CN209337965U - 排气管吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排气管吊具，其包括支架、销钉、卡紧件；所述支架由上而下依次分为悬臂、立柱、横管；所述立柱的上端与悬臂连接，立柱的下端与横管的中部连接，立柱和横管处于同一平面，所述悬臂与所述平面垂直；所述立柱和悬臂的连接处设置有加强肋a；所述立柱和横管的连接处的两侧设置有加强肋b；所述悬臂在远离所述立柱的一端设置有通孔；横管上均匀分布有与排气管螺栓孔相适配的销钉通孔；所述销钉通过销钉通孔与所述横管连接；所述横管两端部的上表面设置有卡紧件支座，所述卡紧件支座处于销钉通孔的正上方；卡紧件通过轴杆与所述卡紧件支座铰接。此实用新型设计有效解决了排气管安装操作不方便、安装效率低的问题。

Description

排气管吊具

技术领域

本实用新型涉及发动机制造领域，尤其是涉及一种排气管吊具。

背景技术

目前，现场在安装排气管时首先需要装配员用手将排气管从工装车上搬运到辊道上机体处，排气管较重而且搬运距离较长，耗时耗力。因为机体上缺少定位，安装垫片时不够准确。拧紧螺栓时因为要用一只手托住排气管，不便于操作，速度较慢；其次，装配员没有辅助工具，安装效率不高，满足不了生产需求。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题提供一种排气管吊具，以解决排气管安装操作不方便、安装效率低的问题。

为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：设计一种排气管吊具，其包括支架、销钉、卡紧件；所述支架由上而下依次分为悬臂、立柱、横管；所述立柱的上端与所述悬臂连接，所述立柱的下端与所述横管的中部连接，立柱和横管处于同一平面，所述悬臂与所述平面垂直；所述立柱和悬臂的连接处设置有加强肋a；所述立柱和横管的连接处的两侧设置有加强肋b；所述悬臂在远离所述立柱的一端设置有通孔；所述横管上均匀分布有与排气管螺栓孔相适配的销钉通孔；所述销钉通过所述销钉通孔与所述横管连接；所述横管两端部的上表面设置有卡紧件支座，所述卡紧件支座处于销钉通孔的正上方；所述卡紧件通过轴杆与所述卡紧件支座铰接。

进一步的，所述卡紧件支座由两个带通孔的耳片a构成，所述耳片a通过焊接方式固定于所述横管上，两个耳片a与横管表面构成“∪”字形。

进一步的，所述卡紧件包括两个与所述卡紧件支座适配的耳片b、支撑板、竖板；所述耳片b竖直连接在所述支撑板一端部的侧面；所述支撑板另一端部与所述竖板连接，所述竖板在远离所述支撑板的一端设置有“U”形销钉卡紧槽。

进一步的，所述销钉右部设置有螺纹，中部为圆柱形台肩结构；所述销钉左部呈柱形结构，最左部设置有一段与所述卡紧件的销钉卡紧槽相适配的圆柱头；所述销钉在右端面处沿轴线设置有圆孔。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

本实用新型排气管吊具的设计，通过支架、销钉、卡紧件的配合，有效解决了排气管安装操作不方便、安装效率低的问题；卡紧件设计能防止排气管从吊具上脱落；销钉与排气管的螺栓孔适配，方便吊装排气管，当把销钉插入机体上对应螺栓孔后，在排气管下排螺栓孔上好螺栓再把吊具脱出，缩短了安装垫片和拧紧螺栓的时间；销钉中心钻孔，在满足生产效率的同时，尽量轻量化，减轻装配员劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型排气管吊具装配示意图；

图2是本实用新型排气管吊具支架示意图；

图3是本实用新型排气管吊具卡紧件示意图；

图4是本实用新型排气管吊具销钉a示意图；

图5是本实用新型排气管吊具销钉b示意图。

图中：1.悬臂；2.加强肋a；3.立柱；4.加强肋b；5.横管；6.卡紧件支座；7.卡紧件；8.销钉；9.销钉通孔；10.支撑板；11.竖板；12.耳边b；13.耳片a。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。

如附图所示的一种排气管吊具，其包括支架、销钉8、卡紧件7；所述支架由上而下依次分为悬臂1、立柱3、横管5；所述立柱3的上端与所述悬臂1连接，所述立柱3的下端与所述横管5的中部连接，立柱3和横管5处于同一平面，所述悬臂1与所述平面垂直；所述立柱3和悬臂1的连接处设置有加强肋a2；所述立柱3和横管5的连接处的两侧设置有加强肋b4；通过在支架上设置三块加强板，有效加强了悬臂1、立柱3和横管5之间的稳定性。所述悬臂1在远离所述立柱3的一端设置有通孔，用于吊升排气管吊具；所述横管5上均匀分布有与排气管螺栓孔相适配的销钉通孔9；所述销钉8通过所述销钉通孔9与所述横管5连接，销钉8用于插入排气管上排的螺栓孔中，吊起排气管。所述横管5两端部的上表面设置有卡紧件支座6，所述卡紧件支座6处于销钉通孔9的正上方；所述卡紧件7通过轴杆与所述卡紧件支座6铰接。

此方案中：如图2和3所示，卡紧件支座6由两个带通孔的耳片a13构成，所述耳片a13通过焊接方式固定于所述横管5上，两个耳片a13与横管5表面构成“∪”字形。所述卡紧件7包括两个与所述卡紧件支座6适配的耳片b12、支撑板10、竖板11；所述耳片b12竖直连接在所述支撑板10一端部的侧面；所述支撑板10另一端部与所述竖板11连接，连接处设置有加强肋；所述竖板11在远离所述支撑板的一端设置有“U”形销钉卡紧槽。卡紧件的设计有效防止了排气管从吊具上脱落。

此方案中：如图4和5所示，所述销钉8分为销钉a和销钉b两种销钉，销钉a安装于支架下方横管5正中间的两个销钉通孔9中，销钉b安装于其余的销钉通孔9中，销钉a左部的直径相比于销钉b较小，避免与排气管干涉。销钉a和销钉b在右端面处沿轴线设置有钻有圆孔，在满足生产效率的同时，尽量轻量化，减轻装配员劳动强度；同时，所述销钉8右部设置有螺纹，中部为圆柱形台肩结构；所述销钉8的左部呈柱形结构，最左部设置有一段与所述卡紧件7的销钉卡紧槽相适配的圆柱头。

使用时：销钉左部穿过排气管上排对应螺栓孔中；销钉8右部插入销钉通孔9后，在横管后端通过螺母紧固，然后利用吊具直接将排气管从工装车上吊到辊道上机体处，缩短了搬运时间，提高了生产效率，减轻了装配员劳动强度，方便操作。而且可以先直接在销钉上安装排气管垫片，当把销钉插入机体上对应螺栓孔后，在排气管下排螺栓孔上好螺栓再把吊具脱出，缩短了安装垫片和拧紧螺栓的时间。

虽然本实用新型已以具体实施例揭示，但其并非用以限定本实用新型，各具体实施例的不同技术特征可以根据需要进行选择或组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖的范畴。

Claims (4)

1.排气管吊具，其特征在于：包括支架、销钉、卡紧件；所述支架由上而下依次分为悬臂、立柱、横管；所述立柱的上端与所述悬臂连接，所述立柱的下端与所述横管的中部连接，立柱和横管处于同一平面，所述悬臂与所述平面垂直；所述立柱和悬臂的连接处设置有加强肋a；所述立柱和横管的连接处的两侧设置有加强肋b；所述悬臂在远离所述立柱的一端设置有通孔；所述横管上均匀分布有与排气管螺栓孔相适配的销钉通孔；所述销钉通过所述销钉通孔与所述横管连接；所述横管两端部的上表面设置有卡紧件支座，所述卡紧件支座处于销钉通孔的正上方；所述卡紧件通过轴杆与所述卡紧件支座铰接。

2.根据权利要求1所述的排气管吊具，其特征在于：所述卡紧件支座由两个带通孔的耳片a构成，所述耳片a通过焊接方式固定于所述横管上，两个耳片a与横管表面构成“∪”字形。

3.根据权利要求1所述的排气管吊具，其特征在于：所述卡紧件包括两个与所述卡紧件支座适配的耳片b、支撑板、竖板；所述耳片b竖直连接在所述支撑板一端部的侧面；所述支撑板另一端部与所述竖板连接，所述竖板在远离所述支撑板的一端设置有“U”形销钉卡紧槽。

4.根据权利要求1或3所述的排气管吊具，其特征在于：所述销钉右部设置有螺纹，中部为圆柱形台肩结构；所述销钉左部呈柱形结构，最左部设置有一段与所述卡紧件的销钉卡紧槽相适配的圆柱头；所述销钉在右端面处沿轴线设置有圆孔。