CN209349357U - 一种门铰链冲切模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，尤其公开了一种门铰链冲切模具。本实用新型包括底座和工作台，所述底座为六面体结构，其顶面中心位置设置有转轴，所述转轴远离底座一端转动连接有转盘，所述转盘上固定设置有下模具，所述下模具呈矩形阵列在竖直方向上设置有四个圆柱孔，所述工作台的顶面与下模具的底面相接触，所述圆柱孔和安装槽贯穿设置有限位装置，所述限位装置一端通过螺钉固定安装有连接板，所述连接板底面一端中间位置通过连接杆底端固定安装有脚踏板。本实用新型只要通过轴的转动，即可完成模具的更换，降低了工作量，提高了使用的便捷性，同时采用的限位装置很好的解决了更换模板时的定位问题，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种门铰链冲切模具。
背景技术
冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。门铰链形式规格多样，生产过程中所使用的模具也不同，在生产中常常需要更换模具来实现生产产品的多样性，但是现有的冲切模具拆卸不方便，十分耗时耗力，为此我们设计出一种门铰链冲切模具，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种门铰链冲切模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种门铰链冲切模具，包括底座和工作台，所述底座为六面体结构，其顶面中心位置设置有转轴，所述转轴远离底座一端转动连接有转盘，所述转盘上固定设置有下模具，所述下模具呈矩形阵列在竖直方向上设置有四个圆柱孔，所述工作台为六面体结构，工作台呈矩形阵列在竖直方向上设置有四个安装槽，且安装槽与圆柱孔相匹配，所述工作台的顶面与下模具的底面相接触，所述圆柱孔和安装槽贯穿设置有限位装置，所述限位装置一端活动连接在圆柱孔与安装槽形成的腔体中，另一端通过螺钉固定安装有连接板，所述连接板底面一端中间位置通过螺钉固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定安装有脚踏板。
优选的，所述转轴一端通过螺纹固定在底座上，另一端通过轴承连接在转盘上。
优选的，所述转盘为圆柱体结构，呈环形阵列设置有多个下模具。
优选的，所述限位装置包括套筒、拉杆和弹簧，所述套筒贯穿设置在圆柱孔内部，其内顶壁中心处固定焊接有拉杆，所述拉杆另一端通过安装槽延伸至工作台的外底壁。
优选的，所述弹簧位于套筒内部，且套接在拉杆外壁上，弹簧一端固定连接在套筒的内顶壁上，另一端固定连接在安装槽的内底壁上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，下模板和工作台采用分离设置，下模板固定安装在转盘上，使用者在更换模具时，无需通过复杂的拆卸，只要通过轴的转动，即可完成模具的更换，降低了工作量，提高了使用的便捷性，同时采用的限位装置很好的解决了更换模板时的定位问题，本实用新型，便于使用者进行加工，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种门铰链冲切模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种门铰链冲切模具的俯视图；
图3为图1中A的局部放大图；
图4为图1中B的局部放大图。
图中：1底座、2转轴、3轴承、4转盘、5下模具、6工作台、7限位装置、8套筒、9拉杆、10弹簧、11连接板、12连接杆、13脚踏板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种门铰链冲切模具，包括底座1和工作台6，底座1为六面体结构，其顶面中心位置设置有转轴2，转轴2远离底座1一端转动连接有转盘4，转盘4上固定设置有下模具5，下模具5呈矩形阵列在竖直方向上设置有四个圆柱孔，工作台6为六面体结构，工作台6呈矩形阵列在竖直方向上设置有四个安装槽，且安装槽与圆柱孔相匹配，当下模具5位于工作台正上方时，圆柱孔与安装槽一一对应，工作台6的顶面与下模具5的底面相接触，圆柱孔和安装槽贯穿设置有限位装置7，限位装置7一端活动连接在圆柱孔与安装槽形成的腔体中，另一端通过螺钉固定安装有连接板11，连接板11底面一端中间位置通过螺钉固定连接有连接杆12，连接杆12底端固定安装有脚踏板13，转轴2一端通过螺纹固定在底座1上，另一端通过轴承3连接在转盘4上，转盘4为圆柱体结构，呈环形阵列设置有3-5个下模具5，限位装置7包括套筒8、拉杆9和弹簧10，套筒8贯穿设置在圆柱孔内部，其内顶壁中心处固定焊接有拉杆9，拉杆9另一端通过安装槽延伸至工作台6的外底壁，弹簧10位于套筒8内部，且套接在拉杆9外壁上，弹簧10一端固定连接在套筒8的内顶壁上，另一端固定连接在安装槽的内底壁上，本实用新型中，下模具5和工作台6采用分离设置，下模具5固定安装在转盘4上，使用者在更换下模具5时，无需通过复杂的拆卸，只要通过转轴2的转动，即可完成下模具5的更换，降低了工作量，提高了使用的便捷性，同时采用的限位装置7很好的解决了更换下模具5时的定位问题，本实用新型，便于使用者进行加工，提高了工作效率。
本实用新型在使用时，通过踩下脚踏板13，带动连接杆12向下移动，从而使得连接板11也向下移动，连接板11带动拉杆9运动，使得套筒8沿圆柱孔向下运动，最后落入安装槽内，此时限位装置7没有进行限位，转盘4可以通过转轴2上的轴承3进行转动，而转盘4在转动的过程中，带动固定在其上的下模具5的转动，从而使得转盘4面板上的其他下模具5可以转动到工作台6上，当位置确定后，松开脚踏板13，在弹簧10的复位作用下，限位装置7实现限位功能，从而达到更换下模具5的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种门铰链冲切模具，包括底座(1)和工作台(6)，其特征在于，所述底座(1)为六面体结构，其顶面中心位置设置有转轴(2)，所述转轴(2)远离底座(1)一端转动连接有转盘(4)，所述转盘(4)上固定设置有下模具(5)，所述下模具(5)呈矩形阵列在竖直方向上设置有四个圆柱孔，所述工作台(6)为六面体结构，工作台(6)呈矩形阵列在竖直方向上设置有四个安装槽，且安装槽与圆柱孔相匹配，所述工作台(6)的顶面与下模具(5)的底面相接触，所述圆柱孔和安装槽贯穿设置有限位装置(7)，所述限位装置(7)一端活动连接在圆柱孔与安装槽形成的腔体中，另一端通过螺钉固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)底面一端中间位置通过螺钉固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)底端固定安装有脚踏板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种门铰链冲切模具，其特征在于，所述转轴(2)一端通过螺纹固定在底座(1)上，另一端通过轴承(3)连接在转盘(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种门铰链冲切模具，其特征在于，所述转盘(4)为圆柱体结构，呈环形阵列设置有3-5个下模具(5)。
4.根据权利要求1所述的一种门铰链冲切模具，其特征在于，所述限位装置(7)包括套筒(8)、拉杆(9)和弹簧(10)，所述套筒(8)贯穿设置在圆柱孔内部，其内顶壁中心处固定焊接有拉杆(9)，所述拉杆(9)另一端通过安装槽延伸至工作台(6)的外底壁。
5.根据权利要求4所述的一种门铰链冲切模具，其特征在于，所述弹簧(10)位于套筒(8)内部，且套接在拉杆(9)外壁上，弹簧(10)一端固定连接在套筒(8)的内顶壁上，另一端固定连接在安装槽的内底壁上。
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2018
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