CN209350573U - 一种抗裂膨胀剂智能拌合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗裂膨胀剂智能拌合装置，包括壳体，所述壳体的上端面设有圆孔，所述圆孔的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的表面对称固定安装有搅拌杆，所述转动轴的下端对称固定安装有搅拌叶，所述转动轴的末端固定安装有第一电机，所述壳体的上端对称固定安装有第二电机，所述第二电机的末端固定安装有凸轮，所述壳体的上端对称设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁对称设有第一开口槽、第二开口槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有水枪，所述水枪的侧面固定安装有推动块。该抗裂膨胀剂智能拌合装置，水枪可以在第一滑槽内左右移动，对壳体内部进行清洗，且在矩形块的作用下，有效的控制抗裂膨胀剂的流出。

Description

一种抗裂膨胀剂智能拌合装置

技术领域

本实用新型涉及拌合技术领域，具体为一种抗裂膨胀剂智能拌合装置。

背景技术

众所周知，抗裂膨胀剂按一定比例掺入混凝土或者砂石中，可在限制条件下产生膨胀应力，从而起到补偿收缩，防止混凝土产生裂缝，并提高混凝土的抗渗能力。

而抗裂膨胀剂的使用过程中，需要在拌合装置中进行充分搅拌，多数拌合装置不能对内壁进行清洗，长时间使用内壁附着膨胀剂，降低拌合效率，且不能通过矩形块，有效的控制抗裂膨胀剂的流出。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种抗裂膨胀剂智能拌合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗裂膨胀剂智能拌合装置，包括壳体，所述壳体的上端面设有圆孔，所述圆孔的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的表面对称固定安装有搅拌杆，所述转动轴的下端对称固定安装有搅拌叶，所述转动轴的末端固定安装有第一电机，所述壳体的上端对称固定安装有第二电机，所述第二电机的末端固定安装有凸轮，所述壳体的上端对称设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁对称设有第一开口槽、第二开口槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有水枪，所述水枪的侧面固定安装有推动块，所述推动块与凸轮之间滑动连接；

所述水枪的表面对称固定安装有固定块，所述固定块的表面固定安装有第一推动杆，所述第一推动杆与第一开口槽之间滑动连接，所述第一推动杆的表面滑动连接有第一弹簧；

所述第二开口槽的开口处对称固定安装有第一限位块，所述第二开口槽的内部滑动安装有第二推动杆。

优选的，所述第二推动杆的表面对称固定安装有安装块，所述安装块与第二开口槽内壁之间滑动连接，所述安装块与第二开口槽底端之间固定连接有第二弹簧。

优选的，所述水枪的表面对称固定安装有支撑杆，所述第一滑槽的内壁对称设有第二滑槽，所述第二滑槽与支撑杆之间滑动连接。

优选的，所述壳体的下端固定安装有矩形套筒，所述矩形套筒的内部滑动安装有矩形块，所述矩形套筒的表面设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定安装有矩形密封块，所述矩形密封块与矩形块之间滑动连接。

优选的，所述矩形套筒的表面固定安装有圆筒，所述圆筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述圆筒的内壁对称固定安装有第二限位块。

优选的，所述圆筒的内部滑动安装有安装有T形杆，所述T形杆的表面滑动连接有第三弹簧，所述T形杆端面与螺纹杆之间滑动连接，所述T形杆与矩形块之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗裂膨胀剂智能拌合装置，水枪可以在第一滑槽内左右移动，对壳体内部进行清洗，且在矩形块的作用下，有效的控制抗裂膨胀剂的流出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1处A的放大图；

图3为本实用新型图1处B的放大图；

图4为本实用新型第一滑槽的内部结构示意图；

图5为本实用新型矩形套筒的俯视图；

图6为本实用新型矩形槽的内部结构示意图。

图中：1壳体、2圆孔、3转动轴、4搅拌杆、5搅拌叶、6第一电机、7第二电机、8凸轮、9第一滑槽、10第一开口槽、11第二开口槽、12水枪、13推动块、14固定块、15第一推动杆、16第一弹簧、17第一限位块、18第二推动杆、19安装块、20第二弹簧、21支撑杆、22第二滑槽、23矩形套筒、24矩形块、25矩形槽、26矩形密封块、27圆筒、28螺纹杆、29第二限位块、30 T形杆、31第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种抗裂膨胀剂智能拌合装置，包括壳体1，壳体1的上端面设有圆孔2，圆孔2的内部转动连接有转动轴3，转动轴3的表面对称固定安装有搅拌杆4，转动轴3的下端对称固定安装有搅拌叶5，转动轴3的末端固定安装有第一电机6，壳体1的上端对称固定安装有第二电机7，第二电机7的末端固定安装有凸轮8，壳体1的上端对称设有第一滑槽9，第一滑槽9的内壁对称设有第一开口槽10、第二开口槽11，第一滑槽9的内部滑动安装有水枪12，水枪12的侧面固定安装有推动块13，推动块13与凸轮8之间滑动连接，壳体1的一侧固定安装有控制面板，控制面板的内部固定安装有第一电机开关、第二电机开关，第一电机开关与第一电机6通过导线串联，第二电机开关与第二电机7通过导线串联，第一电机开关与第二电机开关通过导线与电源并联，第一电机6的型号为4RK25GN-C，性能高，使用寿命长，耗能低，第二电机7的型号为51K90GU-AF，具有扭矩大，动力性能高，水枪12的末端通过橡胶水管与蓄水池相连接，便于清水的注入；

水枪12的表面对称固定安装有固定块14，固定块14的表面固定安装有第一推动杆15，第一推动杆15与第一开口槽10之间滑动连接，第一推动杆15的表面滑动连接有第一弹簧16，在第一弹簧16、第一开口槽10的作用下，使得第一推动杆15对水枪12起到支撑作用；

第二开口槽11的开口处对称固定安装有第一限位块17，第二开口槽11的内部滑动安装有第二推动杆18，第一限位块17便于对安装块19进行限位，防止安装块19在第二推动杆18的带动下，脱离第二开口槽11。

第二推动杆18的表面对称固定安装有安装块19，安装块19与第二开口槽11内壁之间滑动连接，安装块19与第二开口槽11底端之间固定连接有第二弹簧20，在第二弹簧20、安装块19的作用下，保持第二推动杆18不受力的情况下，在第二开口槽11内维持稳定。

水枪12的表面对称固定安装有支撑杆21，第一滑槽9的内壁对称设有第二滑槽22，第二滑槽22与支撑杆21之间滑动连接，第二滑槽22便于对支撑杆21进行限位，使得水枪12在支撑杆21的作用下，保持稳定。

壳体1的下端固定安装有矩形套筒23，矩形套筒23的内部滑动安装有矩形块24，矩形套筒23的表面设有矩形槽25，矩形槽25的内部固定安装有矩形密封块26，矩形密封块26与矩形块24之间滑动连接，矩形块24便于对矩形套筒23进行密封，且矩形密封块26便于对矩形槽25进行密封，防止抗裂膨胀剂的流出。

矩形套筒23的表面固定安装有圆筒27，圆筒27的内部螺纹连接有螺纹杆28，圆筒27的内壁对称固定安装有第二限位块29，螺纹杆28便于对T形杆30进行顶紧，且第二限位块29便于第三弹簧31的安装，以及对矩形块24进行限位。

圆筒27的内部滑动安装有安装有T形杆30，T形杆30的表面滑动连接有第三弹簧31，T形杆30端面与螺纹杆28之间滑动连接，T形杆30与矩形块24之间固定连接，在螺纹杆28的作用下，对T形杆30进行顶紧，第三弹簧31处于受力压缩状态，使得T形杆30保持稳定，从而矩形块24保持稳固。

本实用新型在具体实施时：将抗裂膨胀剂倒入壳体1内，打开第一电机开关，第一电机6运转，使得转动轴3带动搅拌杆4、搅拌叶5对抗裂膨胀剂进行搅拌，当搅拌充分之后，关闭第一电机开关，可转动螺纹杆28，在螺纹的作用下，使得螺纹杆28向圆筒27外侧移动，不再与T形杆30接触挤压，使得第三弹簧31不再受力而恢复形变，推动T形杆30向圆筒27外侧移动，T形杆30带动矩形块24脱离矩形套筒23并通过矩形密封块26向圆筒27内部移动，当矩形块24与第二限位块29接触时，整体处于稳定状态，抗裂膨胀剂从矩形套筒23内流出，可打开第二电机开关，使得第二电机7带动凸轮8转动，当凸轮8与推动块13接触挤压时，使得水枪12受力向第一滑槽9右侧移动，此时，水枪12带动支撑杆21沿第二滑槽22内壁移动，使得水枪12保持稳定移动状态，而第一推动杆15受水枪12的作用，沿第一开口槽10内壁向外侧移动，第一弹簧16受力拉伸，当水枪12表面的固定块14与第二推动杆18接触时，使得第二推动杆18带动安装块19沿第二开口槽11内壁向内侧移动，第二弹簧20受力压缩，当凸轮8不再挤压推动块13时，第二弹簧20不再受力而恢复形变，推动第二推动杆18向第二开口槽11外侧移动，第一弹簧16不再受力而恢复形变，拉动第一推动杆15向第一开口槽10内部移动，最终使得水枪12在第二弹簧20、第一弹簧16的作用下，在第一滑槽9内部向左侧移动，同理，支撑杆21受力沿第二滑槽22内壁移动，周而复始，水枪12在第一滑槽9内部左右移动，对壳体1内部进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗裂膨胀剂智能拌合装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上端面设有圆孔（2），所述圆孔（2）的内部转动连接有转动轴（3），所述转动轴（3）的表面对称固定安装有搅拌杆（4），所述转动轴（3）的下端对称固定安装有搅拌叶（5），所述转动轴（3）的末端固定安装有第一电机（6），所述壳体（1）的上端对称固定安装有第二电机（7），所述第二电机（7）的末端固定安装有凸轮（8），所述壳体（1）的上端对称设有第一滑槽（9），所述第一滑槽（9）的内壁对称设有第一开口槽（10）、第二开口槽（11），所述第一滑槽（9）的内部滑动安装有水枪（12），所述水枪（12）的侧面固定安装有推动块（13），所述推动块（13）与凸轮（8）之间滑动连接；

所述水枪（12）的表面对称固定安装有固定块（14），所述固定块（14）的表面固定安装有第一推动杆（15），所述第一推动杆（15）与第一开口槽（10）之间滑动连接，所述第一推动杆（15）的表面滑动连接有第一弹簧（16）；

所述第二开口槽（11）的开口处对称固定安装有第一限位块（17），所述第二开口槽（11）的内部滑动安装有第二推动杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种抗裂膨胀剂智能拌合装置，其特征在于：所述第二推动杆（18）的表面对称固定安装有安装块（19），所述安装块（19）与第二开口槽（11）内壁之间滑动连接，所述安装块（19）与第二开口槽（11）底端之间固定连接有第二弹簧（20）。

3.根据权利要求1所述的一种抗裂膨胀剂智能拌合装置，其特征在于：所述水枪（12）的表面对称固定安装有支撑杆（21），所述第一滑槽（9）的内壁对称设有第二滑槽（22），所述第二滑槽（22）与支撑杆（21）之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗裂膨胀剂智能拌合装置，其特征在于：所述壳体（1）的下端固定安装有矩形套筒（23），所述矩形套筒（23）的内部滑动安装有矩形块（24），所述矩形套筒（23）的表面设有矩形槽（25），所述矩形槽（25）的内部固定安装有矩形密封块（26），所述矩形密封块（26）与矩形块（24）之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种抗裂膨胀剂智能拌合装置，其特征在于：所述矩形套筒（23）的表面固定安装有圆筒（27），所述圆筒（27）的内部螺纹连接有螺纹杆（28），所述圆筒（27）的内壁对称固定安装有第二限位块（29）。

6.根据权利要求5所述的一种抗裂膨胀剂智能拌合装置，其特征在于：所述圆筒（27）的内部滑动安装有T形杆（30），所述T形杆（30）的表面滑动连接有第三弹簧（31），所述T形杆（30）端面与螺纹杆（28）之间滑动连接，所述T形杆（30）与矩形块（24）之间固定连接。