CN108857224A - 一种丝杠连接套法兰板定位焊接装置 - Google Patents

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张凌坤
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    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
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Abstract

本发明公开了一种丝杠连接套法兰板定位焊接装置,包括底座,所述底座的顶部开设有放置槽,所述放置槽为T型槽,且放置槽内放置有丝杠连接套,所述底座的两侧的内壁上设置有水平的固定板,固定板上设有第一弹簧,第一弹簧的顶部设有第一推动块,所述底座的顶部内壁上设置有滑槽,滑槽的底部放置有第二推动块,且滑槽与第二推动块成滑动配合,所述第二推动块的侧面设置有固定杆,所述固定杆的杆体上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定于放置槽的槽壁上,且第二弹簧的另一端固定于第二推动块上,本发明可以人工控制对法兰板的夹持焊接与松开拿取,操作方便,定位准确,保证了焊接的质量。

Description

一种丝杠连接套法兰板定位焊接装置
技术领域
本发明涉及法兰板焊接定位技术领域,尤其涉及一种丝杠连接套法兰板定位焊接装置。
背景技术
丝杠连接套一般都需要和丝杠连接套法兰板配合使用,加工时,将丝杠连接套法兰板套在丝杠连接套的外侧,由于丝杠连接套与法兰板之间的存在间隙,因此,法兰板在焊接固定于丝杠连接套外侧的过程中,难免出现法兰板的板面倾斜的状况,这样便会影响产品的质量,同时,现有技术下,为了焊接的效率,往往都是人工调控法兰板的位置,且现在的夹持设备,无法保证焊接时法兰板的位置固定,导致焊接后会出现不均匀的情况,对此,需要进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的法兰板焊接夹持固定不可靠的缺点,而提出的一种丝杠连接套法兰板定位焊接装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种丝杠连接套法兰板定位焊接装置,包括底座,所述底座的顶部开设有放置槽,所述放置槽为T型槽,且放置槽内放置有丝杠连接套,所述底座的两侧的内壁上设置有水平的固定板,固定板上设有第一弹簧,第一弹簧的顶部设有第一推动块,所述底座的顶部内壁上设置有滑槽,滑槽的底部放置有第二推动块,且滑槽与第二推动块成滑动配合,所述第二推动块的侧面设置有固定杆,所述固定杆的杆体上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定于放置槽的槽壁上,且第二弹簧的另一端固定于第二推动块上。
优选的,所述底座的侧壁上开设有竖直的通槽,第一推动块的一侧引出连接杆,连接杆穿过通槽并延伸至底座的外侧,且第一推动块通过连接杆连接有活动块。
优选的,所述固定杆延伸至放置槽的内侧,且固定杆的端部设有夹片。
优选的,所述放置槽的竖槽内放置有丝杠连接套,放置槽的横槽内放置有丝杠连接套法兰板,且丝杠连接套法兰板套设于丝杠连接套的外侧。
优选的,所述第二推动块的数量为两组,第二推动块位于放置槽的两侧。
优选的,所述第一推动块为楔块,第二推动块的一侧设有斜面,且第一推动块与第二推动块互相契合。
本发明的有益效果是:第一弹簧与第二弹簧各自的压缩以及复位变形的过程,将各自达到推动与其连接的推动块移动的效果,而第一推动块又可以控制第二推动块的移动,这样便可以人工控制对法兰板的夹持焊接与松开拿取,操作方便,定位准确,保证了焊接的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种丝杠连接套法兰板定位焊接装置的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种丝杠连接套法兰板定位焊接装置的滑槽横截面结构示意图;
图3为本发明提出的一种丝杠连接套法兰板定位焊接装置的底座侧壁俯视结构示意图。
图中:1底座、2放置槽、3固定板、4第一弹簧、5第一推动块、6活动块、7滑槽、8第二推动块、9固定杆、10夹片、11第二弹簧、12丝杠连接套、13丝杠连接套法兰板、14通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种丝杠连接套法兰板定位焊接装置,包括底座1,底座1的顶部开设有放置槽2,放置槽2为T型槽,且放置槽2内放置有丝杠连接套12,底座1的两侧的内壁上设置有水平的固定板3,固定板3上设有第一弹簧4,第一弹簧4的顶部设有第一推动块5,底座1的顶部内壁上设置有滑槽7,滑槽7的底部放置有第二推动块8,且滑槽7与第二推动块8成滑动配合,第二推动块8的侧面设置有固定杆9,固定杆9的杆体上套设有第二弹簧11,第二弹簧11的一端固定于放置槽2的槽壁上,且第二弹簧11的另一端固定于第二推动块8上,底座1的侧壁上开设有竖直的通槽14,第一推动块5的一侧引出连接杆,连接杆穿过通槽14并延伸至底座1的外侧,且第一推动块5通过连接杆连接有活动块6,固定杆9延伸至放置槽2的内侧,且固定杆9的端部设有夹片10,放置槽2的竖槽内放置有丝杠连接套12,放置槽2的横槽内放置有丝杠连接套法兰板13,且丝杠连接套法兰板13套设于丝杠连接套12的外侧,第二推动块8的数量为两组,第二推动块8位于放置槽2的两侧,第一推动块5为楔块,第二推动块8的一侧设有斜面,且第一推动块5与第二推动块8互相契合。
本实施例中,正常情况下,第一弹簧4不发生形变,此时,第一推动块5处于最上方,而第一推动块5与第二推动块8互相接近的一侧设有互相契合的斜面,因此,在第一推动块5将使得第二推动块8沿着滑槽7向内侧移动,此时,第二弹簧11处于被压缩的状态。
本实施例中,当需要焊接丝杠连接套法兰板13时,同时将两侧的活动块6沿通槽14向下滑动,此时第一弹簧4被压缩,而第二弹簧11复位,会将第二推动块8沿滑槽7向外侧移动,将丝杠连接套12放入放置槽2中,将丝杠连接套法兰板13放在放置槽2上的横槽中,横槽的槽底为平面,因此,可以确保丝杠连接套法兰板13不会倾斜,再次松开活动块6,第一弹簧4复位,第一推动块5抬升并将第二推动块8向丝杠连接套法兰板13移动,两侧的夹片10同时夹持,保证固定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种丝杠连接套法兰板定位焊接装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有放置槽(2),所述放置槽(2)为T型槽,且放置槽(2)内放置有丝杠连接套(12),所述底座(1)的两侧的内壁上设置有水平的固定板(3),固定板(3)上设有第一弹簧(4),第一弹簧(4)的顶部设有第一推动块(5),所述底座(1)的顶部内壁上设置有滑槽(7),滑槽(7)的底部放置有第二推动块(8),且滑槽(7)与第二推动块(8)成滑动配合,所述第二推动块(8)的侧面设置有固定杆(9),所述固定杆(9)的杆体上套设有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的一端固定于放置槽(2)的槽壁上,且第二弹簧(11)的另一端固定于第二推动块(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种丝杠连接套法兰板定位焊接装置,其特征在于,所述底座(1)的侧壁上开设有竖直的通槽(14),第一推动块(5)的一侧引出连接杆,连接杆穿过通槽(14)并延伸至底座(1)的外侧,且第一推动块(5)通过连接杆连接有活动块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种丝杠连接套法兰板定位焊接装置,其特征在于,所述固定杆(9)延伸至放置槽(2)的内侧,且固定杆(9)的端部设有夹片(10)。
4.根据权利要求1所述的一种丝杠连接套法兰板定位焊接装置,其特征在于,所述放置槽(2)的竖槽内放置有丝杠连接套(12),放置槽(2)的横槽内放置有丝杠连接套法兰板(13),且丝杠连接套法兰板(13)套设于丝杠连接套(12)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种丝杠连接套法兰板定位焊接装置,其特征在于,所述第二推动块(8)的数量为两组,第二推动块(8)位于放置槽(2)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种丝杠连接套法兰板定位焊接装置,其特征在于,所述第一推动块(5)为楔块,第二推动块(8)的一侧设有斜面,且第一推动块(5)与第二推动块(8)互相契合。
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