CN209350993U - 一种自动回收废料的纸盖冲压机 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及冲压机的技术领域，公开了一种自动回收废料的纸盖冲压机，包括机架，机架的一侧固定有上料架，上料架上固定有上料辊；机架的上方固定有冲压台，冲压台内升降设置有多个冲压柱，冲压台内于冲压柱的下方固定有冲压板，冲压板内开设有与冲压柱冲压配合的冲压孔；冲压台远离上料架的一侧固定有风嘴，机架底部固定有风机，机架底面固定有与风嘴和风机均连通设置收集箱；冲压台远离上料架一侧的固定收料台，收料台内固定有多个收料杆，收料台内于收料杆的下方升降设置有切割刀，收料杆靠近机架的一端于周侧设置有螺旋纹。风机与风嘴实现对废料的自动收集，减少废料堆积在冲压台周侧，保证冲压工作的正常进行。

Description

一种自动回收废料的纸盖冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机的技术领域，尤其是涉及一种自动回收废料的纸盖冲压机。

背景技术

冲压机也叫冲床，主要用作钣金零件的加工，而在其他领域，也通常会用到冲压机，比如在印刷领域对纸带进行打孔等等。

授权公告号为CN207954057U的中国专利，提出了一种冲孔装置，用于为蜂窝纸板冲孔，包括底座、位于底座上方的冲压机构以及用于驱动冲压机构升降运动的动力机构，底座包括承载板、与承载板组配的防护板、开设于防护板的第一通孔以及开设于承载板的第二通孔，第一通孔和第二通孔相对设置，冲压机构包括与动力机构固定连接的冲压切刀、垂直于动力机构的运动方向设置的升降板以及设置于升降板与动力机构之间的弹簧，冲压切刀与第一通孔和第二通孔对应设置且贯穿升降板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冲孔过程中，会产生大量的废料，由于废料体积较小，容易散落各处，使得工人的清理难度增加，废料堆积，容易影响设备的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供自动收集废料的一种自动回收废料的纸盖冲压机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动回收废料的纸盖冲压机，包括机架，所述机架上方依次设置有用于输送纸袋的上料机构、用于打孔纸带的冲压机构、用于回收废料的回收机构和用于切割纸带的收料机构；

所述上料机构包括固定在所述机架一侧的上料架，所述上料架上固定有上料辊；

所述冲压机构包括固定在所述机架上方的冲压台，所述冲压台内升降设置有多个冲压柱，所述冲压台内于所述冲压柱的下方固定有冲压板，所述冲压板内开设有与所述冲压柱冲压配合的冲压孔；

所述回收机构包括固定在所述冲压台远离所述上料架一侧的风嘴，所述机架底部固定有风机，所述机架底面固定有与所述风嘴和所述风机均连通设置收集箱；

所述收料机构包括固定在所述冲压台远离所述上料架一侧的收料台，所述收料台内固定有多个收料杆，所述收料台内于所述收料杆的下方升降设置有切割刀，所述收料杆靠近所述机架的一端于周侧设置有螺旋纹。

通过采用上述技术方案，一卷纸带套在上料辊周侧，展开后进入到冲压台内，冲压柱下降，进入到冲压孔内，从而将纸带进行打孔，风机工作，将打孔后产生的废料从风嘴处吸入到收集箱内进行储存,实现废料的自动收集,减轻工人的劳作强度，尽可能地避免废料堆积在冲压台周侧影响冲压的进行。同时，纸带继续前进，进入到收料台内，切割刀上升，对纸带进行切割，形成一个纸盖，并将切割下来的纸盖推入到多个收料杆之间被螺旋纹卡接住。

进一步设置为：所述风嘴与所述收集箱之间、所述收集箱与所述风机之间均连通设置有风管，所述收集箱与所述风嘴的连通处低于与所述风机的连通处。

通过采用上述技术方案，废料从风嘴被吸入后，进入到收集箱的底部，风则从高处的风管流出，实现对废料的自动收集。

进一步设置为：所述收集箱的底端连通设置有出料管道，所述出料管道远离所述机架的一端螺纹连接有出料盖。

通过采用上述技术方案，拧开出料盖，收集箱内的废料从出料管道落出，便于工人进行清理转移，拧紧出料盖，使收集箱内部密封，有利于废料的抽吸。

进一步设置为：所述收料台内升降设置有连接板，所述收料台内固定有用于驱动所述连接板升降的动力气缸，所述切割刀固定在所述连接板的中心处，所述连接板上于所述切割刀的周侧弹性设置有抵接板，所述抵接板与所述连接板之间固定有多个弹簧。

通过采用上述技术方案，动力气缸驱动连接板升降，带动切割刀和抵接板同时升降，对纸带进行抵接板将纸带抵接在收料台的内壁，切割刀则完成对纸带的切割。

进一步设置为：所述收料台与所述风嘴之间固定有夹紧架，所述夹紧架内转动设置有下夹辊和与所述下夹辊夹紧配合的上夹辊。

通过采用上述技术方案，纸带进入到收料台之间，首先被上夹辊与下夹辊夹紧，将纸带进行整平，保证收料台的切割能正常进行，减少偏差。

进一步设置为：所述机架上端面于所述上料架与所述冲压台之间还设置有展平机构，所述展平机构包括固定在所述机架上端面的展平台，所述展平台的上方固定有展平架，所述展平架内沿所述机架的宽度方向滑移设置有展平杆，所述展平杆的周侧套设有展平块，所述展平块的上端面螺纹穿设有用于抵紧所述展平杆的抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，根据纸带的位置可调节展平杆的位置，使展平块位于纸带的正上方，压住纸带，将纸带进行展平，便于冲压打孔，减小误差，抵紧螺栓则可将展平块于展平杆上的位置进行固定，减少展平块松动的现象发生。

进一步设置为：所述展平台于所述展平块的下方固定有展平板，所述展平板靠近所述上料架的一端固定有弧形板，所述弧形板与所述上料架之间转动设置有展平辊。

通过采用上述技术方案，纸带绕过展平辊后被张紧，然后贴合着弧形板进入到展平板的上端面，便于展平块对纸带进行贴合展平，使展平块的展平效果更好。

进一步设置为：所述上料架的一端固定有缓冲架，所述展平辊穿设在所述缓冲架内，所述缓冲架内于所述展平辊和所述上料架之间还转动设置有下缓冲辊以及与所述下缓冲辊夹紧配合的上缓冲辊。

通过采用上述技术方案，纸带从离开上料架后首先进入到缓冲架内被夹紧，纸带在缓冲架内被放出多余的部分，避免纸带在后续展平加工过程中过于张紧导致断裂，有利于设备的连续工作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过风机和风嘴实现对废料的抽吸，将废料自动收集到收集箱内，无需人工清理；

（2）螺纹设置的出料盖便于废料的落出，工人可进行集中的处理；

（3）减少了废料在冲压台附近的堆积，有利于冲压工作的正常进行。

附图说明

图1是一种自动回收废料的纸盖冲压机的整体结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是沿图1中B-B线的剖视图；

图4是图3中C部局部放大图；

图5是图3中D部局部放大图。

附图标记：1、机架；2、上料架；3、上料辊；4、冲压台；5、冲压柱；6、冲压板；7、冲压孔；8、风嘴；9、风机；10、收集箱；11、收料台；12、收料杆；13、切割刀；14、螺旋纹；15、风管；16、出料管道；17、出料盖；18、连接板；19、动力气缸；20、抵接板；21、弹簧；22、夹紧架；23、下夹辊；24、上夹辊；25、展平台；26、展平架；27、展平杆；28、展平块；29、抵紧螺栓；30、展平板；31、弧形板；32、展平辊；33、缓冲架；34、下缓冲辊；35、上缓冲辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种自动回收废料的纸盖冲压机，包括机架1，机架1的上方依次设置有用于输送纸袋的上料机构、用于展平纸带的展平机构、用于打孔纸带的冲压机构、用于回收废料的回收机构和用于切割纸带的收料机构。

参照图1，上料机构包括固定在机架1一侧的上料架2，上料架2上转动设置有上料辊3，上料辊3为水平状态，一卷纸带套设在上料辊3的周侧。上料机构与展平机构之间设置有固定在机架1上端面的缓冲架33，缓冲架33内转动设置有下缓冲辊34和上缓冲辊35。纸带从上料辊3周侧延展出来后，进入到上缓冲辊35与下缓冲辊34之间被夹紧，纸带在缓冲架33内被放出多余的部分留作缓冲用，避免后续进程中纸带出现断裂的现象。

参照图1，展平机构包括固定在机架1上端面的展平台25，展平台25位于缓冲架33远离上料架2的一侧，展平台25内于机架1的上端面固定有展平板30，展平板30呈长方体状。展平板30靠近缓冲架33的一侧固定有弧形板31，弧形板31朝向缓冲架33的下方延伸设置，缓冲架33内于弧形板31的下方转动设置有展平辊32。纸带绕过展平辊32后沿着弧形板31上升，进入到展平板30上端面。

参照图1，展平台25的上端面于远离缓冲架33的一端固定有展平架26，展平架26呈“C”字形，展平架26内沿机架1的宽度方向滑移设置有展平杆27，展平杆27呈水平状态且垂直于展平架26设置，展平杆27的长度方向与机架1的长度方向一致。展平杆27的周侧套设有展平块28，展平块28在展平杆27上沿展平杆27的长度方向滑移，展平块28的上端面螺纹穿设有抵紧展平杆27的抵紧螺栓29。纸带进入到展平板30上端面后，调节展平杆27、展平块28的位置，拧紧抵紧螺栓29，使展平块28的位置固定，减少松动，展平块28抵接在纸带上合适的位置，将纸带进行展平，便于后续的操作。

参照图1和图2，冲压机构包括固定在机架1上方的冲压台4，冲压台4位于展平台25远离缓冲架33的一侧，冲压台4内升降设置有多个冲压柱5，多个冲压柱5远离机架1的一侧共同固定有升降板，冲压台4上端面固定有用于驱动升降板升降的冲压气缸。冲压台4内于冲压柱5的下方固定有冲压板6，冲压板6内开设有多个与所述冲压柱5一一配合的冲压孔7。纸带进入到冲压板6的上端面，升降板下降，带动多个冲压柱5同时下降，进入到冲压孔7内，完成对纸带的打孔，然后升降板带动冲压柱5升起，纸带继续运输，进入到下一个机构内。

参照图3和图4，回收机构包括固定在机架1上端面的风嘴8，风嘴8位于冲压台4远离展平台25的一侧。风嘴8呈长方体漏斗状，其开口处朝向冲压台4，机架1底部固定有与风嘴8连通设置的风机9，机架1底面固定有收集箱10，收集箱10与风嘴8之间、收集箱10与风机9之间均固定有风管15。收集箱10与风嘴8的连通处低于与风机9的连通处。

参照图4，风机9通过风嘴8将冲压产生的废料吸入到收集箱10内，废料进入到收集箱10的底部，风则从高处离开，实现对废料的自动收集。收集箱10的底部连通设置有出料管道16，出料管道16远离机架1的一端螺纹连接有出料盖17。收集箱10内和搜集到一定的废料后，打开出料盖17，废料从出料管道16落出，便于工人集中处理，拧紧出料盖17，保持收集箱10的密封，便于废料的抽吸。

参照图1，收料机构包括固定在机架1内的收料台11，收料台11位于风嘴8远离冲压台4的一侧。收料台11与风嘴8之间固定有夹紧架22，夹紧架22内转动设置有上夹辊24，夹紧架22的侧壁固定有用于驱动上夹辊24转动的驱动电机。夹紧架22内于上夹辊24的下方转动设置有与上夹辊24配合夹紧的下夹辊23。纸带从冲压台4离开后，进入到上夹辊24与下夹辊23之间被夹紧展平，有利于收料台11内的收料操作。

参照图3和图5，收料台11内升降设置有连接板18，收料台11内固定有用于驱动连接板18升降的动力气缸19。连接板18的上端面于中心处固定有切割刀13，切割刀13的横截面呈圆形。连接板18的上方于切割刀13的周侧弹性设置有抵接板20，抵接板20的两端与连接板18之间均固定有弹簧21。纸带从夹紧架22出来后进入到抵接板20的上端面，动力气缸19驱动连接板18上升，带动切割刀13与抵接板20同时上升，抵接板20将纸带抵接在收料台11内的内壁上，弹簧21收缩，切割刀13继续上升，切割出纸盖的形状，并向纸盖上推。

参照图3和图5，收料台11内于抵接板20的上方固定有多个收料杆12，多个收料杆12以切割刀13的轴线为圆心旋转对称设置，收料杆12优选为四个，每个收料杆12靠近抵接板20的一端于周侧均设置有螺旋纹14。切割刀13将切割下来的纸盖上推，纸盖进入到螺旋纹14内被卡住，如此循环，实现纸盖的逐层堆叠收料。

本实施例的实施原理及有益效果为：

工人将一卷纸带套在上料辊3周侧，纸带展开后在缓冲架33内留有多余松弛的长度用作缓冲，然后沿着展平辊32、弧形板31进入到展平台25内被展平块28压平。之后再进入到冲压板6上端面，冲压柱5下降，配合冲压孔7内，对纸带进行打孔，风机9工作，将打孔后产生的废料从风嘴8处吸入到收集箱10内进行储存,储存到一定量后，打开出料盖17，放出废料，进行转移处理。

打完孔后的纸带继续前进，被上夹辊24与下夹辊23夹紧展平，进入到收料台11内，切割刀13与抵接板20同时上升，对纸带进行切割，形成一个纸盖，同时，弹簧21被压缩，切割刀13继续上升，并将切割下来的纸盖推入到多个收料杆12之间被螺旋纹14卡接住。

本实用新型通过风机9和风嘴8实现对废料的抽吸，将废料自动收集到收集箱10内，减少废料堆积在冲压台4附近而产生的对冲压工作的影响。螺纹设置的出料盖17便于取出废料，进行集中处理与转移，减轻了工人的劳作强度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动回收废料的纸盖冲压机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上方依次设置有用于输送纸袋的上料机构、用于打孔纸带的冲压机构、用于回收废料的回收机构和用于切割纸带的收料机构；

所述上料机构包括固定在所述机架（1）一侧的上料架（2），所述上料架（2）上固定有上料辊（3）；

所述冲压机构包括固定在所述机架（1）上方的冲压台（4），所述冲压台（4）内升降设置有多个冲压柱（5），所述冲压台（4）内于所述冲压柱（5）的下方固定有冲压板（6），所述冲压板（6）内开设有与所述冲压柱（5）冲压配合的冲压孔（7）；

所述回收机构包括固定在所述冲压台（4）远离所述上料架（2）一侧的风嘴（8），所述机架（1）底部固定有风机（9），所述机架（1）底面固定有与所述风嘴（8）和所述风机（9）均连通设置收集箱（10）；

所述收料机构包括固定在所述冲压台（4）远离所述上料架（2）一侧的收料台（11），所述收料台（11）内固定有多个收料杆（12），所述收料台（11）内于所述收料杆（12）的下方升降设置有切割刀（13），所述收料杆（12）靠近所述机架（1）的一端于周侧设置有螺旋纹（14）。

2.根据权利要求1所述的一种自动回收废料的纸盖冲压机，其特征在于：所述风嘴（8）与所述收集箱（10）之间、所述收集箱（10）与所述风机（9）之间均连通设置有风管（15），所述收集箱（10）与所述风嘴（8）的连通处低于与所述风机（9）的连通处。

3.根据权利要求2所述的一种自动回收废料的纸盖冲压机，其特征在于：所述收集箱（10）的底端连通设置有出料管道（16），所述出料管道（16）远离所述机架（1）的一端螺纹连接有出料盖（17）。

4.根据权利要求1所述的一种自动回收废料的纸盖冲压机，其特征在于：所述收料台（11）内升降设置有连接板（18），所述收料台（11）内固定有用于驱动所述连接板（18）升降的动力气缸（19），所述切割刀（13）固定在所述连接板（18）的中心处，所述连接板（18）上于所述切割刀（13）的周侧弹性设置有抵接板（20），所述抵接板（20）与所述连接板（18）之间固定有多个弹簧（21）。

5.根据权利要求4所述的一种自动回收废料的纸盖冲压机，其特征在于：所述收料台（11）与所述风嘴（8）之间固定有夹紧架（22），所述夹紧架（22）内转动设置有下夹辊（23）和与所述下夹辊（23）夹紧配合的上夹辊（24）。

6.根据权利要求1所述的一种自动回收废料的纸盖冲压机，其特征在于：所述机架（1）上端面于所述上料架（2）与所述冲压台（4）之间还设置有展平机构，所述展平机构包括固定在所述机架（1）上端面的展平台（25），所述展平台（25）的上方固定有展平架（26），所述展平架（26）内沿所述机架（1）的宽度方向滑移设置有展平杆（27），所述展平杆（27）的周侧套设有展平块（28），所述展平块（28）的上端面螺纹穿设有用于抵紧所述展平杆（27）的抵紧螺栓（29）。

7.根据权利要求6所述的一种自动回收废料的纸盖冲压机，其特征在于：所述展平台（25）于所述展平块（28）的下方固定有展平板（30），所述展平板（30）靠近所述上料架（2）的一端固定有弧形板（31），所述弧形板（31）与所述上料架（2）之间转动设置有展平辊（32）。

8.根据权利要求7所述的一种自动回收废料的纸盖冲压机，其特征在于：所述上料架（2）的一端固定有缓冲架（33），所述展平辊（32）穿设在所述缓冲架（33）内，所述缓冲架（33）内于所述展平辊（32）和所述上料架（2）之间还转动设置有下缓冲辊（34）以及与所述下缓冲辊（34）夹紧配合的上缓冲辊（35）。