CN209318897U - 一种剪板机卸料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其为一种剪板机卸料机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有剪板机本体，剪板机本体的一侧铰接有位于底座上方的卸料板，卸料板为倾斜设置，卸料板的顶部开设有安装槽，安装槽内转动安装有辊轴，卸料板的底部固定安装有连接块，连接块的底部铰接有连接杆，底座的顶部开设有位于剪板机本体一侧的滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的顶部延伸至滑槽外，且连接杆远离连接块的一端与滑块的顶部相铰接。本实用新型结构简单，操作方便，经济实用，便于调节卸料板的倾斜角度，并与收料车配合使用进行收料工作，避免板材的直接掉落，保护板材的完整性，保证了工人安全操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种剪板机卸料机构。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器和装潢等行业提供所需的专用机械。
但是，现有技术中，裁剪好的不锈钢板材直接落到地面或者料斗，然后经过工人操作，人工取料，而剪板机落料区空间有限，直接掉落地上会对板材有一定的损伤，造成变形或者刮伤板材的表面，工人在取料过程中易与剪板机发生碰撞，甚至在有人取料的情况下剪板机开机工作，非常容易发生安全事故，为此，我们提出一种剪板机卸料机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种剪板机卸料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种剪板机卸料机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有剪板机本体，剪板机本体的一侧铰接有位于底座上方的卸料板，卸料板为倾斜设置，卸料板的顶部开设有安装槽，安装槽内转动安装有辊轴，卸料板的底部固定安装有连接块，连接块的底部铰接有连接杆，底座的顶部开设有位于剪板机本体一侧的滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的顶部延伸至滑槽外，且连接杆远离连接块的一端与滑块的顶部相铰接，滑块的一侧开设有位于滑槽内的螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的两端均延伸至螺纹孔外，滑槽内设有电机，电机的输出轴端与螺纹杆的一端固定连接，底座的顶部放置有收料车。
优选的，所述辊轴的数量为五个，且五个辊轴呈等间距排布。
优选的，所述滑槽的底部内壁上开设有限位槽，滑块的底部固定安装有限位块，且限位块滑动安装在限位槽内。
优选的，所述滑槽的一侧内壁上固定安装有轴承座，且螺纹杆远离电机的一端转动安装在轴承座上。
优选的，所述螺纹杆上转动套设有位于电机和滑块之间的定位块，且定位块的底部固定安装在滑槽的底部内壁上。
优选的，所述滑槽的底部内壁上固定安装有电机座，且电机固定安装在电机座的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底座、剪板机本体、卸料板、安装槽、辊轴、连接块、连接杆、滑槽、滑块、螺纹孔、螺纹杆、电机和收料车相配合，先把收料车推至底座上，放置于卸料板的一侧，启动剪板机本体工作，裁剪的板材经过五个辊轴下滑至收料车内，对板材进行收集，在不断的收集过程中，收集的板材的高度增加，启动电机正转工作，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时，滑块在滑槽内向右滑动，滑块带动连接杆移动，连接杆推动连接块移动，连接块推动卸料板上升，卸料板的倾斜角度减小，根据收料车内板材的高度变化，对卸料板的倾斜角度进行调节，便于把裁剪的板材装入收料车内，收料车装满后，把收料车推走，再推上一个空的收料车即可，同理，启动电机反转，卸料板下降，卸料板的倾斜角度增大，当把卸料板的倾斜角度调节时合适位置时，停止电机工作；
本实用新型结构简单，操作方便，经济实用，便于调节卸料板的倾斜角度，并与收料车配合使用进行收料工作，避免板材的直接掉落，保护板材的完整性，保证了工人安全操作。
附图说明
图1为本实用新型主视的剖面结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为卸料板和辊轴的装配结构示意图。
图中：1、底座；2、剪板机本体；3、卸料板；4、安装槽；5、辊轴；6、连接块；7、连接杆；8、滑槽；9、滑块；10、螺纹孔；11、螺纹杆；12、电机；13、收料车。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种剪板机卸料机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有剪板机本体2，剪板机本体2的一侧铰接有位于底座1上方的卸料板3，卸料板3为倾斜设置，卸料板3的顶部开设有安装槽4，安装槽4内转动安装有辊轴5，卸料板3的底部固定安装有连接块6，连接块6的底部铰接有连接杆7，底座1的顶部开设有位于剪板机本体2一侧的滑槽8，滑槽8内滑动安装有滑块9，滑块9的顶部延伸至滑槽8外，且连接杆7远离连接块6的一端与滑块9的顶部相铰接，滑块9的一侧开设有位于滑槽8内的螺纹孔10，螺纹孔10内螺纹安装有螺纹杆11，螺纹杆11的两端均延伸至螺纹孔10外，滑槽8内设有电机12，电机12的输出轴端与螺纹杆11的一端固定连接，底座1的顶部固定安装有输送皮带13；
辊轴5的数量为五个，且五个辊轴5呈等间距排布，滑槽8的底部内壁上开设有限位槽，滑块9的底部固定安装有限位块，且限位块滑动安装在限位槽内，滑槽8的一侧内壁上固定安装有轴承座，且螺纹杆11远离电机12的一端转动安装在轴承座上，螺纹杆11上转动套设有位于电机12和滑块9之间的定位块，且定位块的底部固定安装在滑槽8的底部内壁上，滑槽8的底部内壁上固定安装有电机座，且电机12固定安装在电机座的顶部，首先，该装置通过底座、剪板机本体、卸料板、安装槽、辊轴、连接块、连接杆、滑槽、滑块、螺纹孔、螺纹杆、电机和收料车相配合，先把收料车13推至底座1上，放置于卸料板3的一侧，启动剪板机本体2工作，裁剪的板材经过五个辊轴5下滑至收料车13内，对板材进行收集，在不断的收集过程中，收集的板材的高度增加，启动电机12正转工作，电机12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动时，滑块9在滑槽8内向右滑动，滑块9带动连接杆7移动，连接杆7推动连接块6移动，连接块6推动卸料板3上升，卸料板3的倾斜角度减小，根据收料车13内板材的高度变化，对卸料板3的倾斜角度进行调节，便于把裁剪的板材装入收料车13内，收料车13装满后，把收料车13推走，再推上一个空的收料车13即可，同理，启动电机12反转，卸料板3下降，卸料板3的倾斜角度增大，当把卸料板3的倾斜角度调节时合适位置时，停止电机12工作，本实用新型结构简单，操作方便，经济实用，便于调节卸料板3的倾斜角度，并与收料车13配合使用进行收料工作，避免板材的直接掉落，保护板材的完整性，保证了工人安全操作。
工作原理：底座1的顶部固定安装有控制电源，电机12为可正反转电机，电机12、控制开关和外接电源线依次电性连接构成回路，控制开关控制电机12的正反转和启停工作，使用时，先把收料车13推至底座1上，放置于卸料板3的一侧并固定，启动剪板机本体2工作，裁剪的板材经过五个辊轴5下滑至收料车13内，利用收料车13对板材进行收集，在不断的收集板材的过程中，收料车上的板材越来越多，收集的板材的高度增加，启动电机12正转工作，电机12带动螺纹杆11在螺纹孔10内转动，由于螺纹杆11与螺纹孔10螺纹连接，螺纹杆11转动时，滑块9在滑槽8内向右滑动，滑块9带动限位块在限位槽内向右滑动，滑块9带动连接杆7进行移动，连接杆7推动连接块6移动，连接块6推动卸料板3上升，卸料板3的倾斜角度减小，从而可以根据收料车13内板材的高度变化，对卸料板3的倾斜角度进行调节，便于把裁剪的板材装入收料车13内，取代了工人手工装车，当把收料车13装满后，把收料车13推走，再推上一个空的收料车13进行收料即可，同理，启动电机12反转，卸料板3下降，卸料板3的倾斜角度增大，当把卸料板3的倾斜角度调节时合适位置时，停止电机12工作，通过调节卸料板3的倾斜角度，与收料车13配合收料工作，还可以使用不同高度的收料车13进行收料，从而避免了板材的直接掉落，保护板材的完整性，保证了工人安全操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种剪板机卸料机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有剪板机本体（2），剪板机本体（2）的一侧铰接有位于底座（1）上方的卸料板（3），卸料板（3）为倾斜设置，卸料板（3）的顶部开设有安装槽（4），安装槽（4）内转动安装有辊轴（5），卸料板（3）的底部固定安装有连接块（6），连接块（6）的底部铰接有连接杆（7），底座（1）的顶部开设有位于剪板机本体（2）一侧的滑槽（8），滑槽（8）内滑动安装有滑块（9），滑块（9）的顶部延伸至滑槽（8）外，且连接杆（7）远离连接块（6）的一端与滑块（9）的顶部相铰接，滑块（9）的一侧开设有位于滑槽（8）内的螺纹孔（10），螺纹孔（10）内螺纹安装有螺纹杆（11），螺纹杆（11）的两端均延伸至螺纹孔（10）外，滑槽（8）内设有电机（12），电机（12）的输出轴端与螺纹杆（11）的一端固定连接，底座（1）的顶部放置有收料车（13）。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机卸料机构，其特征在于：所述辊轴（5）的数量为五个，且五个辊轴（5）呈等间距排布。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机卸料机构，其特征在于：所述滑槽（8）的底部内壁上开设有限位槽，滑块（9）的底部固定安装有限位块，且限位块滑动安装在限位槽内。
4.根据权利要求1所述的一种剪板机卸料机构，其特征在于：所述滑槽（8）的一侧内壁上固定安装有轴承座，且螺纹杆（11）远离电机（12）的一端转动安装在轴承座上。
5.根据权利要求1所述的一种剪板机卸料机构，其特征在于：所述螺纹杆（11）上转动套设有位于电机（12）和滑块（9）之间的定位块，且定位块的底部固定安装在滑槽（8）的底部内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种剪板机卸料机构，其特征在于：所述滑槽（8）的底部内壁上固定安装有电机座，且电机（12）固定安装在电机座的顶部。
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| CN (1) | CN209318897U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111112734A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-05-08 | 福清市龙固铝业有限公司 | 一种门窗板材裁剪用收集装置 |
| CN111761113A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-13 | 安徽省海力机床制造有限公司 | 一种剪板机后置的竖直卸料装置及其实施方法 |
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2019
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| CN111761113B (zh) * | 2020-07-30 | 2023-11-28 | 安徽省海力机床制造有限公司 | 一种剪板机后置的竖直卸料装置及其实施方法 |
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