CN109108140A - 一种洗衣机离合器用定位法兰变厚拉伸技术 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种洗衣机离合器用定位法兰变厚拉伸技术，包括冲压平台、冲压平台上端对称垂直连接的两个滑杆、两个滑杆上端垂直连接的同一个顶板和顶板下端中部固定连接的液压缸，所述液压缸的多个输出端垂直连接同一个下压板的下端，且下压板的下端中部固定连接有上模压装置，所述下压板的下端对称垂直连接有两个压模控制装置。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过冲压的方式增大了法兰盘弯折处关键尺寸的厚度，进而使其强度增大，不易变形、断裂，同时，提高产品关键部位的厚度以及强度，使其不易在拉深过程中破裂，产品合格率更高。
Description
技术领域
本发明涉及冲压模具设备技术领域，具体涉及一种洗衣机离合器用定位法兰变厚拉伸技术。
背景技术
洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，目前，洗衣机已经成为人们日常生活中频繁使用的设备。洗衣机结构的稳定性是决定洗衣机性能的稳定性、寿命的长久性及设备的安全性的重要因素之一，是人们长期关注的重点，洗衣机离合器的作用是将电机转速经过离合器减到波轮洗衣机的转速，在脱水的时候排水电机在电脑板的控制下拉开离合器的棘爪让方丝弹簧抱住脱水轴进而实现洗涤与脱水的转换功能。
洗衣机离合器用定位法兰是洗衣机通过离合器实现转换功能的一个必要部件，传统工艺生产的定位法兰在洗衣机运转时，容易发生变形和断裂，而且定位法兰由于处于洗衣机内部，更换不易，这给人们的使用带来很大的麻烦，市场上迫切需要一种新的洗衣机离合器用定位法兰加工设备和技术来解决现有的定位法兰存在的弊端，所以我们提出了一种洗衣机离合器用定位法兰变厚拉伸技术。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种洗衣机离合器用定位法兰变厚拉伸技术，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过冲压的方式增大了法兰盘弯折处关键尺寸的厚度，进而使其强度增大，不易变形、断裂，同时，提高产品关键部位的厚度以及强度，使其不易在拉深过程中破裂，产品合格率更高。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种洗衣机离合器用定位法兰变厚拉伸技术，包括冲压平台、冲压平台上端对称垂直连接的两个滑杆、两个滑杆上端垂直连接的同一个顶板和顶板下端中部固定连接的液压缸，所述液压缸的多个输出端垂直连接同一个下压板的下端，且下压板的下端中部固定连接有上模压装置，所述下压板的下端对称垂直连接有两个压模控制装置，所述上模压装置的下方设有下模底座，且下模底座的下端与冲压平台的上端固定连接，所述下模底座的内部固定连接有下模芯座，且下模芯座的上端垂直连接有下模芯，所述下模芯的上端依次贯穿下模底座的侧壁和顶出装置并到达顶出装置的上端，且下模芯位于顶出装置上端的一段上滑动套接有工件毛坯；
所述上模压装置包括上模板、电动伸缩杆和上模芯，所述上模板的上端与下压板的上端固定连接，且上模板的下中部开设有阶梯槽，且阶梯槽的内顶壁上贯通开设有模压腔，所述模压腔的内顶壁固定连接有电动伸缩杆的上端，且电动伸缩杆的输出端连接上模芯的上端，且上模芯为下端开口的敞口结构；
所述顶出装置包括安装箱、减震板、圆齿轮、弧形弹性板、弧形齿条、滑块、滑动板、L形套筒、第一活塞、支撑杆、顶出杆和顶出板，所述安装箱为上端开口的敞口结构，且安装箱的上端与冲压平台的下端固定连接，所述安装箱的内侧壁滑动连接有减震板，且减震板的上端对称垂直连接有两个顶出杆，两个所述顶出杆的上端依次贯穿冲压平台和下模底座的侧壁并垂直连接同一个顶出板的下端，且顶出板滑动套接在下模芯上，所述减震板的下端垂直连接有两个支撑杆的上端，且支撑杆的下端到达L形套筒的内腔并垂直连接第一活塞的上端，所述第一活塞与L形套筒竖向一段的内侧壁滑动连接，且L形套筒的下端与安装箱的内底壁固定连接，所述支撑杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与减震板的下端和L形套筒的上端连接，所述L形套筒横向一段的内侧壁滑动连接有第二活塞，且两个第二活塞相对的一侧均垂直连接有液压杆的一端，两个所述液压杆相对的一侧均到达L形套筒的外腔并垂直连接有滑动板，且两个滑动板的下端与安装箱的内底壁滑动连接，两个所述滑动板相对的一侧均开设有第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧上对称铰接有两个弧形齿条，且两个弧形齿条交叉设置，两个所述弧形齿条的上端均与减震板的下端相铰接，所述减震板的下端中部固定连接有弧形弹性板，且弧形弹性板的下端垂直连接有连接杆，所述连接杆的下端相对的侧壁上对称转动连接有两个圆齿轮，且两个圆齿轮分别与两个弧形齿条上端的齿牙啮合。
所述压模控制装置包括两个直套筒、动触片、静触片、减震杆和支撑块，两个所述直套筒的上端均与下压板的上端垂直连接，且直套筒的内侧壁滑动连接有动触片，所述动触片的上方设有静触片，且静触片与直套筒的内顶壁固定连接，所述动触片的下端垂直连接有减震杆的上端，且减震杆的下端到达直套筒的外腔并垂直连接支撑块的上端中部，所述减震杆上套接有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与动触片的下端和直套筒的内底壁连接。
两个所述弧形齿条相互远离的一侧均滑动连接有定位块，且两个定位块的后侧壁均与安装箱内腔后侧壁固定连接。
两个所述定位块相对的一侧均开设有与弧形齿条匹配的弧形滑槽。
所述第一活塞上固定套接有橡胶密封圈。
所述冲压平台的上端对称开设有两个与支撑块相匹配的卡接槽，且卡接槽的内底壁上固定连接有橡胶垫片。
所述安装箱的内底壁上对称开设有两个与滑动板相匹配的第二滑槽。
所述下压板的两端对称连接有两个滑套，且两个滑套分别滑动套接在两个滑杆上。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种洗衣机离合器用定位法兰变厚拉伸技术。具备以下有益效果：
1、两个压模控制装置共同控制电动伸缩杆的伸缩压模，有效的保证上模压装置的下端与顶出板的上端完全抵触，形成密封的压制腔。
2、上模压装置与下模底座和下模芯的组合结构，有效的对套接在下模芯上的工件毛坯进行冲压，增大了法兰盘弯折处关键尺寸的厚度，进而使工件毛坯强度增大，不易变形、断裂。
3、顶出装置与上模压装置之间的组合结构，有效的对上模压装置的冲压力进行减震和防护，并且快速便捷的将冲压完成的工件毛坯顶出下模芯，大大降低了加工人员的劳动负担。
4、圆齿轮、弧形弹性板和弧形齿条之间的组合结构，有效的对冲压产生的震动和高压进行缓解，同时有效的保证冲压工作的顺利进行，便捷的顶出冲压完成的工件毛坯。
5、下压板两端对称设置的滑套在滑杆上滑动，有效的控制了下压板的下压轨迹，防止上模压装置与顶出板之间出现偏差，导致工件毛坯冲压变形损坏。
6、电动伸缩杆、上模芯与下模芯之间的组合结构，有效的提高了工件毛坯关键部位的厚度以及强度，使其不易在拉深过程中破裂，产品合格率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为上模压装置结构示意图；
图3为压模控制装置结构示意图；
图4为A结构放大示意图；
图5为顶出装置结构示意图；
图6为成型工件毛坯结构示意图。
图中：冲压平台1、滑杆2、顶板3、液压缸4、下压板5、上模压装置6、上模板61、电动伸缩杆62、上模芯63、压模控制装置7、直套筒71、动触片72、静触片73、减震杆74、支撑块75、顶出装置8、安装箱81、减震板82、圆齿轮83、弧形弹性板84、弧形齿条85、滑块86、滑动板87、L形套筒88、第一活塞89、支撑杆810、顶出杆811、顶出板812、定位块813、滑套9、下模底座10、下模芯座11、下模芯12、工件毛坯13。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照附图，一种洗衣机离合器用定位法兰变厚拉伸技术，包括冲压平台1、冲压平台1上端对称垂直连接的两个滑杆2、两个滑杆2上端垂直连接的同一个顶板3和顶板3下端中部固定连接的液压缸4，所述液压缸4的多个输出端垂直连接同一个下压板5的下端，且下压板5的下端中部固定连接有上模压装置6，所述下压板5的下端对称垂直连接有两个压模控制装置7，所述上模压装置6的下方设有下模底座10，且下模底座10的下端与冲压平台1的上端固定连接，所述下模底座10的内部固定连接有下模芯座11，且下模芯座11的上端垂直连接有下模芯12，所述下模芯12的上端依次贯穿下模底座10的侧壁和顶出装置8并到达顶出装置8的上端，且下模芯12位于顶出装置8上端的一段上滑动套接有工件毛坯13。
所述液压缸4与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。
所述上模压装置6包括上模板61、电动伸缩杆62和上模芯63，所述上模板61的上端与下压板5的上端固定连接，且上模板61的下中部开设有阶梯槽，且阶梯槽的内顶壁上贯通开设有模压腔，所述模压腔的内顶壁固定连接有电动伸缩杆62的上端，且电动伸缩杆62的输出端连接上模芯63的上端，且上模芯63为下端开口的敞口结构。
所述顶出装置8包括安装箱81、减震板82、圆齿轮83、弧形弹性板84、弧形齿条85、滑块86、滑动板87、L形套筒88、第一活塞89、支撑杆810、顶出杆811和顶出板812，所述安装箱81为上端开口的敞口结构，且安装箱81的上端与冲压平台1的下端固定连接，所述安装箱81的内侧壁滑动连接有减震板82，且减震板82的上端对称垂直连接有两个顶出杆811，两个所述顶出杆811的上端依次贯穿冲压平台1和下模底座10的侧壁并垂直连接同一个顶出板812的下端，且顶出板812滑动套接在下模芯12上，所述减震板82的下端垂直连接有两个支撑杆810的上端，且支撑杆810的下端到达L形套筒88的内腔并垂直连接第一活塞89的上端，所述第一活塞89与L形套筒88竖向一段的内侧壁滑动连接，且L形套筒88的下端与安装箱81的内底壁固定连接，所述L形套筒88的内腔盛放有液压油，所述支撑杆810上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与减震板82的下端和L形套筒88的上端连接，所述L形套筒88横向一段的内侧壁滑动连接有第二活塞，且两个第二活塞相对的一侧均垂直连接有液压杆的一端，两个所述液压杆相对的一侧均到达L形套筒88的外腔并垂直连接有滑动板87，且两个滑动板87的下端与安装箱81的内底壁滑动连接，两个所述滑动板87相对的一侧均开设有第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有滑块86，两个所述滑块86相对的一侧上对称铰接有两个弧形齿条85，且两个弧形齿条85交叉设置，两个所述弧形齿条85的上端均与减震板82的下端相铰接，所述减震板82的下端中部固定连接有弧形弹性板84，且弧形弹性板84的下端垂直连接有连接杆，所述连接杆的下端相对的侧壁上对称转动连接有两个圆齿轮83，且两个圆齿轮83分别与两个弧形齿条85上端的齿牙啮合，有效的对套接在下模芯12上的工件毛坯13进行冲压，增大了法兰盘弯折处关键尺寸的厚度，进而使工件毛坯13强度增大，不易变形、断裂。
所述压模控制装置7包括两个直套筒71、动触片72、静触片73、减震杆74和支撑块75，两个所述直套筒71的上端均与下压板5的上端垂直连接，且直套筒71的内侧壁滑动连接有动触片72，所述动触片72的上方设有静触片73，且静触片73与直套筒71的内顶壁固定连接，所述动触片72的下端垂直连接有减震杆74的上端，且减震杆74的下端到达直套筒71的外腔并垂直连接支撑块75的上端中部，所述减震杆74上套接有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与动触片72的下端和直套筒71的内底壁连接，两个压模控制装置7共同控制电动伸缩杆62的伸缩压模，有效的保证上模压装置6的下端与顶出板812的上端完全抵触，形成密封的压制腔。
两个所述动触片72、两个静触片73和电动伸缩杆62与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。
两个所述弧形齿条85相互远离的一侧均滑动连接有定位块813，且两个定位块813的后侧壁均与安装箱81内腔后侧壁固定连接，对弧形齿条85的运行轨迹进行限位，有效的保证冲压工作的顺利进行，便捷的顶出冲压完成的工件毛坯13。
两个所述定位块813相对的一侧均开设有与弧形齿条85匹配的弧形滑槽，辅助对弧形齿条85的运行轨迹进行限位，保证冲压工作的顺利进行，大大降低了加工人员的劳动负担。
所述第一活塞89上固定套接有橡胶密封圈，密封效果更佳，有效的推动L形套筒88内腔中的液压油上下运动。
所述冲压平台1的上端对称开设有两个与支撑块75相匹配的卡接槽，且卡接槽的内底壁上固定连接有橡胶垫片，有效的对冲压产生的震动和高压进行缓解，同时保证冲压工作的顺利进行，便捷的顶出冲压完成的工件毛坯13。
所述安装箱81的内底壁上对称开设有两个与滑动板87相匹配的第二滑槽，防止滑动板87在两个弧形齿条85的推动下发生偏移，导致弧形齿条85变形。
所述下压板5的两端对称连接有两个滑套9，且两个滑套9分别滑动套接在两个滑杆2上，有效的控制了下压板5的下压轨迹，防止上模压装置6与顶出板812之间出现偏差，导致工件毛坯13冲压变形损坏。
如图1-6所示，一种洗衣机离合器用定位法兰变厚拉伸技术工作原理如下：经工作人员调试后，将工件毛坯13套在下模芯12上，接通外接电源，液压缸4启动，带动下压板5在滑套9和滑杆2的限位下向下运动，带动上模板61向下运动并抵触顶出板812，此时，工件毛坯13的上端进入模压腔中，模压腔成为密闭的空间，上模芯63的下端抵触到工件毛坯13的上端；
上模板61向下运动，带动顶出板812向下运动，压动两个顶出杆811向下运动，压动减震板82在安装箱81的内腔中向下滑动，带动两个弧形齿条85向下滑动，两个支撑杆810上的第一弹簧初步减轻震动，支撑杆810向下压动第一活塞89，带动第一活塞89在L形套筒88的内腔中向下滑动，带动两个L形套筒88横向一段内腔中的液压杆向相互靠近，减小震动；
同时，减震板82压动两个弧形齿条85向下运动，且两个圆齿轮83分别与两个弧形齿条85上端的齿牙啮合，两个弧形齿条85向下运动推动两个滑块86相互远离，带动两个滑动板87相互远离；
上模板61向下运动，带动两个支撑块75卡合进卡接槽中，带动动触片72在套筒71的内腔中向上运动，两个动触片72分别抵触两个静触片73，电路连通，电动伸缩杆62通电向下运动，带动上模芯63向下挤压工件毛坯13，冲压工件毛坯13形成台阶；
冲压完成后，液压缸4带动下压板5向上运动，顶出杆811带动顶出板812向下运动，推出冲压成型的工件毛坯13，完成定位法兰变厚拉伸。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种洗衣机离合器用定位法兰变厚拉伸技术，包括冲压平台、冲压平台上端对称垂直连接的两个滑杆、两个滑杆上端垂直连接的同一个顶板和顶板下端中部固定连接的液压缸，其特征在于：所述液压缸的多个输出端垂直连接同一个下压板的下端，且下压板的下端中部固定连接有上模压装置，所述下压板的下端对称垂直连接有两个压模控制装置，所述上模压装置的下方设有下模底座，且下模底座的下端与冲压平台的上端固定连接，所述下模底座的内部固定连接有下模芯座，且下模芯座的上端垂直连接有下模芯，所述下模芯的上端依次贯穿下模底座的侧壁和顶出装置并到达顶出装置的上端，且下模芯位于顶出装置上端的一段上滑动套接有工件毛坯；
所述上模压装置包括上模板、电动伸缩杆和上模芯，所述上模板的上端与下压板的上端固定连接，且上模板的下中部开设有阶梯槽，且阶梯槽的内顶壁上贯通开设有模压腔，所述模压腔的内顶壁固定连接有电动伸缩杆的上端，且电动伸缩杆的输出端连接上模芯的上端，且上模芯为下端开口的敞口结构；
所述顶出装置包括安装箱、减震板、圆齿轮、弧形弹性板、弧形齿条、滑块、滑动板、L形套筒、第一活塞、支撑杆、顶出杆和顶出板，所述安装箱为上端开口的敞口结构，且安装箱的上端与冲压平台的下端固定连接，所述安装箱的内侧壁滑动连接有减震板，且减震板的上端对称垂直连接有两个顶出杆，两个所述顶出杆的上端依次贯穿冲压平台和下模底座的侧壁并垂直连接同一个顶出板的下端，且顶出板滑动套接在下模芯上，所述减震板的下端垂直连接有两个支撑杆的上端，且支撑杆的下端到达L形套筒的内腔并垂直连接第一活塞的上端，所述第一活塞与L形套筒竖向一段的内侧壁滑动连接，且L形套筒的下端与安装箱的内底壁固定连接，所述支撑杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与减震板的下端和L形套筒的上端连接，所述L形套筒横向一段的内侧壁滑动连接有第二活塞，且两个第二活塞相对的一侧均垂直连接有液压杆的一端，两个所述液压杆相对的一侧均到达L形套筒的外腔并垂直连接有滑动板，且两个滑动板的下端与安装箱的内底壁滑动连接，两个所述滑动板相对的一侧均开设有第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧上对称铰接有两个弧形齿条，且两个弧形齿条交叉设置，两个所述弧形齿条的上端均与减震板的下端相铰接，所述减震板的下端中部固定连接有弧形弹性板，且弧形弹性板的下端垂直连接有连接杆，所述连接杆的下端相对的侧壁上对称转动连接有两个圆齿轮，且两个圆齿轮分别与两个弧形齿条上端的齿牙啮合。
2.如权利要求1所述的一种洗衣机离合器用定位法兰变厚拉伸技术，其特征在于：所述压模控制装置包括两个直套筒、动触片、静触片、减震杆和支撑块，两个所述直套筒的上端均与下压板的上端垂直连接，且直套筒的内侧壁滑动连接有动触片，所述动触片的上方设有静触片，且静触片与直套筒的内顶壁固定连接，所述动触片的下端垂直连接有减震杆的上端，且减震杆的下端到达直套筒的外腔并垂直连接支撑块的上端中部，所述减震杆上套接有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与动触片的下端和直套筒的内底壁连接。
3.如权利要求1所述的一种洗衣机离合器用定位法兰变厚拉伸技术，其特征在于：两个所述弧形齿条相互远离的一侧均滑动连接有定位块，且两个定位块的后侧壁均与安装箱内腔后侧壁固定连接。
4.如权利要求3所述的一种洗衣机离合器用定位法兰变厚拉伸技术，其特征在于：两个所述定位块相对的一侧均开设有与弧形齿条匹配的弧形滑槽。
5.如权利要求1所述的一种洗衣机离合器用定位法兰变厚拉伸技术，其特征在于：所述第一活塞上固定套接有橡胶密封圈。
6.如权利要求2所述的一种洗衣机离合器用定位法兰变厚拉伸技术，其特征在于：所述冲压平台的上端对称开设有两个与支撑块相匹配的卡接槽，且卡接槽的内底壁上固定连接有橡胶垫片。
7.如权利要求1所述的一种洗衣机离合器用定位法兰变厚拉伸技术，其特征在于：所述安装箱的内底壁上对称开设有两个与滑动板相匹配的第二滑槽。
8.如权利要求1所述的一种洗衣机离合器用定位法兰变厚拉伸技术，其特征在于：所述下压板的两端对称连接有两个滑套，且两个滑套分别滑动套接在两个滑杆上。
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