CN209350950U - 碳分子筛挤出机 - Google Patents

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吴俊晟
吴佳晨
吴会荣
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Abstract

本实用新型公开了碳分子筛挤出机,包括料筒,料筒内设有主动螺杆,料筒具有进料口和出料口,所述出料口设有定型管道;还包括竖直设置的定型盘,定型盘设置在水平转轴上,定型盘朝向定型管道的端面上均匀分布有多组模孔,位于定型盘上部的模孔与定型管道相配合,模孔内设有顶针,顶针穿过定型盘并突出于定型盘的另一端面;还包括推块,推块与位于定型盘下部的顶针相配合,推块设置在直线电机上。本实用新型具有装置紧凑,产出的产品便于运输,同时可以提高后续加工效率的特点。

Description

碳分子筛挤出机
技术领域
本实用新型涉及一种碳分子筛成型设备,特别是碳分子筛挤出机。
背景技术
碳分子筛的主要生产流程包括原料混合、挤条、干燥、造粒和活化等。现有的碳分子筛成型设备主要是针对挤条这一工艺的挤条机,其产出的半成品是碳条。首先,由于碳条的长度较长,用于承接碳条的装置所需的长度更长,导致装置的占用空间大,不够紧凑。其次,由于尺寸原因,碳条在车间内的转运不够方便,效率较低。最后,先制碳条后造粒,造粒后的碳分子筛长度规格不统一,导致其在吸附塔中的堆积情况不稳定,影响吸附效率,而且碳条在造粒过程中容易产生碎屑,导致成品率降低,且增加了车间的清理压力。因此,现有的碳分子筛挤出机存在装置不够紧凑,产出的产品运输不方便,且会降低后续加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供碳分子筛挤出机。本实用新型具有装置紧凑,产出的产品便于运输,同时可以提高后续加工效率的特点。
本实用新型的技术方案:碳分子筛挤出机,包括料筒,料筒内设有主动螺杆,料筒具有进料口和出料口,所述出料口设有定型管道;还包括竖直设置的定型盘,定型盘设置在水平转轴上,定型盘朝向定型管道的端面上均匀分布有多组模孔,位于定型盘上部的模孔与定型管道相配合,模孔内设有顶针,顶针穿过定型盘并突出于定型盘的另一端面;还包括推块,推块与位于定型盘下部的顶针相配合,推块设置在直线电机上。
前述的碳分子筛挤出机中,所述的出料口外表面包覆有加热装置。
前述的碳分子筛挤出机中,所述的主动螺杆为双螺杆。
前述的碳分子筛挤出机中,所述的模孔为阶梯孔,所述顶针的一端设有与阶梯孔配合的推头,顶针的另一端设有与推块配合的尾承,尾承与定型盘之间设有复位弹簧。
前述的碳分子筛挤出机中,所述的顶针与模孔之间的配合为间隙配合。
前述的碳分子筛挤出机中,所述推头的端面为内陷的光滑曲面。
前述的碳分子筛挤出机中,所述的定型盘侧旁设有热风机。
与现有技术相比,本实用新型利用定型盘的结构,将挤出的原料直接成型为长度较短的颗粒。由此,用于收集碳分子筛颗粒的装置可以做到较小的尺寸,使整体结构更紧凑。同时,由于是颗粒状的半成品,其在车间内的转运也十分方便。最后,本实型产出的半成品干燥后可直接活化,跳过造粒步骤,既提高了生产效率,又避免了造粒过程中产生碎屑,降低成品率,增加清理压力的问题。
更进一步地,通过挤出口的加热装置使原料表面预干燥,便于成型。
更进一步地,双螺杆结构挤出效率更高。
更进一步地,顶针处的结构简单,稳定性好,由此保证生产效率。
更进一步地,顶针处间隙配合可以用于排气,防止半成品颗粒产生气泡,且端面为光滑内陷曲面便于颗粒推出。
更进一步地,热风机用于加热定型盘,使颗粒表面预干燥,便于成型顶出。
综上,本实用新型具有装置紧凑,产出的产品便于运输,同时可以提高后续加工效率的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是定型盘的正面示意图;
图3是顶针的结构示意图。
附图标记:10-料筒,11-主动螺杆,12-进料口,13-出料口,14-定型管道,15-加热装置,20-定型盘,21-模孔,22-顶针,23-推块,24-推头,25-尾承,26-复位弹簧。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例:碳分子筛挤出机,包括料筒10,料筒10内设有主动螺杆11,料筒10具有进料口12和出料口13,所述出料口13设有定型管道14;
还包括竖直设置的定型盘20,定型盘20设置在水平转轴上,定型盘20朝向定型管道14的端面上均匀分布有多组模孔21,位于定型盘20上部的模孔21与定型管道14相配合,模孔21内设有顶针22,顶针22穿过定型盘20并突出于定型盘的另一端面;
还包括推块23,推块与位于定型盘20下部的顶针22相配合,推块23设置在直线电机上。
所述的出料口13外表面包覆有加热装置15,加热装置15优选加热垫,可以贴合出料口13外表面。
所述的主动螺杆11为双螺杆。
所述的模孔21为阶梯孔,所述顶针22的一端设有与阶梯孔配合的推头24,顶针22的另一端设有与推块23配合的尾承25,尾承25与定型盘20之间设有复位弹簧26。
所述的顶针22与模孔21之间的配合为间隙配合。
所述推头24的端面为内陷的光滑曲面。
所述的定型盘20侧旁设有热风机。
工作原理:
原料从进料口12进入,经主动螺杆11搅拌压实后从出料口13挤出。出料口13的定型管道14使原料具有预定的直径,加热装置15使原料表面预干燥,便于成型。
定型盘20设置在一个旋转电机上,沿水平轴旋转。定型盘20与出料口13相对的端面上沿圆周方向上均匀分布有多组模孔21,每组模孔21与定型管道14数量和位置均匹配。当定型盘20上的一组模孔21与定型管道14相对时,主动螺杆11受电机驱动转动,将原料挤出至模孔21。模孔21内间隙配合的顶针22结构可以实现排气,防止出现气泡。
定型盘20停止一段时间后转过一定角度,其光滑端面堵住出料口13,此时主动螺杆11停止转动或低速转动。如此循环,已经填有原料的模孔21旋转至定型盘20的下方,在这一过程中,热风机对定型盘20吹热风,使原料表面预干燥。在已经填有原料的模孔21旋转至与推块23相对时,直线电机启动,驱动推块23推动顶针22,顶针22将模孔21内的原料推出,完成生产。原料推出后,直线电机带伞推块23复位,复位弹簧26带动顶针22复位。本实型可通过增大定型盘直径,增多模孔组数,由此延长从出料口到顶块处的工序时间,使顶块处的颗粒顺利推出,加快生产效率。
主动螺杆11的驱动电机和定型盘20的驱动电机均为步进电机,这两个电机以及直线电机的驱动板与工控板相连接,由工控板控制电机的转动,工控板优选三菱的FX2N-64MT型号。

Claims (7)

1.碳分子筛挤出机,其特征在于:包括料筒(10),料筒(10)内设有主动螺杆(11),料筒(10)具有进料口(12)和出料口(13),所述出料口(13)设有定型管道(14);
还包括竖直设置的定型盘(20),定型盘(20)设置在水平转轴上,定型盘(20)朝向定型管道(14)的端面上均匀分布有多组模孔(21),位于定型盘(20)上部的模孔(21)与定型管道(14)相配合,模孔(21)内设有顶针(22),顶针(22)穿过定型盘(20)并突出于定型盘的另一端面;
还包括推块(23),推块与位于定型盘(20)下部的顶针(22)相配合,推块(23)设置在直线电机上。
2.根据权利要求1所述的碳分子筛挤出机,其特征在于:所述的出料口(13)外表面包覆有加热装置(15)。
3.根据权利要求1所述的碳分子筛挤出机,其特征在于:所述的主动螺杆(11)包括两根螺杆。
4.根据权利要求1所述的碳分子筛挤出机,其特征在于:所述的模孔(21)为阶梯孔,所述顶针(22)的一端设有与阶梯孔配合的推头(24),顶针(22)的另一端设有与推块(23)配合的尾承(25),尾承(25)与定型盘(20)之间设有复位弹簧(26)。
5.根据权利要求4所述的碳分子筛挤出机,其特征在于:所述的顶针(22)与模孔(21)之间的配合为间隙配合。
6.根据权利要求4所述的碳分子筛挤出机,其特征在于:所述推头(24)的端面为内陷的光滑曲面。
7.根据权利要求1所述的碳分子筛挤出机,其特征在于:所述的定型盘(20)侧旁设有热风机。
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