CN209326686U - 一种sig双腔拉伸杆夹块定位检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SIG双腔拉伸杆夹块定位检测工装，包括工装本体和用于锁紧工件的锁紧机构，所述锁紧机构安装在工装本体上，所述工装本体内设有用于放置工件的第一凹槽和用于锁紧机构滑动的第二凹槽，所述工装本体的侧面设有螺纹孔，所述螺纹孔从工装本体的外侧连通第二凹槽，所述锁紧机构通过螺纹孔安装在第二凹槽上。

Description

一种SIG双腔拉伸杆夹块定位检测工装

技术领域

本实用新型涉及模具检测领域，具体涉及一种SIG双腔拉伸杆夹块定位检测工装。

背景技术

SIG康美包集团是全球领先的无菌食品饮料纸盒包装及灌装机供应商，其研发的无菌食品饮料纸盒包装技术及灌装机设备在全球范围内均有一定的影响，SIG吹瓶模具技术是应用较为广泛的模具技术之一，在食品安全方面，无菌环境是食品环境检测的重要一环，因此很多的饮料灌装生产商会选择SIG研发的灌装机进行生产，由于无菌生产技术的要求，SIG吹瓶模具的精度要求较高，在进行出厂检测时各工件均需要进行相应的品质检测，如图7所示的一种SIG双腔拉伸杆夹块，作为吹瓶模具中必不可少的工件之一，需要对其进行出厂检测，但是SIG双腔拉伸杆夹块的外部结构为不规则形状，无法直接放入检测设备中进行检测，需要采用定位检测工装进行结构、精度等参数的检测。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种SIG双腔拉伸杆夹块定位检测工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种SIG双腔拉伸杆夹块定位检测工装，包括工装本体和用于锁紧工件的锁紧机构，所述锁紧机构安装在工装本体上，所述工装本体内设有用于放置工件的第一凹槽和用于锁紧机构滑动的第二凹槽，所述工装本体的侧面设有螺纹孔，所述螺纹孔从工装本体的外侧连通第二凹槽，所述锁紧机构通过螺纹孔安装在第二凹槽上。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧机构包括紧固螺栓和用于压紧工件的滑块，所述紧固螺栓穿过螺纹孔与滑块活动连接，所述滑块安装在第二凹槽上，所述滑块与第二凹槽活动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一凹槽设置在第二凹槽的一侧，所述锁紧机构设置在第二凹槽的另一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一凹槽的下表面高于第二凹槽的下表面，所述第一凹槽的宽度小于工件的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块为长方体结构，所述滑块的上表面比第一凹槽的下表面高10mm～20mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述工装本体上设有用于工件定位的第一凸台，所述第一凸台为方体结构，所述第一凸台设置在第一凹槽的一侧，所述第一凸台、第一凹槽、第二凹槽从左至右依次设置形成三级阶梯状结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述工装本体上设有用于安装锁紧机构的第二凸台，所述第二凸台为方体结构，所述第二凸台设置在第二凹槽的一侧，所述螺纹孔贯穿第二凸台。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一凸台、第一凹槽、第二凹槽、第二凸台从左至右依次设置形成工装本体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种SIG双腔拉伸杆夹块定位检测工装，通过在工装本体上设置第一凹槽和第二凹槽，使检测工件可以稳定放置在第一凹槽中，然后通过锁紧机构固定，本实用新型利用检测工件中有三个侧面为平整平面的特性，通过锁紧机构配合第一凹槽将检测工件固定在定位检测工装上，便于检测设备检测，并且可以有效提高检测精度以及检测效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例工装本体的结构示意图；

图3为图2中截面A-A的剖视图；

图4为本实施例滑块的结构示意图；

图5为图4中截面B-B的剖视图；

图6为本实施例紧固螺栓的结构示意图；

图7为SIG双腔拉伸杆夹块的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

一种SIG双腔拉伸杆夹块定位检测工装，包括工装本体1和用于锁紧工件的锁紧机构2，所述锁紧机构2安装在工装本体1上，所述工装本体1内设有用于放置工件的第一凹槽11和用于锁紧机构2滑动的第二凹槽12，所述工装本体1的侧面设有螺纹孔13，所述螺纹孔13从工装本体1的外侧连通第二凹槽12，所述锁紧机构2通过螺纹孔13安装在第二凹槽12上。所述锁紧机构2包括紧固螺栓21和用于压紧工件的滑块22，所述紧固螺栓21穿过螺纹孔13与滑块22活动连接，所述滑块22安装在第二凹槽12上，所述滑块22与第二凹槽12活动连接，所述滑块22上设有与紧固螺栓21连接的圆孔221，所述圆孔221的孔径大于紧固螺栓21的外径，圆孔221与紧固螺栓21之间采用间隙配合，在使用本实用新型的定位检测工装进行SIG双腔拉伸杆夹块检测时，只要将SIG双腔拉伸杆夹块放置在第二凹槽12内，然后通过拧动紧固螺栓21，使滑块22向SIG双腔拉伸杆夹块滑动靠近，并配合第二凹槽12将SIG双腔拉伸杆夹块夹紧，巧妙利用了SIG双腔拉伸杆夹块四个侧面中有三个侧面为平整平面的特点，使SIG双腔拉伸杆夹块可以稳固的装夹在本实用新型上，然后通过本实用新型进行快速的检测装夹，提高检测效率和检测精度。

作为优选的实施方式，所述第一凹槽11设置在第二凹槽12的一侧，所述锁紧机构2设置在第二凹槽12的另一侧。所述第一凹槽11的下表面高于第二凹槽12的下表面，所述第一凹槽11的宽度小于工件的宽度。所述滑块22为长方体结构，所述滑块22的上表面比第一凹槽11的下表面高15mm，使滑块22可以配合第一凹槽11对SIG双腔拉伸杆夹块进行夹紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述工装本体1上设有用于工件定位的第一凸台14，所述第一凸台14为方体结构，所述第一凸台14设置在第一凹槽11的一侧，所述第一凸台14、第一凹槽11、第二凹槽12从左至右依次设置形成三级阶梯状结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述工装本体1上设有用于安装锁紧机构2的第二凸台15，所述第二凸台15为方体结构，所述第二凸台15设置在第二凹槽12的一侧，所述螺纹孔13贯穿第二凸台15，使紧固螺栓21伸出第二凸台15外侧，便于锁紧机构2的操作。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一凸台14、第一凹槽11、第二凹槽12、第二凸台15从左至右依次设置形成工装本体1，所述第一凸台14、第一凹槽11、第二凹槽12、第二凸台15为一体结构，使工装本体1的结构更稳定，装夹更简单方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种SIG双腔拉伸杆夹块定位检测工装，其特征在于：包括工装本体（1）和用于锁紧工件的锁紧机构（2），所述锁紧机构（2）安装在工装本体（1）上，所述工装本体（1）内设有用于放置工件的第一凹槽（11）和用于锁紧机构（2）滑动的第二凹槽（12），所述工装本体（1）的侧面设有螺纹孔（13），所述螺纹孔（13）从工装本体（1）的外侧连通第二凹槽（12），所述锁紧机构（2）通过螺纹孔（13）安装在第二凹槽（12）上。

2.根据权利要求1所述的一种SIG双腔拉伸杆夹块定位检测工装，其特征在于：所述锁紧机构（2）包括紧固螺栓（21）和用于压紧工件的滑块（22），所述紧固螺栓（21）穿过螺纹孔（13）与滑块（22）活动连接，所述滑块（22）安装在第二凹槽（12）上，所述滑块（22）与第二凹槽（12）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种SIG双腔拉伸杆夹块定位检测工装，其特征在于：所述第一凹槽（11）设置在第二凹槽（12）的一侧，所述锁紧机构（2）设置在第二凹槽（12）的另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种SIG双腔拉伸杆夹块定位检测工装，其特征在于：所述第一凹槽（11）的下表面高于第二凹槽（12）的下表面，所述第一凹槽（11）的宽度小于工件的宽度。

5.根据权利要求2所述的一种SIG双腔拉伸杆夹块定位检测工装，其特征在于：所述滑块（22）为长方体结构，所述滑块（22）的上表面比第一凹槽（11）的下表面高10mm～20mm。

6.根据权利要求1所述的一种SIG双腔拉伸杆夹块定位检测工装，其特征在于：所述工装本体（1）上设有用于工件定位的第一凸台（14），所述第一凸台（14）为方体结构，所述第一凸台（14）设置在第一凹槽（11）的一侧，所述第一凸台（14）、第一凹槽（11）、第二凹槽（12）从左至右依次设置形成三级阶梯状结构。

7.根据权利要求6所述的一种SIG双腔拉伸杆夹块定位检测工装，其特征在于：所述工装本体（1）上设有用于安装锁紧机构（2）的第二凸台（15），所述第二凸台（15）为方体结构，所述第二凸台（15）设置在第二凹槽（12）的一侧，所述螺纹孔（13）贯穿第二凸台（15）。

8.根据权利要求7所述的一种SIG双腔拉伸杆夹块定位检测工装，其特征在于：所述第一凸台（14）、第一凹槽（11）、第二凹槽（12）、第二凸台（15）从左至右依次设置形成工装本体（1）。