CN209337871U - 摆臂式钢丝放线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摆臂式钢丝放线机，包括机体，所述机体包括固定机架和活动机架，所述固定机架的两侧设有两个机架臂，所述机架臂之间有盘具，所述固定机架上设有两个对称的滑槽，所述滑槽之间连接有防滑紧固杆，所述活动机架顶部设有摆动座，所述摆动座上转动设有摆臂，所述摆臂一端设有前导轮，所述摆臂另一端设有后导轮，所述活动机架下端设有一对张力控制导轮，所述张力控制导轮上连接有位移传感器，所述活动机架上固定设有一感应板。通过上述方式，本实用新型不仅能够便于对不同尺寸的盘具进行更换和紧固，而且能够通过位置传感器检测到的模拟信号进而控制驱动电机的转速，使钢丝恒张力并与生产线同速度放线。

Description

摆臂式钢丝放线机

技术领域

本实用新型涉及钢丝放线机领域，特别是涉及一种摆臂式钢丝放线机。

背景技术

当前电线电缆行业中，并丝机配套使用的放线架多为小直径线盘的被动放线架，其在市场上的普及率和使用率较高；现有的设备虽能满足常规放线的要求，但是在使用过程中仍存有不少问题。首先，被动放线架放线张力是通过线上张力拉动线盘旋转放线，调节线盘上的刹车力来实现放线张力的调整。在实际生产过程中会出现张力调节不易，不稳定，影响线缆质量，进而影响生产效率；其次，现有的放线架使用的线盘为固定尺寸式的，在实际的生产过程中需要按照各种需要对线盘进行更换，而机架无法在更换不同尺寸的线盘对各尺寸的线盘进行很好的固定。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种摆臂式钢丝放线机，不仅能够便于对不同尺寸的盘具进行更换和紧固，而且能够通过位置传感器检测到的模拟信号进而控制驱动电机的转速，使钢丝恒张力并与生产线同速度放线。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种摆臂式钢丝放线机，包括机体，所述机体包括设于底部的固定机架和设于上部的活动机架，所述固定机架与所述活动机架的一端垂直连接呈“L”型，所述固定机架的两侧对称设有两个机架臂，一侧的所述机架臂顶端开设有螺纹孔且导入有螺杆，所述螺杆的一端连接有手动转盘，所述螺杆的另一端设有活动顶锥，另一侧的所述机架臂对应螺纹孔处设有固定顶锥，所述活动顶锥和固定顶锥之间固定有盘具，所述盘具上卷绕设有钢丝，所述盘具下方的所述固定机架上设有两个对称的滑槽，两个所述滑槽设于所述盘具的下端两侧，两个所述滑槽的上端之间横向连接有两根防滑紧固杆，两根所述防滑紧固杆滑动设置在两个所述滑槽的两侧，所述活动机架的顶部设有摆动座，所述摆动座的中央竖直设有旋转轴，所述旋转轴上转动设有摆臂，所述摆臂的一端设有前导轮，所述摆臂的另一端设有后导轮，所述摆臂设于所述盘具的上方，所述盘具上的钢丝通过所述前导轮和所述后导轮的导轮槽进行导出且呈张紧状，所述活动机架的下端设有一对张力控制导轮，一对所述张力控制导轮设于所述摆臂的下端，一对所述张力控制导轮与所述活动机架的连接处设于呈竖直状的滑道，一对所述张力控制导轮上下滑动设于所述滑道内，一对所述张力控制导轮上连接有位移传感器，所述滑道旁侧的所述活动机架上固定设有一感应板，所述位移传感器的感应方向朝向所述感应板设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述机架臂上下升降式的安装在所述固定机架的两侧，所述固定机架两侧内壁上竖直开设有滑轨，两个所述机架臂上下滑动设于两个所述滑轨内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述活动机架的一侧设有固定架，固定架上设有驱动电机，所述驱动电机与所述前导轮、所述后导轮和一对所述张力控制导轮电性连接，所述驱动电机的一端还连接有转速调节机构，转速调节机构与所述位移传感器之间通过模拟信号转换器连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述前导轮和所述后导轮上均开设有导轮槽，所述盘具上的钢丝导入导轮槽内进行放出。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述张力控制导轮上开设有导轮槽，所述盘具上的钢丝通过所述前导轮和所述后导轮后导入一对所述张力控制导轮的导轮槽内后导出所述活动机架的外部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在固定机架上设置可上下滑动的机架臂，用来支持顶住盘具，能够对不同高度的盘具进行更换固定，并且在固定机架上的盘具两侧设置可向内滑动固定的防滑紧固杆，用来对盘具的两侧进行固定，便于对不同尺寸盘具进行固定，而且安装与张力控制导轮连接的感应板和位置传感器，能够通过位置传感器和感应板之间的距离变化来控制驱动电机的转速，使钢丝恒张力并与生产线同速度放线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型摆臂式钢丝放线机一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、机体；2、固定机架；3、活动机架；4、机架臂；5、螺杆；6、手动转盘；7、活动顶锥；8、盘具；9、滑槽；10、防滑紧固杆；11、摆动座；12、旋转轴；13、摆臂；14、前导轮；15、后导轮；16、张力控制导轮；17、滑道；18、位移传感器；19、感应板; 20、滑轨；21、驱动电机。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种摆臂式钢丝放线机，包括机体1，所述机体1包括设于底部的固定机架2和设于上部的活动机架3，所述固定机架2与所述活动机架3的一端垂直连接呈“L”型，所述固定机架2的两侧对称设有两个机架臂4，一侧的所述机架臂4顶端开设有螺纹孔且导入有螺杆5，所述螺杆5的一端连接有手动转盘6，所述螺杆5的另一端设有活动顶锥7，另一侧的所述机架臂4对应螺纹孔处设有固定顶锥，所述活动顶锥7和固定顶锥之间固定有盘具8，所述盘具8上卷绕设有钢丝，所述盘具8下方的所述固定机架2上设有两个对称的滑槽9，两个所述滑槽9设于所述盘具8的下端两侧，两个所述滑槽9的上端之间横向连接有两根防滑紧固杆10，两根所述防滑紧固杆10滑动设置在两个所述滑槽9的两侧，所述活动机架3的顶部设有摆动座11，所述摆动座11的中央竖直设有旋转轴12，所述旋转轴12上转动设有摆臂13，所述摆臂13的一端设有前导轮14，所述摆臂13的另一端设有后导轮15，所述摆臂13设于所述盘具8的上方，所述盘具8上的钢丝通过所述前导轮14和所述后导轮15的导轮槽进行导出且呈张紧状，所述活动机架3的下端设有一对张力控制导轮16，一对所述张力控制导轮16设于所述摆臂13的下端，一对所述张力控制导轮16与所述活动机架3的连接处设于呈竖直状的滑道17，一对所述张力控制导轮16上下滑动设于所述滑道17内，一对所述张力控制导轮16上连接有位移传感器18，所述滑道17旁侧的所述活动机架3上固定设有一感应板19，所述位移传感器18的感应方向朝向所述感应板19设置。

另外，所述机架臂4上下升降式的安装在所述固定机架2的两侧，所述固定机架2两侧内壁上竖直开设有滑轨20，两个所述机架臂4上下滑动设于两个所述滑轨20内。

另外，所述活动机架3的一侧设有固定架，固定架上设有驱动电机21，所述驱动电机21与所述前导轮14、所述后导轮15和一对所述张力控制导轮16电性连接，所述驱动电机21的一端还连接有转速调节机构，转速调节机构与所述位移传感器18之间通过模拟信号转换器连接。

另外，所述前导轮14和所述后导轮15上均开设有导轮槽，所述盘具8上的钢丝导入导轮槽内进行放出。

另外，所述张力控制导轮16上开设有导轮槽，所述盘具8上的钢丝通过所述前导轮14和所述后导轮后15导入一对所述张力控制导轮16的导轮槽内后导出所述活动机架3的外部。

本实用新型的工作原理为机体1包括设于底部的固定机架2和设于上部的活动机架3，固定机架2与活动机架3的一端垂直连接呈“L”型，固定机架2的两侧对称设有两个机架臂4，机架臂4上下升降式的安装在固定机架2的两侧，固定机架2两侧内壁上竖直开设有滑轨20，两个机架臂4上下滑动设于两个所述滑轨20内，便于调节机架臂4的位置，方便固定盘具8，一侧的机架臂4顶端开设有螺纹孔且导入有螺杆5，螺杆5的一端连接有手动转盘6，螺杆5的另一端设有活动顶锥7，另一侧的机架臂4对应螺纹孔处设有固定顶锥，活动顶锥7和固定顶锥之间固定有盘具8，盘具8上卷绕设有钢丝。

盘具8下方的固定机架2上设有两个对称的滑槽9，两个滑槽9设于盘具8的下端两侧，两个滑槽9的上端之间横向连接有两根防滑紧固杆10，两根防滑紧固杆10滑动设置在两个滑槽9的两侧，用来在两侧向内侧滑动来固定盘具8的两侧进行夹紧，可调节，便于对不同宽度的盘具8进行夹紧，因此盘具8可随意更换。

活动机架3的顶部设有摆动座11，摆动座11的中央竖直设有旋转轴12，旋转轴12上转动设有摆臂13，摆臂13的一端设有前导轮14，摆臂13的另一端设有后导轮15，前导轮14和后导轮15上均开设有导轮槽，盘具8上的钢丝导入导轮槽内进行放出，摆臂13设于盘具8的上方，盘具8上的钢丝通过前导轮14和后导轮15的导轮槽进行导出且呈张紧状，钢丝从盘具上放出，经过一组导轮被后道牵引拉出，装于摆臂上的导轮由于钢丝张紧力的作用，以旋转轴为中心左右摇摆，使钢丝始终处于垂直放线状态，避免了因钢丝的倾斜放出产生的抖动和跳出导轮槽的现象。

活动机架3的下端设有一对张力控制导轮16，张力控制导轮16上开设有导轮槽，盘具8上的钢丝通过前导轮14和后导轮后15导入一对张力控制导轮16的导轮槽内后导出活动机架3的外部，一对张力控制导轮16设于摆臂13的下端，一对张力控制导轮16与活动机架3的连接处设于呈竖直状的滑道17，一对张力控制导轮16上下滑动设于滑道17内，一对张力控制导轮16上连接有位移传感器18，滑道17旁侧的活动机架3上固定设有一感应板19，位移传感器18的感应方向朝向感应板19设置，活动机架3的一侧设有固定架，固定架上设有驱动电机21，驱动电机21与前导轮14、后导轮15和一对张力控制导轮16电性连接，驱动电机21的一端还连接有转速调节机构，转速调节机构与位移传感器18之间通过模拟信号转换器连接，张力控制舞蹈轮随着钢丝的松紧而上下移动，连接在一起的位移传感器与感应板的距离发生变化，根据检测到的模拟信号进而控制驱动电机的转速，使钢丝恒张力并与生产线同速度放线。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种摆臂式钢丝放线机，包括机体，其特征在于，所述机体包括设于底部的固定机架和设于上部的活动机架，所述固定机架与所述活动机架的一端垂直连接呈“L”型，所述固定机架的两侧对称设有两个机架臂，一侧的所述机架臂顶端开设有螺纹孔且导入有螺杆，所述螺杆的一端连接有手动转盘，所述螺杆的另一端设有活动顶锥，另一侧的所述机架臂对应螺纹孔处设有固定顶锥，所述活动顶锥和固定顶锥之间固定有盘具，所述盘具上卷绕设有钢丝，所述盘具下方的所述固定机架上设有两个对称的滑槽，两个所述滑槽设于所述盘具的下端两侧，两个所述滑槽的上端之间横向连接有两根防滑紧固杆，两根所述防滑紧固杆滑动设置在两个所述滑槽的两侧，所述活动机架的顶部设有摆动座，所述摆动座的中央竖直设有旋转轴，所述旋转轴上转动设有摆臂，所述摆臂的一端设有前导轮，所述摆臂的另一端设有后导轮，所述摆臂设于所述盘具的上方，所述盘具上的钢丝通过所述前导轮和所述后导轮的导轮槽进行导出且呈张紧状，所述活动机架的下端设有一对张力控制导轮，一对所述张力控制导轮设于所述摆臂的下端，一对所述张力控制导轮与所述活动机架的连接处设于呈竖直状的滑道，一对所述张力控制导轮上下滑动设于所述滑道内，一对所述张力控制导轮上连接有位移传感器，所述滑道旁侧的所述活动机架上固定设有一感应板，所述位移传感器的感应方向朝向所述感应板设置。

2.根据权利要求1所述的摆臂式钢丝放线机，其特征在于，所述机架臂上下升降式的安装在所述固定机架的两侧，所述固定机架两侧内壁上竖直开设有滑轨，两个所述机架臂上下滑动设于两个所述滑轨内。

3.根据权利要求1所述的摆臂式钢丝放线机，其特征在于，所述活动机架的一侧设有固定架，固定架上设有驱动电机，所述驱动电机与所述前导轮、所述后导轮和一对所述张力控制导轮电性连接，所述驱动电机的一端还连接有转速调节机构，转速调节机构与所述位移传感器之间通过模拟信号转换器连接。

4.根据权利要求1所述的摆臂式钢丝放线机，其特征在于，所述前导轮和所述后导轮上均开设有导轮槽，所述盘具上的钢丝导入导轮槽内进行放出。

5.根据权利要求1所述的摆臂式钢丝放线机，其特征在于，所述张力控制导轮上开设有导轮槽，所述盘具上的钢丝通过所述前导轮和所述后导轮后导入一对所述张力控制导轮的导轮槽内后导出所述活动机架的外部。