CN207309348U - 一种半自动点胶组装机的杯盖夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动点胶组装机的杯盖夹紧装置，包括杯盖限位板、杯盖和移取平台，杯盖安装在杯盖限位板内，杯盖限位板上设有两块相对设置的推动块，两块推动块分别设置在杯盖的两侧，移取平台上设有两条相对设置的固定杆，两条固定杆分别设置在杯盖限位板的两侧，固定杆的侧面上设有滑移槽，滑移槽的开口朝向杯盖，滑移槽内安装有与滑移槽滑移配合的滑移块，滑移槽与滑移块之间设有拉伸弹簧，滑移块朝向杯盖限位块的侧面上设有夹紧块，夹紧块朝向固定杆的侧面上设有斜切面一，推动块与斜切面一抵触后两块夹紧块将杯盖夹紧。本实用新型杯盖压紧前将杯盖夹紧，提高杯盖压紧的质量。

Description

一种半自动点胶组装机的杯盖夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，尤其涉及一种半自动点胶组装机的杯盖夹紧装置。

背景技术

杯子作为生活中最为常见大的器具，在日常生活中得到了广泛的应用，杯子上通常设置有杯盖，杯盖主要由内塑盖和外塑盖组合而成，内塑盖和外塑盖之间用粘合胶来固定；现有半自动点胶组装机对内塑盖和外塑盖进行组装，双活塞单杆气缸将杯盖限位板推到杯盖压合装置的下方，杯盖限位板同时将外塑盖推动到杯盖压合装置的下方，杯盖压合装置将内塑盖压到外塑盖内；但是由于外塑盖上没有固定装置，杯盖压合装置下压过程中外塑盖会发生移动，导致内塑盖压偏或压合不到位，影响了杯盖的成品率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种杯盖压紧时将杯盖夹紧的杯盖夹紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种半自动点胶组装机的杯盖夹紧装置，包括杯盖限位板、杯盖和移取平台，杯盖安装在杯盖限位板内，杯盖限位板上设有两块相对设置的推动块，两块推动块分别设置在杯盖的两侧，移取平台上设有两条相对设置的固定杆，两条固定杆分别设置在杯盖限位板的两侧，固定杆的侧面上设有滑移槽，滑移槽的开口朝向杯盖，滑移槽内安装有与滑移槽滑移配合的滑移块，滑移槽与滑移块之间设有拉伸弹簧，滑移块朝向杯盖限位块的侧面上设有夹紧块，夹紧块朝向固定杆的侧面上设有斜切面一，推动块与斜切面一抵触后两块夹紧块将杯盖夹紧。

通过采用上述技术方案，本实用新型中双活塞单杆气缸带动杯盖限位板向杯盖压合装置处移动过程中，杯盖限位板同时带动杯盖向前，杯盖限位板上的推动块先与夹紧块上的斜切面一抵触，给予夹紧块作用力，与夹紧块连接的滑移块沿着滑移槽向外移动，拉伸弹簧处于拉伸状态，夹紧块同时向杯盖处移动；推动块继续向前移动，直到两块夹紧块将杯盖夹紧，杯盖压合装置将杯盖压紧；杯盖压紧完成后双活塞单杆气缸往后退，推动块离开斜切面一，拉伸弹簧带动滑移块向滑移槽内移动，夹紧块离开杯盖，继续下一个杯盖的压紧；该机构保证了杯盖压紧过程中外塑盖的固定，避免了外塑盖发生移动导致内塑盖压偏或压合不到位，影响杯盖的成品率。

本实用新型进一步设置为：夹紧块朝向杯盖的侧面上设有限位圆弧面，限位圆弧面与杯盖的外壁贴合。

通过采用上述技术方案，限位圆弧面与杯盖的外壁贴合增大了夹紧块与杯盖的接触面积，夹紧块对杯盖的夹紧更加的稳固。

本实用新型进一步设置为：夹紧块朝向杯盖的侧面上设有橡胶垫，橡胶垫与杯盖抵触。

通过采用上述技术方案，橡胶垫与杯盖抵触，避免了夹紧块夹紧杯盖时造成杯盖的外表面的损伤，影响杯盖的外观。

本实用新型进一步设置为：推动块朝向杯盖的侧面上设有斜切面二，斜切面二与斜切面一抵触。

通过采用上述技术方案，推动块向夹紧块移动过程中斜切面二先与斜切面一抵触，夹紧块向外移动更加地平稳，推动块与夹紧块之间的接触面积增大，减少了推动块与夹紧块之间的磨损。

本实用新型进一步设置为：拉伸弹簧内安装有限位柱，限位柱的一端与滑移槽的底面固定连接，另一端与滑移块抵触。

通过采用上述技术方案，限位柱与滑移块抵接，给予滑移块作用力，拉伸弹簧处于拉伸状态，限位柱限定了滑移块的位置，保证了每次杯盖压合完成后滑移块回到设定位置，夹紧块对杯盖的夹紧更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为杯盖夹紧装置的结构示意图；

图3为图2中I处的局部放大图；

图4为杯盖夹紧装置的立体结构示意图。

附图标记：1、内塑盖输送带；2、外塑盖输送带；3、杯盖压合装置；4、杯盖夹紧装置；5、杯盖限位板；6、滑台气缸；7、底板；8、双活塞单杆气缸；9、移取平台；10、杯盖；11、固定杆；12、推动块；13、夹紧块；14、滑移块；15、拉伸弹簧；16、限位圆弧面；17、斜切面二；18、斜切面一；19、滑移槽；20、限位柱。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种半自动点胶组装机的杯盖夹紧装置的实施例做进一步说明。

一种半自动点胶组装机的杯盖夹紧装置，包括杯盖限位板5、杯盖10和移取平台9，杯盖10安装在杯盖限位板5内，杯盖限位板5上设有两块相对设置的推动块12，两块推动块12分别设置在杯盖10的两侧，移取平台9上设有两条相对设置的固定杆11，两条固定杆11分别设置在杯盖限位板5的两侧，固定杆11的侧面上设有滑移槽19，滑移槽19的开口朝向杯盖10，滑移槽19内安装有与滑移槽19滑移配合的滑移块14，滑移槽19与滑移块14之间设有拉伸弹簧15，拉伸弹簧15的一端与滑移槽19的底面固定连接，另一端与滑移块14固定连接，滑移块14朝向杯盖10限位块的侧面上设有夹紧块13，夹紧块13朝向固定杆11的侧面上设有斜切面一18，推动块12与斜切面一18抵触后两块夹紧块13将杯盖10夹紧；夹紧块13朝向杯盖10的侧面上设有限位圆弧面16，限位圆弧面16与杯盖10的外壁贴合；推动块12朝向杯盖10的侧面上设有斜切面二17，斜切面二17与斜切面一18抵触；拉伸弹簧15内安装有限位柱20，限位柱20的一端与滑移槽19的底面固定连接，另一端与滑移块14抵触，夹紧块13朝向杯盖10的侧面上设有橡胶垫，橡胶垫与杯盖10抵触。

双活塞单杆气缸8带动杯盖限位板5向杯盖压合装置3处移动过程中，杯盖限位板5同时带动杯盖10向前，杯盖限位板5上的推动块12上的斜切面二17先与夹紧块13上的斜切面一18抵触，给予夹紧块13作用力，与夹紧块13连接的滑移块14离开限位柱20，沿着滑移槽19向外移动，拉伸弹簧15处于拉伸状态，夹紧块13同时向杯盖10处移动；推动块12继续向前移动，直到两块夹紧块13上的限位圆弧面16与杯盖10的外壁贴合，夹紧块13将杯盖10夹紧，杯盖压合装置3将杯盖10压紧；杯盖10压紧完成后双活塞单杆气缸8往后退，推动块12离开斜切面一18，拉伸弹簧15带动滑移块14向滑移槽19内移动，滑移块14与限位柱20抵触，夹紧块13离开杯盖10，双活塞单杆气缸8将下一个杯盖10往前推，该杯盖10将上一个杯盖10推出杯盖夹紧装置4后，夹紧块13将该杯盖10夹紧，继续进行杯盖10的压合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种半自动点胶组装机的杯盖夹紧装置，包括杯盖限位板、杯盖和移取平台，杯盖安装在杯盖限位板内，其特征在于：所述杯盖限位板上设有两块相对设置的推动块，所述两块推动块分别设置在杯盖的两侧，所述移取平台上设有两条相对设置的固定杆，所述两条固定杆分别设置在杯盖限位板的两侧，所述固定杆的侧面上设有滑移槽，所述滑移槽的开口朝向杯盖，所述滑移槽内安装有与滑移槽滑移配合的滑移块，所述滑移槽与滑移块之间设有拉伸弹簧，所述滑移块朝向杯盖限位块的侧面上设有夹紧块，所述夹紧块朝向固定杆的侧面上设有斜切面一，所述推动块与斜切面一抵触后两块夹紧块将杯盖夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种半自动点胶组装机的杯盖夹紧装置，其特征在于：所述夹紧块朝向杯盖的侧面上设有限位圆弧面，所述限位圆弧面与杯盖的外壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种半自动点胶组装机的杯盖夹紧装置，其特征在于：所述推动块朝向杯盖的侧面上设有斜切面二，所述斜切面二与斜切面一抵触。

4.根据权利要求1所述的一种半自动点胶组装机的杯盖夹紧装置，其特征在于：所述拉伸弹簧内安装有限位柱，所述限位柱的一端与滑移槽的底面固定连接，另一端与滑移块抵触。

5.根据权利要求1所述的一种半自动点胶组装机的杯盖夹紧装置，其特征在于：所述夹紧块朝向杯盖的侧面上设有橡胶垫，所述橡胶垫与杯盖抵触。