CN209335936U - 一种模压削边机 - Google Patents
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Abstract
一种模压削边机,包括设备壳体,所述的设备壳体外设有第一驱动电机,所述的第一驱动电机电性连接第一主动轮筒,所述的第一主动轮筒连接第一传送带,所述的第一传送带连接第一滚筒,所述的第一传送带外设有热风箱加热处理装置,所述的第一传送带下方设有传送带校正器,所述的设备壳体设有第二驱动电机,实现了为防止第一传送带和第二传送带发生跑偏的现象发生,通过设置设备壳体、坯料入口和成品出口,实现了设备占用空间小,实现了该机械生产的制鞋材料PVC片,边缘更均匀,能更好的与鞋面结合,使生产的鞋子更加舒适,实现了可以直接将PVC材料和皮革的材料,通过加热加压的方式结合在一起,使生产的鞋子更美观,更耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋模压削边技术领域,具体涉及一种模压削边机。
背景技术
模压加工主要指削边机为基础,通过机械施加以一定的压力,使PVC制鞋材料被加工成所要求的形状或在其表面产生某种特殊效果的专项技术。按在加工中所使用的机械施加压装置产生的,叫做模压削边技术。
PVC材料即聚氯乙烯,它是世界上产量最大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛,聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末,单独不能使用,必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂,聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂,可制成多种硬质、软质和透明制品,是制鞋的重要原材料。
现有削边机,没有校正器,传送带容易发生跑偏的现象发生,设备占用空间大,通过设置压力成型装置和活动滚筒,设备生产的制鞋材料PVC片,边缘后,不能更好的与鞋面结合,鞋子不舒适,不可以直接将PVC材料和皮革的材料结合,不能通过加热加压的方式结合在一起,鞋子丑陋,不耐用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足,提出了一种模压削边机,包括设备壳体,所述的设备壳体外设有第一驱动电机,所述的第一驱动电机电性连接第一主动轮筒,所述的第一主动轮筒连接第一传送带,所述的第一传送带连接第一滚筒,所述的第一传送带外设有热风箱加热处理装置,所述的第一传送带外设有活动滚筒,所述的活动滚筒连接压力成型装置,所述的第一传送带下方设有传送带校正器,所述的设备壳体设有第二驱动电机,所述的第二驱动电机电性连接第二主动轮筒,所述的第二主动轮筒连接第二传送带;所述的第一传送带和第二传送带连接滚筒制冷装置,所述的滚筒制冷装置连接制冷液体输送管道,所述的制冷液体输送管道连接制冷液循环入口,所述的制冷液循环入口连接制冷器,所述的制冷器连接制冷液循环出口;所述的设备壳体设有坯料入口和成品出口,所述的第一传送带和第二传送带设有第二滚筒。
所述的第一滚筒设有多个。
所述的活动滚筒和压力成型装置设有两个。
所述的传送带校正器设有两个。
所述的第二滚筒设有多个。
所述的滚筒制冷装置设有连个。
本实用新型的有益效果为:一种模压削边机,通过设置两个传送带校正器,实现了为防止第一传送带和第二传送带发生跑偏的现象发生,通过设置设备壳体、坯料入口和成品出口,实现了设备占用空间小,该产品只需要同类机械一半的空间便可安装,通过设置压力成型装置和活动滚筒,实现了该机械生产的制鞋材料PVC片,边缘更均匀,能更好的与鞋面结合,使生产的鞋子更加舒适,通过设置热风箱加热处理装置,实现了可以直接将PVC材料和皮革的材料,通过加热加压的方式结合在一起,使生产的鞋子更美观,更耐用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:一种模压削边机,包括设备壳体6,所述的设备壳体6外设有第一驱动电机11,所述的第一驱动电机11电性连接第一主动轮筒10,所述的第一主动轮筒10连接第一传送带5,所述的第一传送带5连接第一滚筒4,所述的第一传送带5外设有热风箱加热处理装置8,所述的第一传送带5 外设有活动滚筒9,所述的活动滚筒9连接压力成型装置20,所述的第一传送带5下方设有传送带校正器7,所述的设备壳体6设有第二驱动电机13,所述的第二驱动电机13电性连接第二主动轮筒12,所述的第二主动轮筒12连接第二传送带2;所述的第一传送带5和第二传送带2连接滚筒制冷装置14,所述的滚筒制冷装置14连接制冷液体输送管道15,所述的制冷液体输送管道15连接制冷液循环入口16,所述的制冷液循环入口16连接制冷器17,所述的制冷器17连接制冷液循环出口18;所述的设备壳体6设有坯料入口3和成品出口1,所述的第一传送带5和第二传送带2设有第二滚筒19。
所述的第一滚筒4设有多个。
所述的活动滚筒9和压力成型装置20设有两个。
所述的传送带校正器7设有两个。
所述的第二滚筒19设有多个。
所述的滚筒制冷装置14设有连个。
使用时,制鞋材料坯料从坯料入口3放入,第一驱动电机11带动第一主动轮筒10,第二驱动电机13带动第二主动轮筒12转动,第一主动轮筒10带动第一传送带5,第二主动轮筒12第二传送带2转动,坯料放在第二传送带2上,随传送带运行,动行过程中,首先经过热风箱加热处理装置8处理、将PVC坯料加热,随后经过压力成型装置20,加热后的PVC坯料经活动滚筒9上下压力作用,类似于擀面棒擀面皮的动作,将坯料的四周削薄,成形后的PVC坯料随后传送至滚筒制冷装置14处,冷却定型,滚筒制冷装置14中间接入制冷液体输送管道15,制冷器17类似空调,将冷却后的液体经制冷液循环入口16输送到滚筒制冷装置14内,再由别一端制冷液循环出口18收回,形成一个循环,热处理的坯料在经过两个制冷的滚筒制冷装置14后,冷却定型,随第一传送带5输送到成品出口1,收捡包装。
本实用新型中提出了一种模压削边机,通过设置两个传送带校正器7,实现了为防止第一传送带5和第二传送带2发生跑偏的现象发生,通过设置设备壳体6、坯料入口3和成品出口1,实现了设备占用空间小,该产品只需要同类机械一半的空间便可安装,通过设置压力成型装置20和活动滚筒9,实现了该机械生产的制鞋材料PVC 片,边缘更均匀,能更好的与鞋面结合,使生产的鞋子更加舒适,通过设置热风箱加热处理装置8,实现了可以直接将PVC材料和皮革的材料,通过加热加压的方式结合在一起,使生产的鞋子更美观,更耐用。
最后说明的是,选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案,并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种模压削边机,包括设备壳体,其特征在于:所述的设备壳体外设有第一驱动电机,所述的第一驱动电机电性连接第一主动轮筒,所述的第一主动轮筒连接第一传送带,所述的第一传送带连接第一滚筒,所述的第一传送带外设有热风箱加热处理装置,所述的第一传送带外设有活动滚筒,所述的活动滚筒连接压力成型装置,所述的第一传送带下方设有传送带校正器,所述的设备壳体设有第二驱动电机,所述的第二驱动电机电性连接第二主动轮筒,所述的第二主动轮筒连接第二传送带;所述的第一传送带和第二传送带连接滚筒制冷装置,所述的滚筒制冷装置连接制冷液体输送管道,所述的制冷液体输送管道连接制冷液循环入口,所述的制冷液循环入口连接制冷器,所述的制冷器连接制冷液循环出口;所述的设备壳体设有坯料入口和成品出口,所述的第一传送带和第二传送带设有第二滚筒。
2.根据权利要求1所述的模压削边机,其特征在于:所述的第一滚筒设有多个。
3.根据权利要求1所述的模压削边机,其特征在于:所述的活动滚筒和压力成型装置设有两个。
4.根据权利要求1所述的模压削边机,其特征在于:所述的传送带校正器设有两个。
5.根据权利要求1所述的模压削边机,其特征在于:所述的第二滚筒设有多个。
6.根据权利要求1所述的模压削边机,其特征在于:所述的滚筒制冷装置设有连个。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116038976A (zh) * | 2022-11-07 | 2023-05-02 | 名郎(中国)有限公司 | 一种皮鞋鞋面冷定型装置及其工作方法 |
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