设有支撑板55，所述支撑板55与齿条板54滑动连接，所述齿条板54靠近安装腔52中心侧下方连接有支杆56，所述支杆56贯穿支撑板55设置，所述支杆56下方连接滑块57，所述支撑板55下方设有滑槽58，所述滑块57在滑槽58内滑动运动，所述滑块57下方铰接连杆66，所述连杆66中部设有铰接件67，所述连杆66另一侧铰接连接块59，所述连接块59下方滑动连接有按压板60，所述按压板60两侧与支撑板55底部之间固定安装有复位弹簧61；当对压盖12进行组装时，不完全齿轮53转动，带动齿条板54向中间移动，同时下方与齿条板64连接的滑块57也向中心运动，因滑块57与连杆66铰接，连杆66带动下方的连接块59收缩，推动下方的按压板60向下运动，对连接器4与压盖12按压组装，组装结束后，不完全齿轮53与齿条板54啮合结束，受到复位弹簧61的回弹力作用，滑块57、连接块59、齿条板54重新复位到原始位置。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述按压板60底部设有与连接器装配柱41配合的凹槽65，所述安装腔52内部宽度与安装座3宽度相同，压盖12组装时，升降架51下落到连接器传动带1上，此时安装座3与安装腔52配合，连接器装配柱41与凹槽65配合，增加了组装的精度，提高了组装效率。

在本实用新型的一个实施例中，所述按压板60底部设有多个负压吸盘62，所述负压吸盘62连接金属软管63，所述金属软管63上方连接负压泵64，通过负压泵64与负压吸盘62的配合，方便了对压盖12的吸取和转运，提高了组装效率。

综上所述，本实用新型提供了一种连接器压盖自动组装装置，通过移动座8、液压气缸7、液压杆6、按压装置5的配合，完成了从压盖12的吸取，放置再到组装的一系列流程，提高了组装效率，节省了人工成本，同时组装时安装腔52和安装座3相配合，提高了组装的精度，避免了连接器4的损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种连接器压盖自动组装装置，包括连接器传动带（1）和支撑架（2），其特征在于：所述连接器传动带（1）上方固定安装有安装座（3），所述安装座（3）内部设有连接器（4），所述安装座（3）上方设有按压装置（5），所述按压装置（5）上方连接液压杆（6），所述液压杆（6）上方连接液压气缸（7），所述液压气缸（7）固定连接有移动座（8），所述移动座（8）与滑轨（9）滑动连接，所述滑轨（9）一侧与支撑架（2）固定连接；所述按压装置（5）一侧设有压盖存储箱（10），所述压盖存储箱（10）内设有放置板（11），所述放置板（11）上设有多个压盖（12）叠加放置，所述放置板（11）底部固定连接有压缩弹簧（13），所述压缩弹簧（13）另一侧与压盖存储箱（10）底部固定连接，所述压盖存储箱（10）顶部两侧铰接有挡板（14），所述挡板（14）贯穿压盖存储箱（10）设置，位于压盖存储箱（10）外侧的挡板（14）底部与压盖存储箱（10）外壁之间安装有扭转弹簧（15）。

2.根据权利要求1所述的连接器压盖自动组装装置，其特征在于：所述压盖（12）上表面设有弹性橡胶垫（16），所述弹性橡胶垫（16）的数量为四个，且分布在压盖（12）上表面四角。

3.根据权利要求1所述的连接器压盖自动组装装置，其特征在于：所述扭转弹簧（15）的弹性系数大于压缩弹簧（13）的弹性系数。

4.根据权利要求1所述的连接器压盖自动组装装置，其特征在于：所述按压装置（5）包括升降架（51），所述升降架（51）上部与液压杆（6）固定连接，所述升降架（51）内部设有安装腔（52），所述安装腔（52）上部对称设置两个不完全齿轮（53），所述不完全齿轮（53）下方啮合有齿条板（54），所述齿条板（54）下方设有支撑板（55），所述支撑板（55）与齿条板（54）滑动连接，所述齿条板（54）靠近安装腔（52）中心侧下方连接有支杆（56），所述支杆（56）贯穿支撑板（55）设置，所述支杆（56）下方连接滑块（57），所述支撑板（55）下方设有滑槽（58），所述滑块（57）在滑槽（58）内滑动运动，所述滑块（57）下方铰接连杆（66），所述连杆（66）中部设有铰接件（67），所述连杆（66）另一侧铰接连接块（59），所述连接块（59）下方滑动连接有按压板（60），所述按压板（60）两侧与支撑板（55）底部之间固定安装有复位弹簧（61）。

5.根据权利要求4所述的连接器压盖自动组装装置，其特征在于：所述按压板（60）底部设有与连接器装配柱（41）配合的凹槽（65），所述安装腔（52）内部宽度与安装座（3）宽度相同。

6.根据权利要求4所述的连接器压盖自动组装装置，其特征在于：所述按压板（60）底部设有多个负压吸盘（62），所述负压吸盘（62）连接金属软管（63），所述金属软管（63）上方连接负压泵（64）。