CN209322076U - 一种水泥厂生料入磨用定量下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥厂生料入磨用定量下料机,包括箱体、注料槽,所述箱体上设置有所述注料槽,所述注料槽下侧设置有注料管,所述注料管下侧设置有注料腔,所述注料腔内对称设置有转动辊,所述转动辊上设置有辊齿,所述注料腔下方设置有送料腔,所述送料腔内设置有螺旋杆,所述螺旋杆一侧设置有驱动电机,所述送料腔一侧下方设置有出料管,所述出料管内设置有转动板,所述转动板上设置有称重板。有益效果在于:1、采用转动辊和辊齿对生料破碎成均匀小块,螺旋管输送生料,利用称重板称重和主动板转动自动下料,定量准确,自动化程度高;2、装置结构简单,维护方便,操作简单,适合大规模推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备领域,特别是涉及一种水泥厂生料入磨用定量下料机。
背景技术
在水泥生产过程中,需要准备水泥生料,水泥生料由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等,立窑生产时还要加煤)按比例配合,粉磨到一定细度的物料,称为水泥生料,生料随水泥生产方法的不同有生料浆、生料粉、生料球和生料块等形态,他们分别适用于湿法、干法、半干法和半湿法生产的要求。不论何种形态的生料,均要求化学成分稳定,细度和水分要保证满足不同生产方法的要求,以免影响窑的煅烧和熟料质量,在生产中有个环节需要对生料入磨,下料过少会影响生产速度,过多会对机器造成损坏,因此需要定量下料。
现有技术中只能持续下料,不能够定量下料,并且下料的大小不能控制,过大的会影响入磨质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水泥厂生料入磨用定量下料机,本实用新型采用转动辊和辊齿对生料破碎成均匀小块,螺旋管输送生料,利用称重板称重和主动板转动自动下料,定量准确,自动化程度高。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种水泥厂生料入磨用定量下料机,包括箱体、注料槽,所述箱体上设置有所述注料槽,所述注料槽下侧设置有注料管,所述注料管下侧设置有注料腔,所述注料腔内对称设置有转动辊,所述转动辊上设置有辊齿,所述注料腔下方设置有送料腔,所述送料腔内设置有螺旋杆,所述螺旋杆一侧设置有驱动电机,所述送料腔一侧下方设置有出料管,所述出料管内设置有转动板,所述转动板上设置有称重板,所述称重板上侧设置有挡料板,所述转动板一侧设置有成型槽,所述转动板一侧设置有转动轴,所述转动轴上侧设置有转动电机,所述箱体上设置有控制箱,所述控制箱上设置有控制器,所述控制箱上侧设置有电源模块,所述称重板、所述转动电机、所述电源模块、所述转动辊、所述驱动电机均与所述控制器电连接,所述控制器采用PLC控制芯片。
上述结构中,使用时所述控制器控制所述机器启动,通过所述注料槽注入生料,通过所述注料管进入所述下料腔,所述转动辊对称转动,生料在所述辊齿的挤压下破碎成小块生料,所述电机启动,带动所述螺旋杆转动,生料在所述螺旋杆的转动下被输送至所述出料管处,所述称重板对生料进行检测,检测信号传入所述控制器处理,达到预先设置的定量标准,所述转动辊停止,所述驱动电机停止,所述转动电机启动,带动所述转动轴转动,进而带动所述转动板转动,生料在所述挡料板的阻挡下掉下去,即完成生料的定量下料。
为了进一步提高下料机的使用效果,所述注料槽焊接在所述注料管上,所述注料管焊接在所述箱体上,所述注料腔成型于所述箱体内。
为了进一步提高下料机的使用效果,所述转动辊对称转动连接在所述注料腔内,所述辊齿成型于所述转动辊上。
为了进一步提高下料机的使用效果,所述送料腔成型于所述箱体内,所述驱动电机和所述螺旋杆传动连接。
为了进一步提高下料机的使用效果,所述出料管成型于所述箱体内,所述转动电机和所述转动轴传动连接,所述转动板和所述转动轴焊接在一起。
为了进一步提高下料机的使用效果,所述称重板焊接在所述转动板上,所述挡料板焊接在所述出料管内壁上,所述成型槽成型于所述箱体内。
为了进一步提高下料机的使用效果,所述控制箱通过螺栓固定在所述箱体外壁上,所述控制器镶嵌在所述控制箱上,所述电源模块镶嵌在所述箱体内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、采用转动辊和辊齿对生料破碎成均匀小块,螺旋管输送生料,利用称重板称重和主动板转动自动下料,定量准确,自动化程度高;
2、装置结构简单,维护方便,操作简单,适合大规模推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种水泥厂生料入磨用定量下料机的主视结构简图;
图2是本实用新型所述一种水泥厂生料入磨用定量下料机的定量下料结构图;
图3是本实用新型所述一种水泥厂生料入磨用定量下料机的电路结构流程框图。
附图标记说明如下:
1、箱体;2、注料槽;3、注料管;4、注料腔;5、转动辊;6、辊齿;7、送料腔;8、驱动电机;9、螺旋杆;10、出料管;11、转动电机;12、成型槽;13、转动轴;14、转动板;15、称重板;16、控制箱;17、控制器;18、电源模块;19、挡料板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1-图3所示,一种水泥厂生料入磨用定量下料机,包括箱体1、注料槽2,箱体1上设置有注料槽2,注料槽2下侧设置有注料管3,注料管3下侧设置有注料腔4,注料腔4内对称设置有转动辊5,转动辊5上设置有辊齿6,注料腔4下方设置有送料腔7,送料腔7内设置有螺旋杆9,螺旋杆9一侧设置有驱动电机8,送料腔7一侧下方设置有出料管10,出料管10内设置有转动板14,转动板14上设置有称重板15,称重板15上侧设置有挡料板19,转动板14一侧设置有成型槽12,转动板14一侧设置有转动轴13,转动轴13上侧设置有转动电机11,箱体1上设置有控制箱16,控制箱16上设置有控制器17,控制箱16上侧设置有电源模块18,称重板15、转动电机11、电源模块18、转动辊5、驱动电机8均与控制器17电连接,控制器17采用PLC控制芯片。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于:
本实施例中,转动辊5对称转动连接在注料腔4内,辊齿6成型于转动辊5上。
具体的,这样设置可以在转动辊5对称转动的,生料在辊齿6的挤压下破碎成小块生料,方便后续加工。
本实用新型的工作原理为:使用时控制器17控制机器启动,通过注料槽2注入生料,通过注料管3进入下料腔,转动辊5对称转动,生料在辊齿6的挤压下破碎成小块生料,电机启动,带动螺旋杆9转动,生料在螺旋杆9的转动下被输送至出料管10处,称重板15对生料进行检测,检测信号传入控制器17处理,达到预先设置的定量标准,转动辊5停止,驱动电机8停止,转动电机11启动,带动转动轴13转动,进而带动转动板14转动,生料在挡料板19的阻挡下掉下去,即完成生料的定量下料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种水泥厂生料入磨用定量下料机,其特征在于:包括箱体(1)、注料槽(2),所述箱体(1)上设置有所述注料槽(2),所述注料槽(2)下侧设置有注料管(3),所述注料管(3)下侧设置有注料腔(4),所述注料腔(4)内对称设置有转动辊(5),所述转动辊(5)上设置有辊齿(6),所述注料腔(4)下方设置有送料腔(7),所述送料腔(7)内设置有螺旋杆(9),所述螺旋杆(9)一侧设置有驱动电机(8),所述送料腔(7)一侧下方设置有出料管(10),所述出料管(10)内设置有转动板(14),所述转动板(14)上设置有称重板(15),所述称重板(15)上侧设置有挡料板(19),所述转动板(14)一侧设置有成型槽(12),所述转动板(14)一侧设置有转动轴(13),所述转动轴(13)上侧设置有转动电机(11),所述箱体(1)上设置有控制箱(16),所述控制箱(16)上设置有控制器(17),所述控制箱(16)上侧设置有电源模块(18),所述称重板(15)、所述转动电机(11)、所述电源模块(18)、所述转动辊(5)、所述驱动电机(8)均与所述控制器(17)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥厂生料入磨用定量下料机,其特征在于:所述注料槽(2)焊接在所述注料管(3)上,所述注料管(3)焊接在所述箱体(1)上,所述注料腔(4)成型于所述箱体(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种水泥厂生料入磨用定量下料机,其特征在于:所述转动辊(5)对称转动连接在所述注料腔(4)内,所述辊齿(6)成型于所述转动辊(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种水泥厂生料入磨用定量下料机,其特征在于:所述送料腔(7)成型于所述箱体(1)内,所述驱动电机(8)和所述螺旋杆(9)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥厂生料入磨用定量下料机,其特征在于:所述出料管(10)成型于所述箱体(1)内,所述转动电机(11)和所述转动轴(13)传动连接,所述转动板(14)和所述转动轴(13)焊接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种水泥厂生料入磨用定量下料机,其特征在于:所述称重板(15)焊接在所述转动板(14)上,所述挡料板(19)焊接在所述出料管(10)内壁上,所述成型槽(12)成型于所述箱体(1)内。
7.根据权利要求1所述的一种水泥厂生料入磨用定量下料机,其特征在于:所述控制箱(16)通过螺栓固定在所述箱体(1)外壁上,所述控制器(17)镶嵌在所述控制箱(16)上,所述电源模块(18)镶嵌在所述箱体(1)内。
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