CN204339046U - 盒盖切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盒盖切边装置，包括工作台，所述工作台上设置有用于定位并带动盒盖转动的定位辊、切割盒盖的刀片、驱动定位辊和刀片的驱动机构，其特征在于，还包括使盒盖贴靠定位辊的定位机构，所述的定位机构包括与定位辊相对的定位块，所述定位块连接有驱动定位块沿定位辊轴线方向往复移动的气缸。在本实用新型工作时，利用定位块代替操作人员的手来压紧盒盖，从而使双手远离高速转动的刀片，杜绝了刀片伤手的发生，使本实用新型安全可靠。

Description

盒盖切边装置

技术领域

本实用新型涉及一种盒盖加工装置，尤其涉及一种盒盖切边装置。

背景技术

目前使用较多的盒盖主要有两类，一类是塑料盖，另一类是金属盖。两类盒盖各具优势。例如塑料盖具有耐腐蚀、洁净度高的特点，非常适用于具有一定腐蚀性的场合，例如食用品盒盖或酒盒盖等。金属盖则具有耐磨性好、外形美观的特点，适于对美观度和耐磨度要求较高的场合。对于一些特殊的使用场合，一般的塑料盖或金属盖很难满足需要，例如，一些盛装高档护肤液的盒子，其上的盒盖需要反复开闭，盒盖应具有一定的耐磨性，否则使用一段时间后，会大大影响护肤品外表的整体美观性。另一方面，护肤品一般具有接近人体皮肤的弱酸性，反复使用后，护肤液会对盒盖产生一定的腐蚀作用，盒盖需要具有一定的耐腐蚀性，防止盒盖污染其内的护肤液。为满足类似上述场合的需要，厂家一般采用一种双层盒盖，即塑料内衬和金属外壳相结合的盒盖，这种盒盖既具有塑料盖耐腐蚀、洁净度高的优点，也具有金属盖耐磨性强美观度高的优点。

双层盒盖加工过程中，为提高加工效率，一般采用将塑料内衬和金属盖分别单独加工。

在盒盖制造行业铝质盒盖多因口部起皱、拉毛、切口不平或者其它工艺的需要而进行切边工序，而此工序以纯手工操作形式存在。

如图1所示，目前对圆桶包装盒盖的多余边料进行切边的装置，其结构是在工作台下设有电机和控制电器元件，工作台上设有固定盒盖的定位辊，定位辊与电机一轴联接，工作台上还设有可转动的刀轴，刀轴的轴线与定位辊的轴线向平行，刀轴上设置有圆刀片，刀轴由电机二的带动而转动。其工作时，操作人员先将盒盖扣在定位辊上，用手固定，用脚踏开关二控制电机一和电机二，电机一和电机二分别带动定位辊和圆刀转动，然后通过气缸一移动刀轴将圆刀切向定位辊上的盒盖，从而切去多余边料，然后停下电机拿下切好边的盒盖，完成一个加工过程。存在的问题是：操作时，操作人员要用手按压盒盖以使其固定在定位辊上，而圆刀暴露在外且比较靠近定位辊，容易发生切边装置伤手事故，危机操作人员的安全。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全可靠的盒盖切边装置。

一种盒盖切边装置，包括工作台，所述工作台上设置有用于定位并带动盒盖转动的定位辊、切割盒盖的刀片、驱动定位辊和刀片的驱动机构，其特征在于，还包括使盒盖贴靠定位辊的定位机构，所述的定位机构包括与定位辊相对的定位块，所述定位块连接有驱动定位块沿定位辊轴线方向往复移动的气缸。

与定位辊相对的定位块通过气缸驱动，可以沿定位辊轴线方向往复移动，把盒盖扣到定位辊上后启动气缸，使定位块抵靠盒盖，从而使盒盖贴靠固定在定位辊上，便于刀片对盒盖的切割；这样操作人员就无需用手去抵靠盒盖，降低了刀片割到手的可能性，使盒盖切边装置更安全可靠。

本实用新型的一种实施方式为：所述气缸固定在工作台下方，工作台上开设有沿定位辊轴线方向的贯穿工作台的导向孔，定位块穿过导向方孔与气缸固定连接。

驱动定位块的气缸通过固定座固定在工作台下方，在工作台上沿定位块的移动的轨迹开设有贯穿工作台的长条形导向孔，定位块的下端穿过导向孔与气缸的活塞杆固定连接。在气缸驱动定位块往复移动时，导向孔对定位块起到导向作用，使定位块能稳定的移动。

本实用新型的另一种实施方式为：所述气缸固定在工作台上，定位块与气缸固定连接，定位块相对于工作台的一侧装有可在工作台上滚动的滚轮。

气缸固定在工作台上，与气缸连接的定位块的下端装有滚轮，定位块往复移动时滚轮在工作台上滚动，对定位块起到支撑作用，同样能使定位块稳定的移动。

所述的定位块与定位辊相对的一侧安装有万向球。

由于定位块与定位辊相对的一侧装有万向球，定位块通过万向轮与盒盖相抵靠，万向轮与盒盖点接触，减小了定位辊转动时盒盖与定位块的摩擦，使本实用新型盒盖切边装置运行更稳定。

所述工作台上设置有具有一定间隔且手动的开关一和开关二，开关一控制气缸，开关二控制驱动机构。

工作台上设置分别控制气缸和驱动机构的开关一和开关二，且两个开关均为手动开关，当启动本实用新型盒盖切边装置时需两手控制开关，这样在本装置处于工作状态时，操作人员的手远离了旋转的刀片，杜绝了刀片伤手的发生。

作为优选，所述间隔为40～100cm。

作为优选，所述间隔为50cm。

在本实用新型工作时，利用定位块代替操作人员的手来压紧盒盖，而又在工作台上设置具有一定间隔的两个手动开关，刀片转动时操作人员的双手在控制开关，从而使双手远离高速转动的刀片，杜绝了刀片伤手的发生，使本实用新型安全可靠。

附图说明

图1为现有的盒盖切边装置的结构示意图；

图2为本实用新型盒盖切边装置的俯视；

图3为本实用新型盒盖切边装置的主视图。

附图标记：1、工作台；2、定位辊；3、刀片；4、定位块；5、定位轴；6、刀轴；7、气缸一；8、气缸二；9、固定座；10、安装板；11、导向孔；12、万向球；13、滑槽；14、传动带；15、支撑板；16、电机一；17；开关一；18、开关二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型盒盖切边装置的实施方式作进一步详细描述。

如图2所示，一种盒盖切边装置，包括工作台1，工作台1上通过螺钉固定设置有若干固定座9，固定座9内设置有轴承，一端设置有定位辊2的定位轴5穿过轴承与固定座9连接，定位辊2用于定位盒盖。

在工作台1上靠近固定辊用于固定盒盖的一端，沿定位辊2轴线方向上开设有长条形的导向孔11，定位块4下端穿过导向孔11，上端与定位辊2相对，且定位块4可以沿导向孔11靠近或远离定位辊2；定位块4与定位辊2相对的一侧面上装有万向球12，当定位块4向定位辊2靠近时，万向球12可与定位辊2的端面相抵靠。

在工作台1上定位辊2的一侧，固定设置有安装板10，安装板10上固定有气缸一7，气缸一7的活塞杆固定连接有与定位辊2相平行的刀轴6，刀轴6上固定有与刀轴6同轴圆形刀片3；刀轴6相对于安装板10的一侧设有凸块，安装板10上与凸块相对应的位置设置有沿刀轴6运动方向的条形滑槽13；气缸一7驱动刀轴6沿垂直于刀轴6轴线方向往复移动，当刀轴6靠近定位辊2时，刀片3可切割盒盖多余的边料。

工作台1上还设置有间隔50cm的开关一17和开关二18。

如图2所示，在工作台1下方，与导向孔11相对应的位置安装有与定位块4下端固定连接的气缸二8，气缸二8通过固定座固定在工作台1下方。

工作台1下方还设置有支撑板15，支撑板15上安装有驱动定位轴5的电机一16，电机一16通过传动带14驱动定位轴5转动，定位轴5上的定位辊2同时转动。

本实用新型的盒盖切边装置的开关一17控制气缸一7和气缸二8，开关二18控制电机一16和驱动刀轴6的电机二。本实用新型的工作过程如下：将盒盖扣到定位辊2的工作端；打开开关一17，定位块4在气缸二8的驱动下相定位辊2移动，直至万向球12推动盒盖与定位辊2的端面相贴靠，同时气缸二8驱动刀轴6，直至刀片3与盒盖的侧壁相抵靠；打开开关二18，在电机的驱动下定位辊2与刀轴6相对转动，从而盒盖于刀片3相对转动，刀片3对盒盖的边料进行切割，在切割过程中，刀片3进一步与定位辊2靠近，直至切下盒盖的边料；在盒盖的边料完全切下时，同时关闭开关一17和开关二18，定位辊2和刀轴6停止转动，气缸驱动定位块4和刀轴6原来定位辊2，此时取下切割完成的盒盖，完成一个切割过程。

本实用新型的盒盖切边装置，在此装置工作时，操作人员的双手在控制开关，从而使双手远离高速转动的刀片3，杜绝了刀片3伤手的发生，使本实用新型安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种盒盖切边装置，包括工作台，所述工作台上设置有用于定位并带动盒盖转动的定位辊、切割盒盖的刀片、驱动定位辊和刀片的驱动机构，其特征在于，还包括使盒盖贴靠定位辊的定位机构，所述的定位机构包括与定位辊相对的定位块，所述定位块连接有驱动定位块沿定位辊轴线方向往复移动的气缸。

2.根据权利要求1所述的盒盖切边装置，其特征在于，所述气缸固定在工作台下方，工作台上开设有沿定位辊轴线方向的贯穿工作台的导向孔，定位块穿过导向孔与气缸固定连接。

3.根据权利要求1所述的盒盖切边装置，其特征在于，所述气缸固定在工作台上，定位块与气缸固定连接，定位块相对于工作台的一侧装有可在工作台上滚动的滚轮。

4.根据权利要求2或3所述的盒盖切边装置，其特征在于，所述的定位块与定位辊相对的一侧安装有万向球。

5.根据权利要求1所述的盒盖切边装置，其特征在于，所述工作台上设置有具有一定间隔且手动的开关一和开关二，开关一控制气缸，开关二控制驱动机构。

6.根据权利要求5所述的盒盖切边装置，其特征在于，所述间隔为40～100cm。

7.根据权利要求6所述的盒盖切边装置，其特征在于，所述间隔为50cm。