CN209350939U - 一种包装废弃物挤压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装废弃物挤压设备，包括挤压池，所述挤压池的顶部一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的一侧顶部焊接有固定块，所述固定块位于挤压池的上方，所述固定块的底部固定安装有挤压缸，所述挤压缸的底部固定安装有连接板，所述连接板上开设有电机腔，所述电机腔的一侧内壁上固定安装有电机，所述连接板的底部开设有放置槽，所述放置槽靠近电机腔的一侧内壁上开设有转动孔，所述转动孔与电机腔连通，所述电机的输出轴贯穿转动孔延伸至放置槽内并焊接有偏心轮，所述放置槽内滑动安装有连接块。本实用新型通过对压板进行震动，使得压板在使用时使废物挤压更加密实，结构简单，使用方便。

Description

一种包装废弃物挤压设备

技术领域

本实用新型涉及能源循环利用技术领域，尤其涉及一种包装废弃物挤压设备。

背景技术

包装废物是指失去和完成保持内装物原有价值和使用价值的功能，成为固体废物丢弃的包装容器及材料，包括玻璃包装、纸包装、塑料包装、金属包装和复合包装。而包装废物在处理时需要用到挤压设备对包装废物进行压实，然后在进行进一步处理。

经检索，申请号为201721218464.5的专利文献公开了一种固体废弃物挤压设备，包括容纳固体废弃物且顶端敞开的挤压池，所述挤压池右侧通过隔断墙形成升运池，所述隔断墙中形成连通的通道，所述挤压池上方设置有固定板，所述固定板下端设置有挤压缸，所述挤压缸活塞杆与压紧固体废弃物的压板相连，所述挤压池左端与推送通道连通，所述推送通道设置有推板。本实用新型通过升降缸带动挡板对通道进行封堵，通过挤压缸带动压板对罩网包裹的固体废弃物挤压成块，通过推送杆、推板将废弃物块通过通道送至升运池，通过抬送杆、抬送板将废弃物块抬送处升运池，进行后续处理，本实用新型操作方便，提高了处理效率。

该专利提出的一种固体废弃物挤压设备中压板在使用时存在挤压不密实，对进一步处理工序造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装废弃物挤压设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包装废弃物挤压设备，包括挤压池，所述挤压池的顶部一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的一侧顶部焊接有固定块，所述固定块位于挤压池的上方，所述固定块的底部固定安装有挤压缸，所述挤压缸的底部固定安装有连接板，所述连接板上开设有电机腔，所述电机腔的一侧内壁上固定安装有电机，所述连接板的底部开设有放置槽，所述放置槽靠近电机腔的一侧内壁上开设有转动孔，所述转动孔与电机腔连通，所述电机的输出轴贯穿转动孔延伸至放置槽内并焊接有偏心轮，所述放置槽内滑动安装有连接块，所述连接块位于偏心轮的下方，所述连接块的底部延伸至连接板的下方并焊接有压板，所述压板的顶部两端均焊接有滑杆，连接板的底部开设有两个滑槽，两个滑杆分别滑动安装于两个滑槽内，所述滑杆的顶部焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接于对应的滑槽的内壁上。

优选的，所述连接块的顶部焊接有滑块，滑块和偏心轮相接触。

优选的，所述放置槽的两侧内壁上均开设有第一限位槽，连接块的两侧顶部均焊接有第一限位块，第一限位块和对应第一限位槽相适配。

优选的，所述第一限位块上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有固定杆，固定杆的顶部和底部分别焊接于对应的第一限位槽的顶部内壁和底部内壁上。

优选的，所述滑杆的两侧顶部均焊接有第二限位块，滑槽的两侧内壁上均开设有第二限位槽，第二限位块和第二限位槽相配合。

优选的，所述连接块和两个第一限位块构成T型结构，滑杆和对应的两个第二限位块构成T型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过连接板、电机腔、电机、放置槽、转动孔、偏心轮、连接块、滑槽、滑杆和弹簧的配合能够使压板进行小幅度上下震动，在使用时，启动电机，电机的输出轴转动带动偏心轮转动，偏心轮转动通过带动滑块从而带动连接块移动，通过第一限位块和第一限位槽的配合对连接块滑动进行限位，通过滑孔和固定杆的配合保证连接块滑动不偏位，连接块带动压板移动，压板带动两个滑杆在两个滑槽内滑动，通过第二限位块和第二限位槽的配合保证滑杆滑动不偏位，滑杆带动弹簧受力拉伸，通过两个弹簧的弹力，使得连接块始终与偏心轮始终接触，通过偏心轮的转动从而使连接块上下小幅度滑动，通过连接块带动压板上下小幅度移动，从而实现压板的小幅度震动；

本实用新型通过对压板进行震动，使得压板在使用时使废物挤压更加密实，结构简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种包装废弃物挤压设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种包装废弃物挤压设备的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种包装废弃物挤压设备的B部分结构示意图。

图中：1挤压池、2支撑杆、3固定块、4挤压缸、5连接板、6电机腔、7电机、8放置槽、9转动孔、10偏心轮、11连接块、12压板、13滑槽、14滑杆、15弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1至图3所示，一种包装废弃物挤压设备，包括挤压池1，挤压池1的顶部一侧焊接有支撑杆2，支撑杆2的一侧顶部焊接有固定块3，固定块3位于挤压池1的上方，固定块3的底部固定安装有挤压缸4，挤压缸4的底部固定安装有连接板5，连接板5上开设有电机腔6，电机腔6的一侧内壁上固定安装有电机7，连接板5的底部开设有放置槽8，放置槽8靠近电机腔6的一侧内壁上开设有转动孔9，转动孔9与电机腔6连通，电机7的输出轴贯穿转动孔9延伸至放置槽8内并焊接有偏心轮10，放置槽8内滑动安装有连接块11，连接块11位于偏心轮10的下方，连接块11的底部延伸至连接板5的下方并焊接有压板12，压板12的顶部两端均焊接有滑杆14，连接板5的底部开设有两个滑槽13，两个滑杆14分别滑动安装于两个滑槽13内，滑杆14的顶部焊接有弹簧15的一端，弹簧15的另一端焊接于对应的滑槽13的内壁上，通过连接板5、电机腔6、电机7、放置槽8、转动孔9、偏心轮10、连接块11、滑槽13、滑杆14和弹簧15的配合能够使压板12进行小幅度上下震动，在使用时，启动电机7，电机7的输出轴转动带动偏心轮10转动，偏心轮10转动通过带动滑块从而带动连接块11移动，通过第一限位块和第一限位槽的配合对连接块滑动进行限位，通过滑孔和固定杆的配合保证连接块11滑动不偏位，连接块11带动压板12移动，压板12带动两个滑杆14在两个滑槽13内滑动，通过第二限位块和第二限位槽的配合保证滑杆14滑动不偏位，滑杆14带动弹簧15受力拉伸，通过两个弹簧15的弹力，使得连接块11始终与偏心轮10始终接触，通过偏心轮10的转动从而使连接块11上下小幅度滑动，通过连接块11带动压板12上下小幅度移动，从而实现压板12的小幅度震动，本实用新型通过对压板12进行震动，使得压板12在使用时使废物挤压更加密实，结构简单，使用方便。

本实用新型中，连接块11的顶部焊接有滑块，滑块和偏心轮10相接触，放置槽8的两侧内壁上均开设有第一限位槽，连接块11的两侧顶部均焊接有第一限位块，第一限位块和对应第一限位槽相适配，第一限位块上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有固定杆，固定杆的顶部和底部分别焊接于对应的第一限位槽的顶部内壁和底部内壁上，滑杆14的两侧顶部均焊接有第二限位块，滑槽13的两侧内壁上均开设有第二限位槽，第二限位块和第二限位槽相配合，连接块11和两个第一限位块构成T型结构，滑杆14和对应的两个第二限位块构成T型结构，通过连接板5、电机腔6、电机7、放置槽8、转动孔9、偏心轮10、连接块11、滑槽13、滑杆14和弹簧15的配合能够使压板12进行小幅度上下震动，在使用时，启动电机7，电机7的输出轴转动带动偏心轮10转动，偏心轮10转动通过带动滑块从而带动连接块11移动，通过第一限位块和第一限位槽的配合对连接块滑动进行限位，通过滑孔和固定杆的配合保证连接块11滑动不偏位，连接块11带动压板12移动，压板12带动两个滑杆14在两个滑槽13内滑动，通过第二限位块和第二限位槽的配合保证滑杆14滑动不偏位，滑杆14带动弹簧15受力拉伸，通过两个弹簧15的弹力，使得连接块11始终与偏心轮10始终接触，通过偏心轮10的转动从而使连接块11上下小幅度滑动，通过连接块11带动压板12上下小幅度移动，从而实现压板12的小幅度震动，本实用新型通过对压板12进行震动，使得压板12在使用时使废物挤压更加密实，结构简单，使用方便。

工作原理：在使用时，启动电机7，电机7的输出轴转动带动偏心轮10转动，偏心轮10转动通过带动滑块从而带动连接块11移动，通过第一限位块和第一限位槽的配合对连接块滑动进行限位，通过滑孔和固定杆的配合保证连接块11滑动不偏位，连接块11带动压板12移动，压板12带动两个滑杆14在两个滑槽13内滑动，通过第二限位块和第二限位槽的配合保证滑杆14滑动不偏位，滑杆14带动弹簧15受力拉伸，通过两个弹簧15的弹力，使得连接块11始终与偏心轮10始终接触，通过偏心轮10的转动从而使连接块11上下小幅度滑动，通过连接块11带动压板12上下小幅度移动，从而实现压板12的小幅度震动，使得压板12在使用时使废物挤压更加密实。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种包装废弃物挤压设备，包括挤压池(1)，其特征在于，所述挤压池(1)的顶部一侧焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一侧顶部焊接有固定块(3)，所述固定块(3)位于挤压池(1)的上方，所述固定块(3)的底部固定安装有挤压缸(4)，所述挤压缸(4)的底部固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)上开设有电机腔(6)，所述电机腔(6)的一侧内壁上固定安装有电机(7)，所述连接板(5)的底部开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)靠近电机腔(6)的一侧内壁上开设有转动孔(9)，所述转动孔(9)与电机腔(6)连通，所述电机(7)的输出轴贯穿转动孔(9)延伸至放置槽(8)内并焊接有偏心轮(10)，所述放置槽(8)内滑动安装有连接块(11)，所述连接块(11)位于偏心轮(10)的下方，所述连接块(11)的底部延伸至连接板(5)的下方并焊接有压板(12)，所述压板(12)的顶部两端均焊接有滑杆(14)，连接板(5)的底部开设有两个滑槽(13)，两个滑杆(14)分别滑动安装于两个滑槽(13)内，所述滑杆(14)的顶部焊接有弹簧(15)的一端，所述弹簧(15)的另一端焊接于对应的滑槽(13)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种包装废弃物挤压设备，其特征在于，所述连接块(11)的顶部焊接有滑块，滑块和偏心轮(10)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种包装废弃物挤压设备，其特征在于，所述放置槽(8)的两侧内壁上均开设有第一限位槽，连接块(11)的两侧顶部均焊接有第一限位块，第一限位块和对应第一限位槽相适配。

4.根据权利要求3所述的一种包装废弃物挤压设备，其特征在于，所述第一限位块上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有固定杆，固定杆的顶部和底部分别焊接于对应的第一限位槽的顶部内壁和底部内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种包装废弃物挤压设备，其特征在于，所述滑杆(14)的两侧顶部均焊接有第二限位块，滑槽(13)的两侧内壁上均开设有第二限位槽，第二限位块和第二限位槽相配合。

6.根据权利要求1所述的一种包装废弃物挤压设备，其特征在于，所述连接块(11)和两个第一限位块构成T型结构，滑杆(14)和对应的两个第二限位块构成T型结构。