CN209334631U - 钳口冲压工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钳口快速固定工装技术领域，尤其是一种钳口冲压工装，钳口包括钳柄、螺杆及压板，钳柄的两端分别具有第一折弯部和第二折弯部，该冲压工装包括底板、机架、动力装置、安装柄及冲头，机架固定在底板上，底板上固定有支撑板，支撑板上固定有平台，平台上开设有用于定位第一折弯部的卡槽，卡槽的底部开设有缺口，缺口延伸至平台的前侧面，冲头固定在安装柄上，安装柄上开设有与第二折弯部配合的长槽，动力装置用于驱动安装柄及其上的冲头向卡槽方向靠拢或远离，本实用新型通过动力装置带动冲头对钳口进行冲压，可大幅度的降低劳动强度，且定位快捷，成本低，有效的提高了钳口的冲压效率。

Description

钳口冲压工装

技术领域

本实用新型涉及钳口快速固定工装技术领域，尤其是一种钳口冲压工装。

背景技术

钳口是用于夹持固定工件的一种工具，用途广泛，其主要包括钳柄、螺杆及压板，螺杆为螺纹连接在钳柄上，压板为铆接在螺杆的端部，原有的压板在铆接到螺杆上时，采用的是人工用铁锤敲打的方式进行，使螺杆上的凸起变形至限位住压板，导致劳动强度大，工艺粗糙，破损严重，修复困难生产效率低，不适合钳口产品规模化生产的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中钳口的压板在装配到螺杆上时，劳动强度大，生产效率低的问题，现提供一种钳口冲压工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钳口冲压工装，所述钳口包括钳柄、螺杆及压板，所述钳柄的两端分别具有第一折弯部和第二折弯部，所述螺杆螺纹连接在第一折弯部上，所述冲压工装用于冲压螺杆上的凸起使其将压板限位在螺杆上，该冲压工装包括底板、机架、动力装置、安装柄及冲头，所述机架固定在底板上，所述底板上固定有支撑板，所述支撑板上固定有平台，所述平台上开设有用于定位第一折弯部的卡槽，所述卡槽的底部开设有缺口，所述缺口延伸至平台的前侧面，所述冲头固定在安装柄上，所述安装柄上开设有与第二折弯部配合的长槽，所述动力装置用于驱动安装柄及其上的冲头向卡槽方向靠拢或远离。

本方案中利用平台上的卡槽托持并定位住钳柄的第一折弯部，配合安装柄的长槽对钳柄上第二折弯部的限位，可使钳口保持直立的状态，以便冲头的冲压，且卡槽上的缺口设计可使钳的放置和拿取更加便捷，在螺杆上的凸起对准冲头后，启动动力装置，即可由冲头对螺杆上的凸起进行冲压，使凸起变形至将压板限位在螺杆上，完成冲压过程。

为了提高平台的使用寿命，进一步地，所述卡槽的截面呈弧形，截面呈弧形的卡槽在冲压时具有分散冲击力的效果，可减少应力集中，从而提高平台的使用寿命。

由于现有的冲头的顶端均是呈锥形，该类锥形冲头在冲压时所需下降的位移量较大，在实际生产过程中冲压效果并不理想，为了提高冲压效果，鉴于此，本方案中改变了冲头的形状，进一步地，所述冲头的底端端部为平面，通过将冲头的底端端部设为平面，可减少冲头的损耗，且提高了冲压时螺杆上凸起的径向延伸幅度，进而提高了冲压的稳定性。

为了便于冲头的更换，进一步地，所述安装柄的底端开设有安装孔，所述冲头插设在所述安装孔内，所述安装柄上螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的螺纹端端部抵在冲头上，在冲头磨损后或在对不同规格的钳口冲压时，可松开锁紧螺钉，将冲头从安装柄的安装孔中抽出，然后将相应的冲头重新插入安装柄的安装孔中，即可完成冲头的更换。

进一步地，所述安装柄上固定有连接件，所述连接件上固定有导向杆，所述导向杆与机架滑动连接。

进一步地，所述平台的下表面与支撑板的上表面接触，所述平台通过紧固螺钉固定在支撑板上，如此，便可在平台上的卡槽磨损后，松开紧固螺钉，进行更换平台。

进一步地，所述动力装置包括气缸，所述气缸固定在机架上，所述安装柄固定在气缸的伸出端上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的钳口冲压工装通过动力装置带动冲头对钳口进行冲压，可大幅度的降低劳动强度，且定位快捷，成本低，有效的提高了钳口的冲压效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型钳口冲压工装的三维示意图；

图2是本实用新型钳口冲压工装的主视示意图；

图3是图2中A-A向剖视示意图；

图4是本实用新型中钳口的示意图；

图5是本实用新型钳口冲压工装在冲压钳口时的三维示意图。

图中：1、钳口，1-1、钳柄，1-11、第一折弯部，1-12、第二折弯部，1-2、螺杆，1-21、凸起，1-3、压板，2、底板，3、机架，4、气缸，5、安装柄，5-1、长槽，6、冲头，7、支撑板，8、平台，8-1、卡槽，8-2、缺口，9、连接件，10、导向杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种钳口冲压工装，所述钳口1包括钳柄1-1、螺杆1-2及压板1-3，所述钳柄1-1的两端分别具有第一折弯部1-11和第二折弯部1-12，所述螺杆1-2螺纹连接在第一折弯部1-11上，所述冲压工装用于冲压螺杆1-2上的凸起1-21使其将压板1-3限位在螺杆1-2上，该冲压工装包括底板2、机架3、动力装置、安装柄5及冲头6，所述机架3固定在底板2上，所述底板2上固定有支撑板7，所述支撑板7上固定有平台8，所述平台8上开设有用于定位第一折弯部1-11的卡槽8-1，所述卡槽8-1的底部开设有缺口8-2，所述缺口8-2延伸至平台8的前侧面，所述冲头6固定在安装柄5上，所述安装柄5上开设有与第二折弯部1-12配合的长槽5-1，所述动力装置用于驱动安装柄5及其上的冲头6向卡槽8-1方向靠拢或远离。

所述卡槽8-1的截面呈弧形，截面呈弧形的卡槽8-1在冲压时具有分散冲击力的效果，可减少应力集中，从而提高平台8的使用寿命。

所述冲头6的底端端部为平面，通过将冲头6的底端端部设为平面，可减少冲头6的损耗，且提高了冲压时螺杆1-2上凸起1-21的径向延伸幅度，进而提高了冲压的稳定性。

所述安装柄5的底端开设有安装孔，所述冲头6插设在所述安装孔内，所述安装柄5上螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的螺纹端端部抵在冲头6上，在冲头6磨损后或在对不同规格的钳口1冲压时，可松开锁紧螺钉，将冲头6从安装柄5的安装孔中抽出，然后将相应的冲头6重新插入安装柄5的安装孔中，即可完成冲头6的更换。

所述动力装置包括气缸4，所述气缸4固定在机架3上，所述安装柄5固定在气缸4的伸出端上；所述安装柄5上固定有连接件9，所述连接件9上固定有导向杆10，所述导向杆10与机架3滑动连接。

所述平台8的下表面与支撑板7的上表面接触，所述平台8通过紧固螺钉固定在支撑板7上，如此，便可在平台8上的卡槽8-1磨损后，松开紧固螺钉，进行更换平台8。

如图5所示，本实用新型钳口冲压工装的工作过程如下：

首先将待冲压钳口1的钳柄1-1沿缺口8-2放置在平台8上，并使钳柄1-1的第一折弯部1-11放置在平台8的卡槽8-1中，钳柄1-1的第二折弯部1-12穿过安装柄5上的长槽5-1，钳口1的螺杆1-2穿过卡槽8-1底部的缺口8-2，当第一折弯部1-11的端部抵在卡槽8-1远离平台8前侧面的一端端部时，冲头6刚好对准螺杆1-2上的凸起1-21，随后启动气缸4，冲头6在气缸4的推动下快速移动，从而对螺杆1-2上的凸起1-21进行冲压，使其径向延伸，将压板1-3限位在螺杆1-2上。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种钳口冲压工装，所述钳口(1)包括钳柄(1-1)、螺杆(1-2)及压板(1-3)，所述钳柄(1-1)的两端分别具有第一折弯部(1-11)和第二折弯部(1-12)，所述螺杆(1-2)螺纹连接在第一折弯部(1-11)上，所述冲压工装用于冲压螺杆(1-2)上的凸起(1-21)使其将压板(1-3)限位在螺杆(1-2)上，其特征在于：该冲压工装包括底板(2)、机架(3)、动力装置、安装柄(5)及冲头(6)，所述机架(3)固定在底板(2)上，所述底板(2)上固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)上固定有平台(8)，所述平台(8)上开设有用于定位第一折弯部(1-11)的卡槽(8-1)，所述卡槽(8-1)的底部开设有缺口(8-2)，所述缺口(8-2)延伸至平台(8)的前侧面，所述冲头(6)固定在安装柄(5)上，所述安装柄(5)上开设有与第二折弯部(1-12)配合的长槽(5-1)，所述动力装置用于驱动安装柄(5)及其上的冲头(6)向卡槽(8-1)方向靠拢或远离。

2.根据权利要求1所述的钳口冲压工装，其特征在于：所述卡槽(8-1)的截面呈弧形。

3.根据权利要求1所述的钳口冲压工装，其特征在于：所述冲头(6)的底端端部为平面。

4.根据权利要求1所述的钳口冲压工装，其特征在于：所述安装柄(5)的底端开设有安装孔，所述冲头(6)插设在所述安装孔内，所述安装柄(5)上螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的螺纹端端部抵在冲头(6)上。

5.根据权利要求1所述的钳口冲压工装，其特征在于：所述安装柄(5)上固定有连接件(9)，所述连接件(9)上固定有导向杆(10)，所述导向杆(10)与机架(3)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的钳口冲压工装，其特征在于：所述平台(8)的下表面与支撑板(7)的上表面接触，所述平台(8)通过紧固螺钉固定在支撑板(7)上。

7.根据权利要求1所述的钳口冲压工装，其特征在于：所述动力装置包括气缸(4)，所述气缸(4)固定在机架(3)上，所述安装柄(5)固定在气缸(4)的伸出端上。