CN209333842U - 一种便于出料的氮化硅破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于出料的氮化硅破碎装置，包括支架、第一电机、破碎筒和第二电机，所述支架上固定有丝杆和导杆，所述第一传动盘的外侧连接有第一皮带，所述破碎筒设置于支架的上方，且破碎筒与支架的连接处固定有连接座，所述破碎筒上贯穿安装有破碎杆，所述破碎杆通过第二皮带与第二传动盘相互连接，且第二传动盘位于第二电机上，所述破碎筒的内部固定有内衬，且破碎筒的边侧连接有出料斗，所述出料斗的内部安装有挡板，且出料斗与破碎筒的连接处固定有第一轴承，所述破碎筒的内壁安装有连接板。该便于出料的氮化硅破碎装置，能够方便氮化硅出料，减少氮化硅在破碎筒中的·残留，使该装置出料更加彻底。

Description

一种便于出料的氮化硅破碎装置

技术领域

本实用新型涉及氮化硅技术领域，具体为一种便于出料的氮化硅破碎装置。

背景技术

氮化硅破碎装置是将颗粒较大的氮化硅进行破碎，以形成较小颗粒的氮化硅或是粉末状的氮化硅，以满足不同的使用需求。

然而现有的氮化硅破碎装置存在以下问题：

1.破碎的不够彻底，破碎锤之间存在间隙，氮化硅容易卡在间隙中，导致氮化硅颗粒无法破碎；

2.出料不便，现有的破碎装置多采用风机出料，物料容易被破碎锤遮挡，导致出料不彻底。

针对上述问题，急需在原有氮化硅破碎装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于出料的氮化硅破碎装置，以解决上述背景技术提出现有的氮化硅破碎装置破碎的不够彻底，破碎锤与破碎锤之间存在间隙，氮化硅容易卡在间隙中及出料不便，现有有破碎装置多采用风机出料，物料容易被破碎锤遮挡，导致出料不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的氮化硅破碎装置，包括支架、第一电机、破碎筒和第二电机，所述支架上固定有丝杆和导杆，且丝杆的端部连接有第一传动盘，并且丝杆位于导杆的边侧，所述第一传动盘的外侧连接有第一皮带，且丝杆上的第一传动盘通过第一皮带与第一电机上的第一传动盘相互连接，所述破碎筒设置于支架的上方，且破碎筒与支架的连接处固定有连接座，并且破碎筒的顶部连接有进料斗，所述破碎筒上贯穿安装有破碎杆，且破碎杆的一端连接有第二皮带，所述破碎杆通过第二皮带与第二传动盘相互连接，且第二传动盘位于第二电机上，并且第二电机的底部与支架相互连接，所述破碎筒的内部固定有内衬，且破碎筒的边侧连接有出料斗，所述出料斗的内部安装有挡板，且出料斗与破碎筒的连接处固定有第一轴承，所述破碎筒的内壁安装有连接板，且连接板及破碎筒与破碎杆的连接处均固定有第二轴承。

优选的，所述支架由第一支撑板、第二支撑板、固定块、转轴、活动块、支撑杆和固定板共同组成，且第一支撑板位于第二支撑板的上方，并且第一支撑板位于第二支撑板上均连接有固定块，所述固定块上安装有转轴，且第一支撑板和第二支撑板通过固定块和转轴相互连接，所述第二支撑板的内侧设置有活动块，且活动块上连接有支撑杆，并且活动块通过支撑杆与第一支撑板相互连接，同时第二支撑板的下方设置有固定板。

优选的，所述第一支撑板与第二支撑板构成转动结构，且第一支撑板与第二支撑板与固定块均构成焊接的一体化结构。

优选的，所述导杆关于丝杆的中心轴线对称设置有2个，且导杆与支架构成焊接的一体化结构。

优选的，所述连接板设计为镂空型结构，且连接板与破碎杆构成转动结构。

优选的，所述连接座与支架和破碎筒均构成螺栓连接的拆卸安装结构，且连接座的顶部设计为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于出料的氮化硅破碎装置，能够方便氮化硅出料，减少氮化硅在破碎筒中的残留，使该装置出料更加彻底；

1、破碎杆采用一体式设计，破碎杆上的破碎叶片之间不存在空隙，使氮化硅不会卡在破碎杆的间隙中，破碎杆的转动能够带动氮化硅与破碎杆及内衬进行碰撞，氮化硅也会产生相互碰撞，使氮化硅破碎更加彻底；

2、通过倾斜破碎筒的方式进行出料，出料的同时破碎杆能够进行缓慢的转动，使破碎杆不会对物料产生遮挡，使物料出料更加彻底，以减少氮化硅在破碎筒内部的残留。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型连接板安装正面结构示意图；

图4为本实用新型破碎杆安装侧面结构示意图；

图5为本实用新型支架结构示意图；

图6为本实用新型丝杆安装俯视结构示意图；

图7为本实用新型连接座安装正面结构示意图。

图中：1、支架；101、第一支撑板；102、第二支撑板；103、固定块；104、转轴；105、活动块；106、支撑杆；107、固定板；2、丝杆；3、导杆；4、第一传动盘；5、第一皮带；6、第一电机；7、破碎筒；8、进料斗；9、破碎杆；10、第二传动盘；11、第二皮带；12、内衬；13、出料斗；14、挡板；15、第一轴承；16、连接板；17、第二轴承；18、第二电机；19、连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于出料的氮化硅破碎装置，包括支架1、丝杆2、导杆3、第一传动盘4、第一皮带5、第一电机6、破碎筒7、进料斗8、破碎杆9、第二传动盘10、第二皮带11、内衬12、出料斗13、挡板14、第一轴承15、连接板16、第二轴承17、第二电机18和连接座19，支架1上固定有丝杆2和导杆3，且丝杆2的端部连接有第一传动盘4，并且丝杆2位于导杆3的边侧，第一传动盘4的外侧连接有第一皮带5，且丝杆2上的第一传动盘4通过第一皮带5与第一电机6上的第一传动盘4相互连接，破碎筒7设置于支架1的上方，且破碎筒7与支架1的连接处固定有连接座19，并且破碎筒7的顶部连接有进料斗8，破碎筒7上贯穿安装有破碎杆9，且破碎杆9的一端连接有第二皮带11，破碎杆9通过第二皮带11与第二传动盘10相互连接，且第二传动盘10位于第二电机18上，并且第二电机18的底部与支架1相互连接，破碎筒7的内部固定有内衬12，且破碎筒7的边侧连接有出料斗13，出料斗13的内部安装有挡板14，且出料斗13与破碎筒7的连接处固定有第一轴承15，破碎筒7的内壁安装有连接板16，且连接板16及破碎筒7与破碎杆9的连接处均固定有第二轴承17；

支架1由第一支撑板101、第二支撑板102、固定块103、转轴104、活动块105、支撑杆106和固定板107共同组成，且第一支撑板101位于第二支撑板102的上方，并且第一支撑板101位于第二支撑板102上均连接有固定块103，固定块103上安装有转轴104，且第一支撑板101和第二支撑板102通过固定块103和转轴104相互连接，第二支撑板102的内侧设置有活动块105，且活动块105上连接有支撑杆106，并且活动块105通过支撑杆106与第一支撑板101相互连接，同时第二支撑板102的下方设置有固定板107，第一支撑板101与第二支撑板102构成转动结构，且第一支撑板101和第二支撑板102与固定块103均构成焊接的一体化结构，第一支撑板101与第二支撑板102的连接处固定有转轴104，第二支撑板102能够绕着转轴104进行转动，使第二支撑板102的角度产生变化，从而使第二支撑板102上的破碎筒7倾斜，从而方便破碎筒7内的物料进行出料，使第一支撑板101及第二支撑板102与固定块103的连接更加牢固，固定块103不会与第一支撑板101及第二支撑板102发生分离；

导杆3关于丝杆2的中心轴线对称设置有2个，且导杆3与支架1构成焊接的一体化结构，使导杆3与支架1的连接更加牢固，使导杆3与支架1不会发生分离，丝杆2与活动块105螺纹连接，丝杆2的转动能够带动活动块105位移，导杆3能够使活动块105在位移的过程中更加牢固；

连接板16设计为镂空型结构，且连接板16与破碎杆9构成转动结构，方便破碎筒7内部的物料从连接板16上的镂空结构中出料，物料不会被连接板16挡住，连接板16与破碎杆9的连接处固定有第二轴承17，破碎杆9能够在第二轴承17转动，使破碎杆9的转动不会被连接板16卡住；

连接座19与支架1及破碎筒7均构成螺栓连接的拆卸安装结构，且连接座19的顶部设计为弧形结构，使连接座19与支架1及破碎筒7的连接更为牢固，连接座19不会与支架1和破碎筒7自主分离，且连接座19能够对支架1和破碎筒7进行连接，使连接座19能够更加贴合破碎筒7的形状。

工作原理：在使用该便于出料的氮化硅破碎装置时，首先根据图1，将氮化硅由破碎筒7上的进料斗8投入，开启第二电机18，使第二电机18上的第二传动盘10转动，第二传动盘10上连接有第二皮带11，第二传动盘10通过第二皮带11与破碎杆9的一端相互连接，使第二传动盘10的转动能够带动破碎杆9转动，破碎杆9转动后能够与破碎筒7内部的氮化硅相互撞击，破碎筒7的内壁固定有内衬12，氮化硅通过不断与破碎杆9和内衬12发生撞击以及氮化硅相互间发生撞击，使氮化硅破碎，破碎筒7通过连接座19固定在支架1上，且连接座19与破碎筒7及支架1均螺栓连接，使连接座19与破碎筒7及支架1的连接更为牢固，连接座19不会自主与破碎筒7及支架1发生分离；

支架1由第一支撑板101、第二支撑板102、固定块103、转轴104、活动块105、支撑杆106和固定板107共同组成，开启位于挡板14上的第一电机6，使第一电机6带动第一传动盘4转动，第一传动盘4的外壁连接有第一皮带5，第一电机6上的第一传动盘4通过第一皮带5带动丝杆2上的第一传动盘4转动，丝杆2与活动块105螺纹连接，丝杆2的转动能够带动活动块105进行位移，活动块105上还连接有导杆3，能够使活动块105在位移的过程中更加的平稳，活动块105的顶部连接有支撑杆106，支撑杆106能够随着活动块105的移动产生角度变化，使支撑杆106推动第二支撑板102进行移动，第二支撑板102与第一支撑板101通过固定块103和转轴104相互连接，使第二支撑板102的移动能改变第二支撑板102的角度，从而使第二支撑板102上的破碎筒7角度产生变化；

破碎筒7的边侧连接有出料斗13，破碎筒7与出料斗13的连接处固定有第一轴承15，第一轴承15采用薄壁轴承，拆下将破碎筒7与出料斗13进行固定的螺栓，然后转动出料斗13，使出料斗13内的挡板14移动到破碎筒7的上端，调慢第一电机6的转速，使破碎杆9缓慢转动，避免破碎杆9对物料产生遮挡，破碎筒7内的氮化硅通过镂空的连接板16进入到出料斗13，再从出料斗13由于挡板14之间的间隙进行出料，破碎杆9与连接板16和破碎筒7的连接处均固定有第二轴承17，能够使破碎杆9的转动更加的顺畅，挡板14处于破碎筒7下端时，能够防止物料溅出，当挡板14转动到破碎筒7上端时，能够方便物料的出料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于出料的氮化硅破碎装置，包括支架(1)、第一电机(6)、破碎筒(7)和第二电机(18)，其特征在于：所述支架(1)上固定有丝杆(2)和导杆(3)，且丝杆(2)的端部连接有第一传动盘(4)，并且丝杆(2)位于导杆(3)的边侧，所述第一传动盘(4)的外侧连接有第一皮带(5)，且丝杆(2)上的第一传动盘(4)通过第一皮带(5)与第一电机(6)上的第一传动盘(4)相互连接，所述破碎筒(7)设置于支架(1)的上方，且破碎筒(7)与支架(1)的连接处固定有连接座(19)，并且破碎筒(7)的顶部连接有进料斗(8)，所述破碎筒(7)上贯穿安装有破碎杆(9)，且破碎杆(9)的一端连接有第二皮带(11)，所述破碎杆(9)通过第二皮带(11)与第二传动盘(10)相互连接，且第二传动盘(10)位于第二电机(18)上，并且第二电机(18)的底部与支架(1)相互连接，所述破碎筒(7)的内部固定有内衬(12)，且破碎筒(7)的边侧连接有出料斗(13)，所述出料斗(13)的内部安装有挡板(14)，且出料斗(13)与破碎筒(7)的连接处固定有第一轴承(15)，所述破碎筒(7)的内壁安装有连接板(16)，且连接板(16)及破碎筒(7)与破碎杆(9)的连接处均固定有第二轴承(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的氮化硅破碎装置，其特征在于：所述支架(1)由第一支撑板(101)、第二支撑板(102)、固定块(103)、转轴(104)、活动块(105)、支撑杆(106)和固定板(107)共同组成，且第一支撑板(101)位于第二支撑板(102)的上方，并且第一支撑板(101)位于第二支撑板(102)上均连接有固定块(103)，所述固定块(103)上安装有转轴(104)，且第一支撑板(101)和第二支撑板(102)通过固定块(103)和转轴(104)相互连接，所述第二支撑板(102)的内侧设置有活动块(105)，且活动块(105)上连接有支撑杆(106)，并且活动块(105)通过支撑杆(106)与第一支撑板(101)相互连接，同时第二支撑板(102)的下方设置有固定板(107)。

3.根据权利要求2所述的一种便于出料的氮化硅破碎装置，其特征在于：所述第一支撑板(101)与第二支撑板(102)构成转动结构，且第一支撑板(101)与第二支撑板(102)与固定块(103)均构成焊接的一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于出料的氮化硅破碎装置，其特征在于：所述导杆(3)关于丝杆(2)的中心轴线对称设置有2个，且导杆(3)与支架(1)构成焊接的一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于出料的氮化硅破碎装置，其特征在于：所述连接板(16)设计为镂空型结构，且连接板(16)与破碎杆(9)构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于出料的氮化硅破碎装置，其特征在于：所述连接座(19)与支架(1)和破碎筒(7)均构成螺栓连接的拆卸安装结构，且连接座(19)的顶部设计为弧形结构。