CN209319925U - 一种pcb板分板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分板机技术领域，具体涉及一种PCB板分板机，该PCB板分板机包括机壳，所述机壳上方两边各设置有一根支架，所述支架之间设置有光杆和丝杆，所述支架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆连接，所述光杆和丝杆上设置有加工组件，所述加工组件通过丝杆螺母与丝杆配合，所述机壳的上设置有滑轨，所述滑轨上设置有托板，所述滑轨的设置方向与丝杆的方向垂直，所述托板通过托板驱动机构使之在滑轨上滑动，所述机壳内部设置有控制器，所述控制器由外部电源供电，且分别电连接驱动电机、加工组件和托板驱动机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及分板机领域，具体涉及一种PCB板分板机。
背景技术
分板机通常是指PCB分板机，也就是线路板分板机。分板机被广泛应用于电子产品制造业。由于传统的人工折板方式会有很强的应力产生，对产品品质造成严重影响，所以人工折板已基本上被机器分板所取代。
分板过程一般为两步，开V槽和打邮票孔，传统的分板机只能加工其中的一道工序，要从原料到成品需要更换工位或者更换设备再加工，这导致了生产的时间成本和设备成本的增加，并且会造成人力资源的浪费。
实用新型内容
为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种PCB板分板机。
一种PCB板分板机，包括机壳，所述机壳上方两边各设置有一根支架，所述支架之间设置有光杆和丝杆，所述支架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆连接，所述光杆和丝杆上设置有加工组件，所述加工组件通过丝杆螺母与丝杆配合，所述机壳的上设置有滑轨，所述滑轨上设置有托板，所述滑轨的设置方向与丝杆的方向垂直，所述托板通过托板驱动机构使之在滑轨上滑动，所述机壳内部设置有控制器，所述控制器由外部电源供电，且分别电连接驱动电机、加工组件和托板驱动机构。
作为本实用新型的进一步方案：所述驱动电机的输出轴通过弹性联轴器与丝杆连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述光杆和丝杆设置在同一竖直面上，所述光杆有两根，所述丝杆设置在两根光杆之间。
作为本实用新型的进一步方案：所述托板为带有矩阵孔的板，能够通过矩阵孔安装PCB板治具。
作为本实用新型的进一步方案：所述托板驱动机构可以是电机丝杆机构或是气缸或是电机同步带组件。
作为本实用新型的进一步方案：所述加工组件包括安装板，所述安装板固定在光杆上，所述丝杆螺母固定在安装板上，所述安装板上并列设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的输出端均竖直朝下设置，所述第一气缸的输出端上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有铣刀；所述第二气缸的输出端上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有圆刀架，所述圆刀架上设置有圆刀电机和圆刀。
作为本实用新型的进一步方案：所述圆刀架呈L形，其一侧通过螺钉固定所述的圆刀电机，所述圆刀电机的输出轴穿透圆刀架，所述圆刀固定在圆刀电机的输出轴上。
本实用新型的有益效果：使用圆刀切V槽，使用铣刀铣削邮票孔，使得两个工序在一台设备的同一个工位上完成，不需要更换设备或工位进行加工，节省了时间成本和设备的投入，同时节省了人力资源，提高了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型一种PCB板分板机的结构示意图。
图2是本实用新型加工组件的结构示意图。
图中：1-机壳；2-支架；3-光杆；4-丝杆；5-驱动电机；6-加工组件；601-安装板；602-第一气缸；603-第二气缸；604-第一电机；605-铣刀；606-第二电机；607-圆刀架；608-圆刀电机；609-圆刀；7-滑轨；8-托板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示，一种PCB板分板机，包括机壳1，所述机壳1上方两边各设置有一根支架2，所述支架2之间设置有光杆3和丝杆4，所述光杆3和丝杆4设置在同一竖直面上，所述光杆3有两根，所述丝杆4设置在两根光杆3之间，所述支架2上设置有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴与丝杆4通过弹性联轴器连接，所述光杆3和丝杆4上设置有加工组件6，所述加工组件通过丝杆螺母与丝杆4配合，通过丝杆4的转动使之在光杆3上水平滑动。
所述机壳1的上设置有滑轨7，所述滑轨7上设置有托板8，所述滑轨7的设置方向与丝杆4的方向垂直，所述托板8通过托板驱动机构使之在滑轨7上滑动，所述托板驱动机构可以是电机丝杆机构或是气缸或是电机同步带组件。
所述托板8为带有矩阵孔的板，能够通过矩阵孔安装PCB板治具。
所述机壳1内部设置有控制器，所述控制器由外部电源供电，且分别电连接驱动电机、加工组件6和托板驱动机构。
所述加工组件6包括安装板601，所述安装板601固定在光杆3上，所述丝杆螺母固定在安装板601上，所述安装板601上并列设置有第一气缸602和第二气缸603，所述第一气缸602和第二气缸603的输出端均竖直朝下设置，所述第一气缸602的输出端上设置有第一电机604，所述第一电机604的输出轴上设置有铣刀605；所述第二气缸603的输出端上设置有第二电机606，所述第二电机606的输出轴上设置有圆刀架607，所述圆刀架607上设置有圆刀电机608和圆刀609，所述第二电机用于驱动圆刀架607在水平面上旋转，从而调整切割的V槽的方向，圆刀电机608用于驱动圆刀609旋转，用于切割。
所述圆刀架607呈L形，其一侧通过螺钉固定所述的圆刀电机608，所述圆刀电机608的输出轴穿透圆刀架607，所述圆刀609固定在圆刀电机608的输出轴上。
本实用新型的具体工作原理：本实用新型利用数控坐标进行定位，在控制器中通过软件预先设置好坐标即可，驱动电机5驱动工作组件6在X轴上运动，托板驱动机构驱动托板在Y轴上运动，第一气缸602和第二气缸603分别驱动铣刀605和圆刀609在Z轴上运动，所述第二电机606驱动圆刀架在水平面上旋转。
将治具安装在托板8上，将待切割的PCB板放置在治具上，启动设备，驱动电机5、托板驱动机构和第一气缸、第二气缸联动，使得圆刀和铣刀对PCB板进行先切V槽后铣邮票孔的工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PCB板分板机，其特征在于，包括机壳，所述机壳上方两边各设置有一根支架，所述支架之间设置有光杆和丝杆，所述支架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆连接，所述光杆和丝杆上设置有加工组件，所述加工组件通过丝杆螺母与丝杆配合，所述机壳的上设置有滑轨，所述滑轨上设置有托板，所述滑轨的设置方向与丝杆的方向垂直，所述托板通过托板驱动机构使之在滑轨上滑动，所述机壳内部设置有控制器，所述控制器由外部电源供电，且分别电连接驱动电机、加工组件和托板驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板分板机，其特征在于，所述驱动电机的输出轴通过弹性联轴器与丝杆连接。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板分板机，其特征在于，所述光杆和丝杆设置在同一竖直面上，所述光杆有两根，所述丝杆设置在两根光杆之间。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板分板机，其特征在于，所述托板为带有矩阵孔的板，能够通过矩阵孔安装PCB板治具。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板分板机，其特征在于，所述托板驱动机构为电机丝杆机构或是气缸或是电机同步带组件。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板分板机，其特征在于，所述加工组件包括安装板，所述安装板固定在光杆上，所述丝杆螺母固定在安装板上，所述安装板上并列设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的输出端均竖直朝下设置，所述第一气缸的输出端上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有铣刀；所述第二气缸的输出端上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有圆刀架，所述圆刀架上设置有圆刀电机和圆刀。
7.根据权利要求6所述的一种PCB板分板机，其特征在于，所述圆刀架呈L形，其一侧通过螺钉固定所述的圆刀电机，所述圆刀电机的输出轴穿透圆刀架，所述圆刀固定在圆刀电机的输出轴上。
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| CN201821523863.7U CN209319925U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种pcb板分板机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN209319925U true CN209319925U (zh) | 2019-08-30 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109176694A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-11 | 东莞市手拉手智能装备有限公司 | 一种pcb板分板机 |
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2018
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