CN209338423U - 制备高纯度乳酸钠的生产设备 - Google Patents
制备高纯度乳酸钠的生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209338423U CN209338423U CN201821907937.7U CN201821907937U CN209338423U CN 209338423 U CN209338423 U CN 209338423U CN 201821907937 U CN201821907937 U CN 201821907937U CN 209338423 U CN209338423 U CN 209338423U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lactic acid
- tank
- nozzle
- venturi tube
- production equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- ZZUUMCMLIPRDPI-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropanoic acid;sodium Chemical compound [Na].CC(O)C(O)=O ZZUUMCMLIPRDPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims abstract description 26
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 26
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 12
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 claims description 9
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- CYDQOEWLBCCFJZ-UHFFFAOYSA-N 4-(4-fluorophenyl)oxane-4-carboxylic acid Chemical compound C=1C=C(F)C=CC=1C1(C(=O)O)CCOCC1 CYDQOEWLBCCFJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 239000001540 sodium lactate Substances 0.000 abstract description 15
- 229940005581 sodium lactate Drugs 0.000 abstract description 15
- 235000011088 sodium lactate Nutrition 0.000 abstract description 15
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 abstract description 7
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008156 Ringer's lactate solution Substances 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 239000004909 Moisturizer Substances 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001333 moisturizer Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 description 2
- 229930182843 D-Lactic acid Natural products 0.000 description 1
- JVTAAEKCZFNVCJ-UWTATZPHSA-N D-lactic acid Chemical compound C[C@@H](O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UWTATZPHSA-N 0.000 description 1
- 239000004283 Sodium sorbate Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000011083 sodium citrates Nutrition 0.000 description 1
- LROWVYNUWKVTCU-STWYSWDKSA-M sodium sorbate Chemical compound [Na+].C\C=C\C=C\C([O-])=O LROWVYNUWKVTCU-STWYSWDKSA-M 0.000 description 1
- 235000019250 sodium sorbate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种制备高纯度乳酸钠的生产设备，属于化工生产设备技术领域，包括依次连接的原料罐、射流混合器、换热器、过滤装置、成品罐和干燥机，原料罐包括乳酸罐和碱罐，乳酸罐和碱罐均通过计量泵与射流混合器相连；射流混合器包括喷嘴和文丘里管，喷嘴的直径小于文丘里管的直径；喷嘴设于文丘里管的进口端，喷嘴与文丘里管之间设有与碱罐连通的预混腔，喷嘴与乳酸罐连通。本实用新型结构简单紧凑、反应速度快，乳酸经喷嘴喷射进入文丘里管内，碱液经预混腔进入文丘里管，与喷射的乳酸在管道内即可完成中和反应，极大提高了反应速度，生产的乳酸钠经过换热器降温、过滤装置过滤后进入成品罐，最后经干燥机得到乳酸钠。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产设备技术领域，尤其涉及一种制备高纯度乳酸钠的生产设备。
背景技术
乳酸钠是一种无色或近于无色的透明液体，能与水、乙醇、甘油溶合，呈中性。乳酸钠广泛应用于食品的保鲜、保湿、增香及制药原料。乳酸钠广泛应用于肉禽食品加工业，在肉制品加工中，乳酸钠可作为做乳化剂、保湿剂、风味改进剂、品质改进剂、抗氧化增效剂和pH调节剂，能增强风味、抑制食物内致病细菌的生长、延长产品货架期。乳酸钠也可作为食品保鲜剂、调味剂、防冻剂、保湿剂等，已在国外部分替代苯甲酸钠作防腐剂应用于食品行业。乳酸钠较苯甲酸钠、柠檬酸钠、山梨酸钠等有不可同比拟的优势。
乳酸钠是以乳酸为原料，与食品级氢氧化钠反应生成的。在酸、碱混合反应过程中，同时会产生大量的反应热。目前，酸碱中和反应常在反应釜内进行，由于酸碱混合时间较长严重影响反应速度和产品产量；同时鉴于反应热过高会对产品质量造成影响，多采用冷却水通入反应釜的夹层对反应釜进行降温处理，这种降温方式降温速度较慢，也会影响产品产量及质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制备高纯度乳酸钠的生产设备，旨在解决上述现有技术中乳酸钠生产中酸碱混合、中和反应速度满影响产品质量的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种制备高纯度乳酸钠的生产设备，包括依次连接的原料罐、射流混合器、换热器、过滤装置、成品罐和干燥机，所述原料罐包括乳酸罐和碱罐，所述乳酸罐和碱罐均通过计量泵与射流混合器相连；所述射流混合器包括喷嘴和文丘里管，所述喷嘴的直径小于文丘里管的直径；所述喷嘴设置于文丘里管的进口端，所述喷嘴与文丘里管之间设有预混腔，所述喷嘴与乳酸罐连通，所述预混腔与碱罐连通。
优选的，所述喷嘴为梅花形。
优选的，所述射流混合器的材质为聚氨酯。
优选的，所述乳酸罐和碱罐与射流混合器之间的管路上均设有流量计和阀门。
优选的，所述射流混合器的出口管路上设有Ph检测仪。
优选的，所述换热器为板式换热器。
优选的，所述换热器与过滤装置之间设有半成品罐，所述半成品罐上设有Ph检测仪。
优选的，所述过滤装置包括精密过滤器、活性炭脱色过滤机和超滤膜过滤器，所述活性炭脱色过滤机设置于精密过滤器和超滤膜过滤器之间，所述超滤膜过滤器出料口连通成品罐。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型结构简单紧凑、反应速度快，乳酸经喷嘴喷射进入文丘里管内，碱液经预混腔进入文丘里管，与喷射的乳酸在管道内即可完成中和反应，极大提高了反应速度，生产的乳酸钠经过换热器降温、过滤装置过滤后进入成品罐，最后经干燥机进行干燥得到高纯度的乳酸钠。利用本实用新型提高了生产效率，保证了产品质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例提供的一种制备高纯度乳酸钠的生产设备的工艺流程示意图；
图2是图1中射流混合器的安装示意图；
图3是图2中射流混合器的结构示意图；
图4是图3的左视图；
图中：1-乳酸罐，2-碱罐，3-换热器，4-成品罐，5-计量泵，6-喷嘴，7-文丘里管，8-预混腔，9-流量计，10-阀门，11-压力表，12-真空表，13-半成品罐，14-精密过滤器，15-活性炭脱色过滤机，16-超滤膜过滤器，17-Ph检测仪,18-干燥机。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示的一种制备高纯度乳酸钠的生产设备，包括依次连接的原料罐、射流混合器、换热器3、过滤装置、成品罐4和干燥机18，所述原料罐包括乳酸罐1和碱罐2，所述乳酸罐1和碱罐2均通过计量泵5与射流混合器相连；所述射流混合器包括喷嘴6和文丘里管7，所述喷嘴6的直径小于文丘里管7的直径；所述喷嘴6设置于文丘里管7的进口端，所述喷嘴6与文丘里管7之间设有预混腔8，所述喷嘴6与乳酸罐1连通，所述预混腔8与碱罐2连通。乳酸经过喷嘴喷射出去，喷嘴比文丘里管的直径小，使得喷嘴和文丘里管之间的预混腔形成负压区，更方便将此处上口的碱液吸入进行预混合，再经过文丘里管达到充分混合的目的，在管道内完成中和反应，再经过换热器降温和过滤装置的过滤得到乳酸钠溶液，最后经干燥机得到高纯度的乳酸钠固体，实现提高反应速度、保证产品质量的目的。
作为一种优选结构，如图3、4所示，所述喷嘴6为梅花形。乳酸经过梅花形的喷嘴后，可形成多股螺旋状喷射流，能够与碱液形成最大的接触面积，更有利于将碱液快速打散，充分与乳酸混合进行中和反应。
其中，所述射流混合器的材质为聚氨酯。因聚氨酯的材质耐磨性及耐酸碱的性能良好，使用寿命长，维护保养也比较简单。
为了精确控制乳酸和碱液的流量，在乳酸罐1和碱罐2与射流混合器之间的管路上均设有流量计9和阀门10。
同时，为了在线监测中和反应后的溶液Ph值，在射流混合器的出口管路上设有Ph检测仪17；所述喷嘴6的进口端设有压力表11，所述预混腔8连通真空表12，根据真空表与压力表的数值来调节乳酸管路及碱液管路上的阀门的开度。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述换热器3为板式换热器。板式换热器具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便的优点，方便安装管路上，实现快速降温的目的，进而保证了乳酸钠的产品质量。
为了方便控制乳酸钠溶液的Ph值，在换热器3与过滤装置之间设有半成品罐13进行缓存，所述半成品罐13上设有Ph检测仪。通过对产品浓度及Ph值的微调，保证产品质量。
在本实用新型的一个具1体实施例中，如图1所示，所述过滤装置包括精密过滤器14、活性炭脱色过滤机15和超滤膜过滤器16，所述活性炭脱色过滤机15设置于精密过滤器14和超滤膜过滤器16之间，超滤膜过滤器16出料口连通成品罐4。通过活性炭脱色过滤机进行脱色过滤以及精细过滤；最后再经过超滤膜过滤器进一步过滤得到高纯度的乳酸钠，储存于成品罐内。
本实用新型采用射流混合器进行混合完成中和反应，利用板式换热器实现快速降温，并通过半成品罐调整乳酸钠产品溶液的Ph值，经过精密过滤器粗滤、活性炭脱色过滤机脱色精滤及超滤膜过滤器的过滤得到优质级乳酸钠溶液，最后经干燥机得到高纯度的乳酸钠成品。本实用新型具有结构简单紧凑、生产效率高、产品纯度高的优点，保证了产品质量。
在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。
Claims (8)
1.一种制备高纯度乳酸钠的生产设备，其特征在于：包括依次连接的原料罐、射流混合器、换热器、过滤装置、成品罐和干燥机，所述原料罐包括乳酸罐和碱罐，所述乳酸罐和碱罐均通过计量泵与射流混合器相连；所述射流混合器包括喷嘴和文丘里管，所述喷嘴的直径小于文丘里管的直径；所述喷嘴设置于文丘里管的进口端，所述喷嘴与文丘里管之间设有预混腔，所述喷嘴与乳酸罐连通，所述预混腔与碱罐连通。
2.根据权利要求1所述的制备高纯度乳酸钠的生产设备，其特征在于：所述喷嘴为梅花形。
3.根据权利要求1所述的制备高纯度乳酸钠的生产设备，其特征在于：所述射流混合器的材质为聚氨酯。
4.根据权利要求1所述的制备高纯度乳酸钠的生产设备，其特征在于：所述乳酸罐和碱罐与射流混合器之间的管路上均设有流量计和阀门。
5.根据权利要求1所述的制备高纯度乳酸钠的生产设备，其特征在于：所述射流混合器的出口管路上设有Ph检测仪，所述喷嘴的进口端设有压力表，所述预混腔连通真空表。
6.根据权利要求1所述的制备高纯度乳酸钠的生产设备，其特征在于：所述换热器为板式换热器。
7.根据权利要求1所述的制备高纯度乳酸钠的生产设备，其特征在于：所述换热器与过滤装置之间设有半成品罐，所述半成品罐上设有Ph检测仪。
8.根据权利要求1-7任一项所述的制备高纯度乳酸钠的生产设备，其特征在于：所述过滤装置包括精密过滤器、活性炭脱色过滤机和超滤膜过滤器，所述活性炭脱色过滤机设置于精密过滤器和超滤膜过滤器之间，所述超滤膜过滤器的出料口连通成品罐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821907937.7U CN209338423U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 制备高纯度乳酸钠的生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821907937.7U CN209338423U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 制备高纯度乳酸钠的生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209338423U true CN209338423U (zh) | 2019-09-03 |
Family
ID=67748613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821907937.7U Active CN209338423U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 制备高纯度乳酸钠的生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209338423U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112359626A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-12 | 郑州磊展科技造纸机械有限公司 | 一种浮选脱墨机用进浆无堵塞射流分配器 |
-
2018
- 2018-11-20 CN CN201821907937.7U patent/CN209338423U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112359626A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-12 | 郑州磊展科技造纸机械有限公司 | 一种浮选脱墨机用进浆无堵塞射流分配器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104593446B (zh) | 一种纯低聚木糖粉的制备方法 | |
| CN209338423U (zh) | 制备高纯度乳酸钠的生产设备 | |
| CN209155939U (zh) | 一种用于果胶体研磨装置 | |
| CN207628305U (zh) | 一种新型饮料高压均质机 | |
| CN206396169U (zh) | 半自动控制的青稞酒发酵罐 | |
| CN206396168U (zh) | 青稞酒多功能发酵罐 | |
| CN209152239U (zh) | 一种植物纤维发酵固体饮料制备工艺系统 | |
| CN215103160U (zh) | 一种自制液态醋发酵培养基添加装置 | |
| CN209338424U (zh) | 乳酸钠过滤设备 | |
| CN209438579U (zh) | 一种卧式脱气反应釜 | |
| CN208212981U (zh) | 饲料生产用糖蜜混合装置 | |
| CN106615313B (zh) | 一种适用于金花散茶的加工装置及方法 | |
| CN201491680U (zh) | 改进的饮料混合机脱气装置 | |
| CN110106215A (zh) | 一种果糖生产过程中糖化、过滤工艺及其设备 | |
| CN205961941U (zh) | 一种食用菌液体培养罐 | |
| CN211112017U (zh) | 一种新型酱油酵母培养装置 | |
| CN208532741U (zh) | 一种多功能加热酿酒机 | |
| CN219700525U (zh) | 一种中药饮片用闷润装置 | |
| CN211057119U (zh) | 一种果蔬原料发酵定量添加机构 | |
| CN213695574U (zh) | 一种杜仲茶发酵装置 | |
| CN205055915U (zh) | 一种节能高效钛液稀释装置 | |
| CN219807941U (zh) | 一种制备燕麦酿发酵饮料用发酵罐 | |
| CN215822382U (zh) | 一种混合醇精馏连续生产乙二醇的装置 | |
| CN214627977U (zh) | 一种便于控料的水稻种子杀菌装置 | |
| CN219765223U (zh) | 一种无抗饲料生产用增温型混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 276000 Jinluo science and Technology Park, Bancheng Town, Lanshan District, Linyi City, Shandong Province Patentee after: Shandong Adson Biotechnology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 276000 Jinluo science and Technology Park, Bancheng Town, Lanshan District, Linyi City, Shandong Province Patentee before: LINYI AIDESEN BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region before: China |